Etapas de avaliação de riscos no local de trabalho

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Primeiro passo: Identificação de riscos. A avaliação dos riscos no local de trabalho deve ser realizada com a colaboração dos gestores responsáveis e dos trabalhadores envolvidos. Eles podem fornecer as informações necessárias para se chegar a conclusões adequadas. Além disso, quando os riscos são inaceitáveis, eles também podem ajudar a identificar possíveis soluções. O primeiro passo na avaliação de riscos é definir o escopo da avaliação, descrevendo a área a ser avaliada e as tarefas a serem realizadas. Você pode optar por começar criando um mapa de distribuição dos riscos ou avaliando o fluxo de trabalho. Verifique se a avaliação de riscos inclui aspectos relacionados à limpeza, falhas e manutenção. Em seguida, liste os fatores de risco físicos, químicos ou biológicos envolvidos em cada atividade. Considere cuidadosamente os fatores de risco que podem surgir durante o processo de produção, e preste atenção para identificar situações de exposição em caso de acidentes. Analise a disposição do local de trabalho e os processos de produção, a fim de identificar as interações entre as diferentes substâncias perigosas. Além disso, forneça informações sobre as condições de HSE relacionadas à temperatura, umidade e ventilação adequada. É muito útil buscar informações publicadas por associações do setor e órgãos reguladores, como a HSE ou outras fontes confiáveis. Os riscos de previsibilidade devem ser levados em consideração, e deve-se tomar uma decisão preliminar sobre sua importância. Os riscos considerados insignificantes devem ser indicados, a fim de mostrar que tais riscos foram levados em consideração. Já os riscos importantes exigem maior atenção. Segundo passo: determinar quem pode ser afetado e como será afetado. Liste todas as pessoas que podem entrar em contato com o perigo, incluindo o número de pessoas em cada grupo, classificando-as por sexo e por outras informações demográficas relevantes. Para grupos como trabalhadores jovens recém-contratados, mulheres grávidas ou em idade fértil, bem como trabalhadores com deficiência, podem existir riscos especiais, e, portanto, exigências legais específicas relacionadas a eles. Geralmente, são identificados por grupo de trabalho ou tipo de contratação, como operários de linha de produção, técnicos de manutenção, soldadores, funcionários administrativos, etc., e trabalhadores não contratados, como fornecedores, clientes ou vizinhos, etc. Se for apropriado, deve-se registrar os nomes das profissões específicas mais representativas em cada grupo. Terceiro passo: avaliação dos riscos. Primeiramente, identificam-se os possíveis tipos de danos, como a existência de chances de efeitos agudos ou crônicos. Em seguida, estima-se a possível exposição dos trabalhadores que atuam diretamente no processo e daqueles que não atuam diretamente nele. Ao realizar a avaliação de riscos, é necessário levar em consideração o seguinte: 1) Quem está realizando o trabalho ； 2) Fluxo do processo e uso dos equipamentos de produção ； 3) Modo de funcionamento e matérias-primas utilizadas ； 4) Frequência de trabalho e duração ； 5) Condições do ambiente de trabalho, incluindo ventilação no local, iluminação e outros fatores ； 6) Existem requisitos legais e normativos específicos para as atividades de produção? Ao decidir se as medidas de controle são suficientes, também é necessário levar em consideração os bons procedimentos operacionais listados no COSHH para controlar a exposição a fatores que podem causar danos à saúde. Esses princípios também podem ser aplicados aos fatores físicos, da seguinte forma: 1) Projetar e implementar processos de produção e atividades produtivas de modo a reduzir a emissão, liberação e disseminação de substâncias nocivas ； 2) Ao estabelecer medidas de controle, devem ser consideradas todas as vias de exposição relevantes: inalação, absorção pela pele, injeção e ingestão ； 3) Adoção de medidas de exposição que sejam proporcionais aos riscos para a saúde, com o objetivo de controlá-los ； 4) Escolher as medidas de controle mais eficazes e confiáveis, a fim de reduzir a emissão e a dispersão de substâncias nocivas no local de trabalho ； 5) Nos casos em que os perigos não podem ser controlados de maneira eficaz por outros meios, devem ser fornecidos equipamentos de proteção individual adequados, em conjunto com outras medidas de controle ； 6) Verificar periodicamente todas as medidas de controle, a fim de garantir sua eficácia ； 7) Informar e treinar os trabalhadores sobre as substâncias perigosas e os riscos a que estão expostos no trabalho, bem como sobre o uso das medidas de controle adotadas para reduzir esses riscos. Uma vez que as informações relacionadas às tarefas de trabalho são reunidas, não existe um método simples para realizar a avaliação de riscos. Em alguns casos, por meio de observações durante o processo de coleta de informações, é possível considerar que o risco é aceitável. Por exemplo, quando o nível de ruído é baixo a ponto de não afetar a comunicação, ou quando não há sinais de vazamento de poeira das estações de transporte de pó, ou ainda quando não há vibrações ao usar ferramentas manuais, podemos descartar os riscos causados pela exposição a esse tipo de ruído, substâncias químicas e vibrações. Em alguns casos, você pode se valer da experiência com processos de produção semelhantes em outros locais de trabalho para realizar uma avaliação de riscos. Os riscos que não são considerados significativos devem ser indicados, a fim de mostrar que tais riscos foram levados em consideração. Por exemplo, em salas de produção com temperatura entre 25 e 30°C, as chances de o estresse térmico causar riscos graves são pequenas. No entanto, essas condições podem causar desconforto aos trabalhadores, especialmente aqueles que realizam trabalhos físicos ou precisam usar roupas de proteção para reduzir a perda de calor. No entanto, se o risco for considerado inaceitável, devem ser adotadas medidas de proteção. O melhor método é determinar quais medidas de controle são necessárias e compará-las com as medidas que já estão sendo adotadas. Em situações de incerteza, é necessário realizar testes de exposição, e em seguida comparar os dados dos testes com os limites correspondentes. Quarto passo: adotar medidas preventivas e de proteção. Se o risco for inaceitável, é necessário tomar medidas para prevenir ou controlá-lo. Nos locais onde foram adotadas medidas de controle, é necessário verificar se os riscos estão sendo mantidos em níveis aceitáveis. Pode ser útil verificar se as medidas de controle mantêm sua eficácia desde a instalação inicial, bem como se há manutenção periódica realizada. Se a avaliação inicial indicar que o risco é aceitável, a manutenção e os testes periódicos ajudarão a garantir que essas medidas de controle continuem sendo eficazes. É apropriado considerar se é possível eliminar parte ou toda a substância perigosa por meio da ajuste dos processos de produção. Por exemplo, pode-se substituir o processo de soldagem, que gera gases e fumaças nocivos, pelo método de conexão das peças metálicas por meio de parafusos. No entanto, devemos sempre estar atentos às situações em que apenas se alteram os danos, sem que o risco seja realmente reduzido. No exemplo mencionado anteriormente, se os parafusos forem fixados usando ferramentas elétricas que geram ruído e vibração, então provavelmente não haverá nenhum verdadeiro benefício nisso. No caso de substâncias tóxicas e perigosas, também é possível utilizar matérias-primas com menor toxicidade ou aquelas que liberam menos substâncias perigosas no local de trabalho. Deve-se considerar especialmente o equipamento de proteção individual (EPI) utilizado pelos operadores, especialmente quando esse equipamento é pesado ou difícil de usar, o que pode impedir que seja utilizado corretamente. Costuma-se dizer que o equipamento de proteção individual deve ser o “último recurso”, ou seja, deve ser utilizado somente quando outras formas de intervenção não conseguem proporcionar um controle eficaz. Isso é exigido pelas normas de saúde e segurança do Reino Unido: o equipamento de proteção individual deve ser usado nessas situações. Sempre que uma medida de controle for adotada, sua eficácia deve ser verificada por meio de monitoramento ou observação objetiva. Essas inspeções podem incluir métodos de detecção que utilizam equipamentos como lâmpadas antipoeira, tubos de fumaça, detectores de poeira de leitura direta, detectores ionizantes ou sonômetros. Informações básicas úteis sobre os bons comportamentos operacionais e os tipos de medidas de controle que devem ser adotados em determinados processos produtivos estão aumentando constantemente. Como parte do Regulamento de Controle de Substâncias Perigosas (COSHH), foram publicados pela Agência de Saúde e Segurança do Reino Unido (HSE) alguns manuais com orientações relativas a substâncias perigosas. Esse tipo de informação fornece diretrizes para o nível de controle, a fim de garantir que os riscos sejam adequadamente controlados. Quinto passo: registrar as descobertas importantes. No final do processo de avaliação de riscos, você precisa ter a capacidade de comprovar que a avaliação realizada foi adequada e suficiente. Em particular: 1) Foi realizada uma investigação abrangente ； 2) Você já perguntou sobre os grupos de pessoas que podem ser afetados pelo perigo ； 3) Você considerou todos os riscos importantes ； 4) As medidas preventivas adotadas são razoáveis, e os riscos decorrentes delas são muito baixos. Se as medidas de controle adotadas atualmente não conseguem controlar bem os riscos, serão necessárias medidas adicionais. Quaisquer sugestões para a adoção de medidas de controle adicionais devem ser claramente indicadas nos registros de avaliação. Na nossa opinião, é uma boa prática registrar regularmente as avaliações de risco. No entanto, se apenas um pequeno número de pessoas estiver exposto a substâncias de menor periculosidade, pode não ser necessário fazer um registro detalhado por escrito dessas avaliações. Sétimo passo: verificar periodicamente os resultados da avaliação e fazer as alterações necessárias. A avaliação de riscos deve ser realizada em intervalos de tempo adequados, ou quando ocorrem mudanças significativas no processo produtivo ou no ambiente de trabalho. Quando ocorrem lesões ou doenças claras nos trabalhadores durante o processo de trabalho, deve-se reavaliar imediatamente o risco, a fim de garantir que ele continue sendo eficaz.