Sobre o problema de remoção de poeira no processo WGS (desulfuração dos gases de escape)

Nós também queremos participar disso, ansiosos para compartilhar

É possível chegar a um nível tão baixo? A eficiência de remoção de poeira é geralmente determinada já na fase de projeto; é difícil ajustá-la durante a operação

A WGS deve ser capaz de atingir o valor alvo mencionado pelo autor. A remoção de poeira por método úmido é, em geral, eficaz. Quanto à remoção de poeira por eletrostática, pelo que sei, é mais difícil. Não se pode descartar a possibilidade de novas tecnologias terem sido desenvolvidas no exterior

Os seus analisadores de partículas de fumaça são precisos? Os nossos não são muito precisos. A equipe de manutenção nos disse que há muita umidade no chaminé, o que faz com que as visões se tornem turvas. Não sei se esse é o motivo

É muito provável que seja por esse motivo que é difícil detectar a concentração de poluentes nos gases de escape em ambientes a vapor.

Isso provavelmente também está relacionado ao tamanho da dose aplicada pelo regenerador, mas, no caso da desulfuração por método úmido, geralmente é possível reduzi-la bastante.

A desulfuração por método úmido deve ser mais ou menos a mesma. A quantidade de escória aumentou

Ouvi dizer que a tecnologia WGS foi adquirida pela PetroChina, e que as outras empresas petrolíferas não podem usá-la, certo? ？ ？ Quando fizemos a desulfuração, nem sequer organizamos uma comunicação!

É geralmente difícil realizar testes em ambientes de vapor, e a análise não é muito precisa. Diz-se que existem analisadores importados no exterior que permitem realizar testes nesses ambientes

Esta publicação foi editada pela última vez por luoli519 em 29/04/2016, às 12:39. No setor de refino de petróleo e químicos, o uso do método de separação dinâmica para a remoção de enxofre no processo WGS é uma opção bastante valiosa. Além disso, já na fase de projeto de desempacotamento do pacote de processos, foi definido o método de desulfuração WGS, de acordo com as exigências desse pacote de processos. No caso da desulfuração WGS, sendo uma técnica de separação dinâmica, a eficácia do dispositivo de separação depende de se se consegue utilizar uma plataforma de projeto baseada em cálculos dinâmicos precisos para um projeto adequado. Se a empresa responsável pelo projeto copiar, com base em sua experiência, os diagramas de referência dos dispositivos de separação utilizados em projetos de escala semelhante, presentes nos pacotes de especificações anteriores, e simplesmente alterar o nome do projeto e do proprietário para apresentá-los ao cliente, o desempenho real desses dispositivos de separação costuma ser insatisfatório. Em instalações com a mesma capacidade de produção, devido às grandes diferenças na qualidade das matérias-primas, na composição do fluido, na velocidade do fluxo, nas condições de temperatura e pressão, bem como na contração do fluido, é inevitável que as características do fluxo do fluido sejam alteradas ； Portanto, é necessário, em uma plataforma de cálculo preciso para o design do sistema, realizar cálculos e correções precisos para cada parâmetro envolvido na separação dinâmica, e, em seguida, fornecer ao proprietário um plano técnico específico para o dispositivo de separação. Com base em nossa experiência de muitos anos no projeto, fabricação e operação de separadores dinâmicos eficientes, tanto no país quanto no exterior, não existe, mesmo entre projetos semelhantes, nenhum separador dinâmico cujos parâmetros estruturais internos e externos sejam exatamente os mesmos. No entanto, se olharmos para muitas empresas de design no país, em busca de simplificar as coisas, não é raro que, em projetos cuja capacidade de produção dos equipamentos é semelhante, os documentos técnicos relacionados aos equipamentos sejam alterados apenas no nome do projeto e no nome do proprietário. Além disso, os proprietários também não entendem muito bem as tecnologias envolvidas, por isso não conseguem identificar os problemas do projeto ainda na fase de design. Só é possível perceber os muitos problemas somente durante a operação real do sistema! Os profissionais do setor provavelmente já souberam, em conferências do setor, que várias grandes refinarias estatais relataram que seus projetos utilizam pacotes tecnológicos de uma empresa estrangeira, sendo que o projeto dos dispositivos de separação é desenvolvido pelos próprios escritórios de engenharia dessas refinarias. Mas, atualmente, o dispositivo de separação não funciona de maneira satisfatória. Com frequência, chove ácido ou álcali ao redor da chaminé, e a área ao redor fica completamente branca, parecendo um terreno salino-alcalino. Isso causa uma grave poluição na fábrica e no ambiente circundante. Os proprietários também solicitaram que as empresas responsáveis pelo projeto e pelos fabricantes dos equipamentos de separação realizassem correções, mas, após vários anos de tentativas, não foi possível encontrar uma solução eficaz para o problema. Na verdade, quem projeta sabe melhor se ele ou seus subcontratados possuem uma plataforma de sistema de design que permite cálculos precisos de dinâmica por meio de patentes Esse tipo de equipamento de separação dinâmica geralmente precisa ser subcontratado a empresas especializadas em tecnologias de separação, que possuem plataformas de sistema para o cálculo preciso e detalhado de processos dinâmicos, com base em patentes. Não se trata apenas de alterar os nomes dos itens e dos proprietários nos desenhos técnicos. Algumas empresas de projetos também têm conhecimento limitado sobre as técnicas de separação dinâmica. Elas fecham os olhos para o fato de se os subcontratados possuem ou não plataformas de sistema de design com capacidade de cálculos precisos em termos dinâmicos. Além disso, não exigem que os subcontratados forneçam relatórios detalhados sobre esses sistemas de design para análise. Geralmente, elas dão ênfase apenas ao preço do projeto EPC. Essa é a verdadeira causa do problema. Sobre os vários tipos de dispositivos de separação dinâmica, vocês podem obter mais informações no fórum da HaiChuan Chemical, acessando o link http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Dessa forma, será possível fazer perguntas especializadas aos projetistas e fornecedores de equipamentos, buscando soluções profissionais. Também é possível buscar ajuda em empresas especializadas em tecnologias de separação dinâmica.