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Questões relacionadas ao projeto e à operação do SCR para remoção de enxofre dos gases de combustão em processos de craqueamento catalítico

2016-03-30View Original

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Em parte do processo de remoção de nitrogênio dos gases de combustão da catálise, é utilizada a tecnologia SCR. Quais são os aspectos que precisam ser levados em consideração durante o projeto e a operação desse sistema? Existe alguma experiência nessa área? Gostaria de compartilhar essas informações, obrigado!
Reply #22016-03-31
Este tópico foi editado pela última vez por hean*n2007 em 31/03/2016, às 12:36. Nosso equipamento ainda não possui um sistema SCR em funcionamento. Gostaria de abordar brevemente alguns pontos importantes relacionados ao projeto: 1. Problemas relacionados ao armazenamento de amônia líquida: Decidimos eliminar os tanques de armazenamento de amônia líquida em nosso equipamento, deixando que profissionais especializados do departamento de armazenamento e transporte se encarreguem disso. O processo consiste no transporte da amônia líquida pelo departamento de armazenamento e transporte até a área do nosso equipamento. 2. Aquecedores elétricos: O ar de diluição precisa ser aquecido por aquecedores elétricos até atingir uma determinada temperatura, antes de ser misturado com o amônia gasificado e introduzido na grade de pulverização do amônia. Se a sua empresa tiver condições, é possível instalar dois aquecedores elétricos, um em funcionamento e outro como reserva. Caso não haja essa possibilidade, é melhor estabelecer essa exigência já na fase de licitação. Os termopares dos aquecedores elétricos devem ser dispostos de forma a evitar curtos-circuitos locais, o que poderia causar a paralisação do sistema SCR. Além disso, os aquecedores elétricos devem atender a requisitos mais rigorosos em termos de nível de proteção contra explosões. 3. Evaporador de amônia: No processo SCR, o evaporador de amônia é um equipamento bastante importante. Existem várias formas de aquecimento para esse evaporador, como aquecimento indireto por banho de vapor e água quente, além do aquecimento direto. É recomendável que sua empresa leve isso em consideração desde o início do projeto, garantindo assim que a carga do evaporador de amônia seja estável e que seu funcionamento seja fácil de ser ajustado, além de assegurar uma fonte de calor suficiente ; 4. O material ideal para os tubos em meio amoniacal é o 316L ; 5. Misturador de amônia e ar: Os misturadores de amônia e ar são divididos em misturadores estáticos e misturadores do tipo Venturi. Quanto à eficácia de mistura desses dois tipos, existem opiniões divergentes; cabe à sua empresa avaliar isso. Nós escolhemos o tipo Venturi. 6. Grade de injeção de amônia: Na concepção da grade de injeção de amônia, é recomendável que o medidor de vazão e a válvula de controle sejam selecionados de modo que as informações do medidor de vazão sejam enviadas ao DCS. Além disso, é ideal que a válvula de controle tenha função de travamento automático. 7. Considerações durante a operação: Na minha opinião, as considerações importantes para a operação do SCR incluem: 7.1 Segurança no local de trabalho (é necessário evitar que se atinja o limite de pressão do amônia, por isso devem ser implementadas as intertravamentos necessários). 7.2 Catalisador (o catalisador possui uma temperatura de sinterização; durante a produção, é proibido que essa temperatura seja atingida ou ultrapassada). 7.3 Fuga de amônia (a fuga de amônia sempre existe. Para evitar que sua quantidade seja excessiva, é preciso prestar atenção especial durante a operação do equipamento. A fuga excessiva de amônia pode causar a formação de ácido sulfúrico nas paredes externas dos tubos do trocador de calor, o que afeta o coeficiente de transferência de calor e, a longo prazo, pode levar à corrosão grave e ao perfuramento dos tubos. 7.4 Pressão de queda no leito catalítico (A pressão de queda no leito catalítico é um dos principais problemas relacionados ao processo de remoção de nitrogênio, como o SCR. Uma pressão excessiva faz com que a pressão nas partes anteriores da caldeira e nos gases de escape aumente, o que é prejudicial para a economia de energia. Em casos graves, isso pode levar à parada do equipamento. Portanto, é necessário ter muito cuidado na escolha dos dispositivos de limpeza. Coisa importante deve ser dita três vezes!) :lol:lol Essas são apenas as minhas opiniões pessoais; peço que corrijam o que estiver errado.
Reply #32016-04-02
Muito obrigado, aprendi muito~~~
Reply #42016-06-02
2. Aquecedores elétricos: O ar de diluição precisa ser aquecido por aquecedores elétricos até atingir uma determinada temperatura, antes de ser misturado com o amônia gasificado e introduzido na grade de pulverização do amônia. Se a sua empresa tiver condições, é possível instalar dois aquecedores elétricos, um em funcionamento e outro como reserva. Caso não haja essa possibilidade, é melhor estabelecer essa exigência já na fase de licitação. Os termopares dos aquecedores elétricos devem ser dispostos de forma a evitar curtos-circuitos locais, o que poderia causar a paralisação do sistema SCR. Além disso, os aquecedores elétricos devem atender a requisitos mais rigorosos em termos de nível de proteção contra explosões. Por que usar ar quente? Geralmente, utilizamos um ventilador de diluição para fornecer ar diretamente, que se mistura com o amônia proveniente do evaporador. Esse ar misturado é então enviado para a chaminé por meio de grades de pulverização de amônia.
Reply #52016-06-03
O ar de diluição que não precisa ser aquecido não é algo inviável; isso depende do projeto da sua empresa. Refiro-me à distância entre a grade de injeção de amônia e o catalisador SCR – se essa distância é suficiente para garantir uma temperatura uniforme na mistura de ar com amônia e dos gases de alta temperatura. A instalação do aquecedor elétrico tem como objetivo elevar a temperatura do ar de diluição para cerca de 300°C, evitando que a mistura de amônia e ar emitida pelos bicos da grade de pulverização fique com temperatura muito baixa. Isso evita a formação de pontos de sub-resfriamento na superfície do catalisador SCR; a formação desses pontos pode causar problemas na produção de ABS.
Reply #62020-03-21
O que significa ABS? Atualmente, não possuímos aquecedores, e, devido às limitações do espaço disponível para reformas, a distância de mistura é muito curta
Reply #72020-03-22
ABS refere-se ao ácido sulfúrico e ao amônio bisulfato; a utilização de um aquecedor é mais vantajosa para operações de longo prazo

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