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Este tópico foi editado pela última vez por *aoF223 em 3/4/2016, às 21:51. Caros colegas, gostaria de discutir com vocês sobre o processo de secagem secundária do forno de produção de enxofre. Atualmente, os catalisadores dos conversores de primeiro e segundo nível já foram instalados. Antes de iniciar a operação, gostaria de secar novamente o forno de produção de enxofre. Será necessário instalar uma placa de bloqueio na flange localizada após a válvula de mistura a alta temperatura (em direção ao conversor de primeiro nível)? Observação: 1. A válvula de adição para altas temperaturas não consegue ser fechada completamente; certamente há algum vazamento ; 2. Preocupação de que a válvula borboleta de entrada do conversor de primeiro nível não feche completamente, com medo de que os gases quentes gerados durante o processo de aquecimento do forno cheguem ao reator de primeiro nível.
Há nitrogênio na entrada do reator; a válvula de saída do reator é fechada, e o nitrogênio é utilizado para proteção por meio de purga reversa. Após adicionar nitrogênio, verifique a pressão do sistema do reator para evitar superpressão.
O produto de nossa empresa, uma bomba de sucção automática de enxofre líquido com tecnologia patenteada, pode substituir perfeitamente as bombas subaquáticas de eixo longo. Além disso, após a parada da bomba, o seu interior é esvaziado automaticamente, sem que reste nenhum resíduo de meio dentro dela. Não há acúmulo de incrustações, nem obstruções, o que torna a bomba eficiente, econômica e ecológica. Além disso, é fácil de manter e tem um longo período de vida útil. Agora, está em fase de ampla disseminação e já obteve resultados satisfatórios, recebendo elogios unânimes dos clientes. Espero poder trocar ideias e colaborar com todos. QQ: 410053248. Além disso, a bomba de descarga automática para controle da produção pode parar automaticamente após esvaziar o material, sendo assim segura e confiável para uso.
Compressar com nitrogênio, selando os gases de combustão a alta temperatura