【Tópico semanal】Impacto do gás não condensado no topo da torre

Não há gás não condensável no topo da torre; com o aumento da temperatura no topo da torre, a pressão também aumenta. Além disso, a diferença de temperatura no condensador aumenta, fazendo com que a temperatura de saída também aumente.

Mesmo quando há gás não condensável no topo da torre, ainda é preciso considerar as condições de operação; com a presença de gás não condensável, a pressão no topo da torre certamente aumentará； Nesse caso, se o aquecimento na base da coluna (por meio de vapor ou óleo térmico) permanecer constante, e o fluxo de retorno também permanecer inalterado, então, à medida que a pressão no topo da coluna aumenta, a temperatura no topo da coluna deve diminuir. Isso acontece porque as substâncias de maior peso molecular não conseguem chegar ao topo da coluna; nesse momento, as substâncias presentes na base da coluna carregam consigo as substâncias de menor peso molecular (que não atendem aos padrões exigidos) ； Se o aquecimento na parte inferior da coluna for aumentado para garantir a qualidade dos componentes reorganizados nessa região, a temperatura na parte superior da coluna também aumentará (nesse caso, é necessário aumentar o fluxo de retorno para garantir que os componentes na parte superior da coluna sejam de qualidade adequada) ； Como o topo da torre contém gás não condensável, o coeficiente de transferência de calor do condensador diminui; portanto, a diferença de temperatura no condensador localizado no topo da torre também deve diminuir! A temperatura de saída do condensador varia de acordo com o aquecimento na parte inferior da torre e com as operações de refluxo: à medida que a temperatura no topo da torre diminui, a temperatura de saída também diminui ； Quando a temperatura no topo da torre aumenta, a temperatura de saída também aumenta.

A capacidade de sucção do injetor a vapor aumenta em proporção ao gás não condensável, mantendo-se constante a temperatura de sucção. Portanto, reduzir o gás não condensável é uma medida importante para diminuir a quantidade de ar extraído e aumentar o grau de vácuo. Fatores principais que afetam a quantidade de gás não condensável no topo da torre de despressurização e métodos de ajuste: (1) Temperatura do forno de despressurização. Quanto maior a temperatura do forno de despressurização, maior é o grau de cracking do óleo. É necessário limitar a temperatura de saída do forno de despressurização: ao produzir óleos lubrificantes, ela não deve ultrapassar 398°C; ao produzir matérias-primas para craqueamento, ela não deve passar de 400–420°C. Além disso, é preciso utilizar uma velocidade maior do fluxo de óleo e gás nos tubos do forno a alta temperatura, a fim de reduzir o tempo de permanência dos produtos no forno e evitar, tanto quanto possível, a sua decomposição. (2) A temperatura do óleo residual de redução de pressão e o tempo de permanência dele na torre de redução de pressão. O resíduo do fundo da torre de despressurização é o material mais denso. Se permanecer em alta temperatura por um período excessivo de tempo, reações como decomposição e condensação ocorrem de maneira mais intensa, resultando na geração de uma maior quantidade de gás não condensável, o que faz com que o vácuo dentro da torre de despressurização diminua. Portanto, é necessário evitar que a temperatura do óleo residual fique muito alta e que o tempo de permanência dele seja excessivo. (3) Quantidade de ar que escapa. Para os dispositivos de funcionamento existentes, a quantidade de ar que entra neles permanece constante. Porque, desde que os equipamentos do sistema de redução de pressão e as tubulações estejam bem selados, a quantidade de ar que escapa é muito pequena e praticamente constante. Portanto, isso não tem grande impacto no vácuo na parte superior da torre

Pode-se se referir à parte superior da torre de separação por azoto: lá a pressão é a mais baixa, portanto a temperatura também é a mais baixa

O controle do gás não condensável sempre foi um problema bastante complexo. Especialmente no início das operações, há uma grande quantidade de gás não condensável, por isso é necessário realizar a queima ou o descarregamento adequado desse gás

1. Temperatura no topo da coluna diminui. 2. Pressão no topo da coluna aumenta. 3. A diferença de temperatura entre a entrada e a saída do condensador no topo da coluna aumenta. 4. Temperatura na saída do condensador diminui

4. A temperatura de saída do condensador diminui. Por que não aumenta? A presença de gás não condensável faz com que o efeito de resfriamento do trocador de calor seja deficiente, portanto, a temperatura do material após o resfriamento fica alta. Então, a diferença de temperatura diminui, né? ？

No início da operação, a pressão é mantida principalmente com nitrogênio; o que precisa ser eliminado não consegue se condensar. O processo de emissão é, na verdade, um grande desafio para as pessoas. Quando se constata que não é possível estabelecer um nível de líquido no tanque de refluxo, geralmente é por causa de excesso de gás não condensável. Então, surge a pergunta: como realizar a emissão? Como saber se as emissões estão adequadas? ？

Nunca tive contato com separação por ar. Pode me explicar detalhadamente? ？

Por quê? Qual é o seu motivo? ？ Bem-vindo à discussão aprofundada

Geralmente, há tubulações para gás no topo da torre, para coletar amostras e verificar se atendem aos padrões

Mesmo quando há gás não condensável no topo da torre, ainda é preciso considerar as condições de operação; com a presença de gás não condensável, a pressão no topo da torre certamente aumentará； Nesse caso, se o aquecimento na base da coluna (por meio de vapor ou óleo térmico) permanecer constante, e o fluxo de retorno também permanecer inalterado, então, à medida que a pressão no topo da coluna aumenta, a temperatura no topo da coluna deve diminuir. Isso acontece porque as substâncias de maior peso molecular não conseguem chegar ao topo da coluna; nesse momento, as substâncias presentes na base da coluna carregam consigo as substâncias de menor peso molecular (que não atendem aos padrões exigidos) ； Se o aquecimento na parte inferior da coluna for aumentado para garantir a qualidade dos componentes reorganizados nessa região, a temperatura na parte superior da coluna também aumentará (nesse caso, é necessário aumentar o fluxo de retorno para garantir que os componentes na parte superior da coluna sejam de qualidade adequada) ； Como o topo da torre contém gás não condensável, o coeficiente de transferência de calor do condensador diminui; portanto, a diferença de temperatura no condensador localizado no topo da torre também deve diminuir! A temperatura de saída do condensador varia de acordo com o aquecimento na parte inferior da torre e com as operações de refluxo: à medida que a temperatura no topo da torre diminui, a temperatura de saída também diminui ； Quando a temperatura no topo da torre aumenta, a temperatura de saída também aumenta.

Concordo com essa opinião. Há gás não condensável no topo da coluna, e, com as condições de operação inalteradas, a pressão aumenta (tanto no topo quanto na base). Nesse caso, o gás não condensável absorve menos calor durante a condensação, fazendo com que o nível do líquido no tanque de refluxo diminua. Nessa situação, é necessário realizar um alívio de pressão no topo da coluna. Quanto à quantidade a ser adicionada, basta que a razão de refluxo esteja adequada e o nível do líquido seja mantido – não é isso que importa?

A presença de gás não condensável faz com que a eficiência de resfriamento do trocador de calor diminua, o que se manifesta em uma menor diferença de temperatura entre a entrada e a saída! Não é possível dizer se a temperatura de saída do condensador aumenta ou diminui! Pode-se ter certeza de que a temperatura no topo da torre certamente diminuirá! Já aconteceu na prática: tanto a temperatura de saída do resfriador aumentou quanto diminuiu, e isso está relacionado ao teor de gás não condensável! Por exemplo, em condições normais, a temperatura no topo é de 50 graus, e a temperatura na entrada do condensador também é de 50 graus. A temperatura na saída do condensador, devido ao bom efeito de resfriamento, fica em 35 graus. Se houver gás não condensável, a temperatura no topo pode subir para 45 graus, e a temperatura na entrada do condensador também pode chegar a 45 graus. Já a temperatura na saída do condensador, devido ao mau efeito de resfriamento, pode cair para 33 graus (a diferença de temperatura diminui). Se o efeito de resfriamento for ainda pior, a temperatura pode chegar a 43 graus. Portanto, não dá para prever com certeza! Isso é apenas um exemplo; você saberá como é na prática quando enfrentar a situação!

A coluna de desetanização é projetada especificamente para remover o gás C2. Isso se manifesta pelo fato de que a pressão, a temperatura no topo e a temperatura da coluna não aumentam, enquanto o nível do líquido no tanque de refluxo diminui. Isso indica que há excesso de gás C2, que precisa ser removido. A remoção deve continuar até que o nível no tanque de refluxo não diminua mais. Durante o processo de remoção, é necessário aumentar a temperatura na parte inferior e o fluxo de refluxo

【Não há gás não condensável no topo da torre. Qual é o impacto? 】 1. A temperatura máxima aumenta ou diminui? Gás não condensável indica que os componentes no topo da torre ficam mais leves; a pressão na torre permanece constante, enquanto a temperatura no topo diminui. 2. A pressão superior aumenta, diminui ou é incerta? Se a temperatura permanecer constante, a pressão no topo aumenta. 3. Qual é a diferença de temperatura entre a entrada e a saída do condensador no topo da torre? E, o mais importante: a temperatura de saída do condensador aumenta ou diminui? A presença de gás não condensável aumenta, na verdade, a pressão no tanque de refluxo, reduzindo a diferença de pressão entre o topo da coluna e o tanque de refluxo. A área de resfriamento do condensador diminui, e a temperatura de saída aumenta. Se a quantidade de gás não condensável for alta, isso acaba dificultando a condensação do gás no topo da coluna; quando essa quantidade atinge um nível elevado, a temperatura de saída diminui.

Os gases não condensáveis diminuem a pressão parcial do vapor, o que afeta seu processo de condensação. Além disso, a camada de gás formada também se deposita na superfície interna do condensador. O vapor que se condensa na superfície precisa atravessar essa camada de gás por meio da difusão, o que aumenta a resistência térmica. Quando há gases não condensáveis no topo da torre, eles são eliminados através das saídas localizadas no topo do condensador. Caso contrário, a eficiência de troca de calor diminui. A acumulação de gases não condensáveis aumenta a pressão no topo da torre, além de causar um aumento nos componentes leves presentes dentro da torre, o que resulta em uma pureza insuficiente do produto destilado. Além disso, o teor de componentes leves no líquido presente no fundo da torre também aumenta.