Questão diária de enxofre – 5 de abril ------ Participe para ganhar 5 recompensas; responda corretamente para ganhar 10 recompensas

Geralmente, é controlado pelo resfriamento a ar no topo da torre e pelo tanque de refluxo na parte posterior

A pressão no topo da coluna e a temperatura na parte inferior da coluna estão relacionadas à refluxo no topo da coluna e à temperatura da matéria-prima. Em termos mais simples, isso está relacionado, principalmente, à carga térmica. A pressão no topo da torre deve ser verificada para saber se é alta ou baixa. Geralmente, a pressão alta é de 0,5 MPa, enquanto a pressão baixa é de 0,15 MPa.

Como controlar a pressão na parte superior da coluna de destilação a vapor ácido? Ou, qual deve ser o intervalo de pressão no topo da torre? Desde que a pressão dos gases ácidos no topo da torre seja suficiente para atender às necessidades do dispositivo de recuperação de enxofre ou dos bicos de queima, a pressão pode ser reduzida até 0,05 MPa. Alguns dispositivos de destilação ácida precisam recuperar amônia; geralmente, é necessária uma pressão um pouco maior, sendo que uma pressão entre 0,5 e 0,7 MPa já é suficiente. Isso ocorre porque a alta pressão favorece o aumento da volatilidade relativa do hidrogênio sulfídrico e do amônia. Assim, o hidrogênio sulfídrico pode ser separado do amônia. Caso contrário, se a pressão de operação desejada não for alcançada, será necessário aumentar o número de placas teóricas necessárias. Além disso, o amônia pode se misturar com o gás de hidrogênio sulfídrico, o que reduz a eficiência na recuperação do amônia e também dificulta o funcionamento dos dispositivos de recuperação de enxofre. Isso é o mesmo para a extração de amônia por torre única sob alta pressão com ramificação lateral, e também para os sistemas de extração de sulfeto de hidrogênio e amônia por duas torres, em condições de alta e baixa pressão. Compreendendo esse princípio, não é difícil entender como controlar a pressão.

A pressão no topo da coluna de destilação a vapor ácido deve ser mantida em torno de 0,5 MPa

A pressão no topo da torre é controlada entre 0,35 e 0,45 MPa; em operações normais, fica por volta de 0,38 MPa. Se essa pressão for muito alta, o efeito de destilação não será eficaz

O nível de pressão na torre e a temperatura na parte inferior da torre estão relacionados à refluxo no topo e à temperatura do material de alimentação. Quando a temperatura no topo da torre permanece constante, para a mesma água bruta, as variações na pressão no topo da torre afetam os componentes do gás presente nessa região. Se a pressão de equilíbrio do estado gasoso no topo da torre aumentar, a concentração de hidrogênio sulfídrico no estado gasoso também aumentará ； Por outro lado, se a pressão de equilíbrio do estado gasoso no topo da torre diminuir, a concentração de hidrogênio sulfídrico no estado gasoso também diminuirá. Como a temperatura na base da coluna é determinada pela pressão nessa região, geralmente se controla a qualidade da água purificada e a qualidade dos gases ácidos ajustando medidas como a carga de stripping, a proporção de extração nas linhas laterais, a proporção entre os materiais de alimentação quentes e frios, e o fluxo de gases ácidos. A pressão no topo da torre é de 0,49 a 0,50 MPa.

A pressão de topo e a temperatura na base da torre estão relacionadas à refluxo no topo e à temperatura do material de alimentação. Geralmente, uma pressão entre 0,5 e 0,7 MPa é suficiente

Como controlar a pressão na parte superior da coluna de destilação a vapor ácido? Ou, qual deve ser o intervalo de pressão no topo da torre? Desde que a pressão dos gases ácidos no topo da torre seja suficiente para atender às necessidades do dispositivo de recuperação de enxofre ou dos bicos de queima, a pressão pode ser reduzida até 0,05 MPa. Alguns dispositivos de destilação ácida precisam recuperar amônia; geralmente, é necessária uma pressão um pouco maior, sendo que uma pressão entre 0,5 e 0,7 MPa já é suficiente. Isso ocorre porque a alta pressão favorece o aumento da volatilidade relativa do hidrogênio sulfídrico e do amônia. Assim, o hidrogênio sulfídrico pode ser separado do amônia. Caso contrário, se a pressão de operação desejada não for alcançada, será necessário aumentar o número de placas teóricas necessárias. Além disso, o amônia pode se misturar com o gás de hidrogênio sulfídrico, o que reduz a eficiência na recuperação do amônia e também dificulta o funcionamento dos dispositivos de recuperação de enxofre. Isso é o mesmo para a extração de amônia por torre única sob alta pressão com ramificação lateral, e também para os sistemas de extração de sulfeto de hidrogênio e amônia por duas torres, em condições de alta e baixa pressão. Compreendendo esse princípio, não é difícil entender como controlar a pressão.

A pressão no topo da torre é controlada entre 0,35 e 0,45 MPa; em condições normais de operação, fica por volta de 0,38 MPa. Se essa pressão for muito alta, o efeito de destilação não será eficaz. A temperatura no topo da torre fica acima de 30°C, enquanto a temperatura da primeira placa da torre varia entre 30 e 70°C. A temperatura no topo da torre não fica muito alta, permanecendo sempre estável. Quando há grandes flutuações na pressão e na temperatura do vapor, isso afeta também a eficácia da destilação no tanque. Quando tanto a pressão quanto a temperatura do vapor são altas, e as temperaturas na parte inferior e superior do tanque de destilação também são elevadas, além da pressão na parte superior do tanque ser alta, deve-se primeiro reduzir a quantidade de vapor, mas de maneira gradual. Quando a pressão do vapor e a temperatura estão adequadas, a temperatura no topo da torre aumenta. Geralmente, um aumento no fluxo de matéria-prima fria não tem grande impacto. No entanto, se o fluxo de matéria-prima fria for aumentado demais, isso pode prejudicar o funcionamento estável do equipamento. Nesse caso, é necessário reduzir ligeiramente a válvula de controle da pressão dos gases ácidos no topo da torre, para diminuir a quantidade de gases ácidos extraídos. Dessa forma, percebe-se claramente que a temperatura diminui. Quando a temperatura atinge um valor adequado – geralmente acima de 30 –, pode-se abrir gradualmente a válvula de controle da pressão no topo da torre. Em condições normais, a abertura dessa válvula fica em torno de 72%. A nossa água purificada é fornecida, além ao dispositivo principal, também às estações de dessalinização de pressão atmosférica. Nossa linha lateral sempre esteve em bom estado, não houve nenhum problema~~

1 O sistema de linha de gás ácido não está funcionando; entre em contato para que seja resolvido o problema com a linha de gás ácido.   2 A quantidade de gás ácido é excessiva; parte desse gás ácido é direcionada para as chamas de queima. 3 A quantidade de vapor no reboiler é excessiva ；  Reduza adequadamente a quantidade de vapor; se necessário, passe para controle manual.   4 O resfriador a ar no topo da torre tem baixa eficiência; é necessário melhorar o efeito de resfriamento. 5 Tanque de gás ácido cheio – Ajuste o nível do líquido no tanque. 6 Obstrução das linhas de gás ácido e dos válvulas de regulação – O tratamento envolve a substituição das linhas e das válvulas de regulação por outros sistemas de controle. 7 Mudanças nas propriedades da água ácida, aumentando as emissões de gases ácidos.  A pressão deve ser controlada em torno de 0,15 Mpa.

A baixa pressão é vantajosa para a elevação por arraste; desde que a pressão dos gases ácidos no topo da torre seja suficiente para atender às necessidades dos dispositivos de recuperação de enxofre ou dos bicos de queima, a pressão pode ser reduzida até 0,05 MPa. Alguns dispositivos de destilação ácida precisam recuperar amônia; geralmente, é necessária uma pressão um pouco maior, sendo que uma pressão entre 0,5 e 0,7 MPa já é suficiente. Isso ocorre porque a alta pressão favorece o aumento da volatilidade relativa do hidrogênio sulfídrico e do amônia. Assim, o hidrogênio sulfídrico pode ser separado do amônia. Caso contrário, se a pressão de operação desejada não for alcançada, será necessário aumentar o número de placas teóricas necessárias. Além disso, o amônia pode se misturar com o gás de hidrogênio sulfídrico, o que reduz a eficiência na recuperação do amônia e também dificulta o funcionamento dos dispositivos de recuperação de enxofre. Isso é o mesmo para a extração de amônia por torre única sob alta pressão com ramificação lateral, e também para os sistemas de extração de sulfeto de hidrogênio e amônia por duas torres, em condições de alta e baixa pressão. Compreendendo esse princípio, não é difícil entender como controlar a pressão.