Limpeza da costura em forma de “I”
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Soldagem do corpo de equipamentos sob pressão com espessura de chapa de 6 mm, usando junções em forma de “I” (sem preparação da superfície). A folga entre as juntas é de 1 mm. O processo de soldagem é o seguinte: primeiro, aplica-se a primeira camada de solda manualmente, a partir da parte interna do corpo do equipamento; em seguida, aplica-se a segunda camada de solda por meio de soldagem submersa, a partir da parte externa. Depois de aplicar a primeira camada de solda manualmente, é possível não limpar completamente a superfície posterior? Se necessário, qual método é o mais econômico para eliminar as raízes?
Não sei. Se for usado o solda por arco com gás argônio como camada de base, será que não é necessário limpar a área a ser soldada?
Solda manual com camada de base no interior; o preenchimento do lado externo deve remover completamente as impurezas.
Já que a espessura é de apenas 6 mm, presume-se que o diâmetro do cilindro não seja grande. Em princípio, para espessuras acima de 8 mm, a soldagem por arco submerso é mais eficiente, o que é bastante razoável. Recomenda-se a utilização de fendas internas para a soldagem manual. Após a limpeza da superfície externa, pode-se optar pela soldagem manual ou por soldagem submersa. A profundidade de penetração da soldagem manual é de aproximadamente 2 mm. Se for utilizada a técnica de soldagem tipo I sem fendas, será necessário realizar uma limpeza profunda do lado oposto após a soldagem manual, o que não garante a qualidade da junta soldada.