【Separação de Gás】O dispositivo de separação de gás não consegue separar bem o propano e o propileno. Como resolver isso?
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Este tópico foi editado pela última vez por Xiao Gong 1985 em 10/04/2016, às 14:34. A nossa empresa exige que a qualidade do propano e do propeno esteja entre 99,2% e 99,5–99,55%, respectivamente. No entanto, ultimamente… O propano está sempre abaixo de 99%, e as medidas tomadas atualmente são… O T103A aumenta a temperatura na parte inferior da torre e reduz ligeiramente o refluxo do T103B, mas o efeito ainda não é satisfatório. Além disso, isso afeta a qualidade do propileno. A capacidade de processamento do equipamento não foi sobrecarregada. Peço ajuda aos especialistas
Façam uma análise química dos materiais brutos: o teor de propano e propeno diminuiu； Analise o prato de troca de calor: verifique se houve remoção ou inversão do prato.
Parar a produção para modificar o prato de separação; o efeito de separação não é bom
A pressão no topo da torre muda? 2. A temperatura da água em circulação muda? Há alguma mudança significativa na temperatura da fase líquida de retorno? 3. Qual é a variação da diferença de pressão entre as duas torres? Não se deve pensar cegamente que o problema está nos tanques de troca de calor. Um problema nesses tanques é algo muito sério, e não se pode tirar conclusões precipitadas. Se for necessário parar a produção para consertá-los, isso não é algo que possa ser feito em um ou dois dias.
Em resumo, dentro dos limites permitidos, aumentar a temperatura na base da coluna, aumentar a razão de refluxo e melhorar a precisão da separação. Se o período de operação for longo, é possível que a eficiência de separação das placas da coluna diminua.
Parece que o método de ajuste de vocês está errado. Aumentar a temperatura tem como objetivo fazer com que mais propileno evapore, mas diminuir o refluxo é um problema. Aumentar a temperatura baixa e, ao mesmo tempo, diminuir o refluxo faz com que a relação de refluxo diminua. Uma redução na relação de refluxo leva a uma diminuição no número teórico de placas da coluna, o que acaba causando problemas na qualidade do produto tanto na parte superior quanto na inferior da coluna. Acho que o método correto de operação é aumentar a temperatura do fundo da coluna, ao mesmo tempo em que se deve aumentar adequadamente o fluxo de retorno, elevando assim a razão de refluxo e o número teórico de placas da coluna. Isso, por sua vez, melhora a qualidade dos produtos tanto na parte superior quanto na inferior da coluna!
Claro, há ainda um fator a ser considerado: se houve alguma mudança na distribuição do propano e do propileno que vocês utilizam como matéria-prima. Para isso, é necessário que você forneça os dados dos testes realizados
Geralmente, não há problemas, pois os parâmetros para a parte superior e inferior da torre já foram definidos. É possível enviar os dados dos materiais ao fabricante dos componentes originais, para que ele avalie se esses componentes atendem aos requisitos, ou quais alterações são necessárias. Se for preciso usar um fabricante diferente de componentes, o custo será muito alto
Concordo com a opinião do sexto andar. Primeiro, faça alguns testes para ver se é possível melhorar a pureza do produto.