Evaporação tripla de sulfato de sódio e evaporação MVR

O MVR é bom, pois consome pouca energia e tem baixos custos de operação. No entanto, seu uso não é recomendado quando a quantidade de evaporação é muito pequena. Para processos de evaporação e cristalização, o MVR continua sendo a opção adequada

MVR, mas com um investimento muito maior

No ano passado, eu configurei um conjunto de equipamentos de evaporação e cristalização do tipo MVR, também para a produção de sulfato de sódio. O resultado obtido com a produção de sal foi bom. Tratava-se do tratamento das águas residuais resultantes da extração de ácidos graxos, provenientes dos resíduos de sabão da empresa Shandong Zouping Samsung Oil. A capacidade de tratamento era de aproximadamente quatro toneladas por dia. Mas também existem problemas. Na verdade, o consumo de vapor pelo MVR é realmente baixo, mas a potência dos compressores de vapor e das bombas de circulação também não é pequena. Se sua empresa dispõe de uma fonte de calor suficiente, você pode considerar o uso do processo de evaporação tripla. Claro, em geral, o MVR ainda é mais econômico. Além disso, os cristais de sal produzidos precisam ser processados também. É melhor pensar nisso antes de planejar tudo

O design de descarga é de 1:3 entre sólidos e líquidos. É possível enviar diretamente para a centrífuga para separação dos cristais? É necessário usar um separador rotativo?

É assim: utilizamos o método MVR, ou evaporação por membrana descendente. Em seguida, o material vai para o cristalizador OSLO. Depois, é feita uma circulação forçada de volta ao evaporador por membrana descendente. O vapor secundário que sai da parte superior do cristalizador é levado ao compressor de vapor 94, onde sua temperatura é elevada para cerca de 102 graus, a fim de aquecer o evaporador por membrana descendente. Após o aquecimento, o material é enviado ao pré-aquecedor para ser pré-aquecido. Tenta-se manter o uso da fonte de calor de maneira econômica. Quanto à saída do produto, é feita de forma intermitente, com um ciclo a cada duas horas. A capacidade de processamento é de cerca de 8 unidades. O material é colocado em um agitador de pasta, onde a proporção entre sólidos e líquidos fica em torno de 25%. O vapor secundário se transforma em água condensada, o que simplifica o processo de tratamento. Quanto às centrífugas, no início utilizamos aquelas horizontais com filtro, mas como o material era composto por resíduos oleosos e tinha muita matéria orgânica, isso causava entupimento dos filtros. Depois, passamos a usar centrífugas horizontais com parafusos, cujo desempenho na saída do produto é muito bom

É melhor adicionar um ciclone, pois isso permite que o teor de sólidos no produto final seja maior. Assim, a centrifugadora funcionará de maneira mais estável. Quanto à recomendação, sugere-se o uso do MVR. O investimento é aproximadamente o dobro em comparação com o sistema de três etapas, mas os custos operacionais são baixos; basicamente, o investimento pode ser recuperado em 1 a 2 anos.

Você pode usar a técnica de película descendente para reduzir os custos operacionais, mas, no caso de materiais que contêm muita matéria orgânica, não é necessário realizar um tratamento prévio? À medida que o grau de concentração aumenta, essa matéria orgânica se acumula, fazendo com que o ponto de ebulição aumente bastante. Isso afeta a eficiência da evaporação. Não há necessidade de algum tratamento prévio?

Durante o processo de concentração, a formação de camadas de sal nas paredes afeta a transferência de calor? Atualmente, os sistemas MVR têm uma eficiência muito baixa

Qual sal específico estamos considerando? O sulfato de sódio não fica retido nas paredes dos tubos de troca de calor. Será que há incrustações de cálcio e magnésio, ou algum outro tipo de sal? Também é possível que os componentes do seu material tenham mudado

Grande mestre, no seu projeto, para a evaporação, até que concentração de solução a evaporação ocorre no primeiro e segundo estágios? Nós também estamos desenvolvendo um sistema de secagem por evaporação para Na2SO4