Problema de impermeabilização com mangueiras à prova de explosão para equipamentos de medição

Atualmente, geralmente não se utilizam mangueiras flexíveis à prova de explosão; em vez disso, são usados conectores com fechamento à prova de explosão. Para os tubos galvanizados, basta usar protetores para protegê-los. Dessa forma, consegue-se garantir proteção contra explosões e água. Espero que seja aceito, espero a melhor resposta!

A interface elétrica do instrumento possui um selo antivazamento; após a fixação do conector de tubo flexível, o selo desempenha a função de vedação e impermeabilização.

É preciso ficar de olho nos trabalhadores, caso contrário, não se sabe onde as tampas de borracha vão parar.

Atualmente, em muitos dos tubos de passagem utilizados pelas empresas de construção para conectar os instrumentos, não são usadas tampas à prova de explosão. Quando chove, a água acaba entrando dentro das capas dos instrumentos, causando curtos-circuitos. É melhor que os tubos de passagem sejam conectados aos lados ou abaixo dos instrumentos, e também é necessário usar tampas ou argamassa à prova de explosão para evitar que a água entre nos instrumentos. . . Mas agora usamos menos tubos de passagem para os fios; em vez disso, utilizamos conectores tipo “Grain”. Pode prevenir efetivamente a entrada de água nos instrumentos. :lol

Nossa fábrica utiliza tubos revestidos com metal, sobre os quais é aplicado um revestimento de zinco. Nas extremidades dos tubos, utiliza-se fita branca para fechar as conexões. Por fim, aplica-se tinta sobre o conjunto, o que garante durabilidade e evita que o revestimento se solte.

Agora é tudo cabeça de granada, né? Os mangueiras à prova de explosão são muito fracas. Concordo com o que foi dito acima: o problema é que, em lugares como este, que não são tão bons quanto os de Gran Head, a empresa responsável pela construção faz um trabalho ruim, e fica difícil verificar isso. Não dá para perceber que as tampas de borracha faltam; é preciso verificar cada uma delas.

Nós também já tivemos vários casos de água entrando

Em locais com altas temperaturas e alta corrosão, recomenda-se o uso de tubos flexíveis. Em condições normais, as conexões tipo “Glan” são suficientes para resolver o problema. Quanto ao que são essas conexões tipo “Glan”, você pode encontrar informações sobre elas no Taobao~~

Usando as palavras de Gran, podemos pular diretamente o tubo de proteção para os fios? Assim, o cabo não ficaria exposto do lado de fora?

Nem da água se protege, então de que adianta proteger-se?

A instalação e a manutenção são fáceis com conexões de tipo “Grain Head”, mas não têm uma aparência tão boa quanto os tubos flexíveis. Em alguns ambientes com altas temperaturas e corrosivos, é melhor usar tubos flexíveis. O mais importante agora é saber se é possível passar pela inspeção de segurança sem usar tubos flexíveis; esse é o ponto-chave.

Na parte que vai do tubo de aço galvanizado até a caixa de conexões, pode-se usar tubos flexíveis à prova de explosão. No entanto, na extremidade inferior do tubo para passagem dos fios, deve-se utilizar uma caixa de passagem de fios à prova de explosão, com tampa de rosca, para permitir a drenagem regular da água. Atualmente, as fábricas químicas utilizam conexões Gland à prova de explosão; nessa parte, os tubos flexíveis são eliminados. No entanto, para os tubos de passagem de cabos à prova de explosão, são utilizadas aberturas fechadas com argamassa à prova de explosão. Nas caixas de conexão, são usadas conexões Gland. Perfeito

1. Requisitos básicos de impermeabilização: a fiação deve entrar pela parte inferior do instrumento; pelo menos, também deve entrar pelos lados. Além disso, é necessário que haja uma curvatura, sendo que o ponto mais baixo dessa curvatura fica abaixo do mostrador. Isso é chamado de curva de impermeabilização. De forma alguma se deve fazer a conexão pela parte superior; por melhor que seja o selo feito com anéis de vedação, com o tempo ainda haverá vazamento de água. 2. Fale sobre os tubos antivibração à prova de explosões: na verdade, eles são um produto de épocas passadas e não são muito eficazes. A perda dos anéis de vedação durante a instalação acontece, na maioria dos casos, devido a um design deficiente, ou porque o cliente não presta atenção às especificações necessárias para que o diâmetro do cabo se encaixe corretamente, o que impede sua instalação. 3. Conector tipo Grönland: produto da nova era, composto por várias camadas de vedação e componentes de fixação, o que aumenta a resistência à explosão e a eficiência da vedação. Para os pequenos cabos dos instrumentos, é necessário usar conectores e cabos com revestimento de aço, a fim de proteger os cabos expostos. Além disso, a conexão com os conectores é feita por meio de fios de aço, o que confere maior resistência. É essencial que, desde as fases de projeto e aquisição, haja uma correspondência precisa entre o diâmetro externo do cabo e o do conector. 3. Conexão por tubo rígido: Utiliza-se tubos galvanizados para conectar diretamente o medidor. Antes de conectar ao medidor, é necessário usar um conector de vedação em formato de “Y” para atender aos requisitos de segurança contra explosões. Após a instalação, é preciso preencher o conector de vedação com material de vedação adequado, e não com argila, para evitar explosões. Trata-se de um design inadequado, pois é difícil de ser implementado, já que as roscas precisam estar perfeitamente alinhadas para que se possa conectá-los. Além disso, são necessários conectores flexíveis, o que dificulta a remoção dos cabos durante a manutenção. A conexão rígida também transmite as vibrações externas ao medidor através dos tubos galvanizados.

“Nossa fábrica utiliza tubos revestidos com metal, sobre os quais é aplicado um revestimento de zinco. Nas extremidades dos tubos, utiliza-se fita branca para fechar as conexões. Por fim, aplica-se tinta sobre o conjunto, o que garante durabilidade e evita que o revestimento se solte. ” Isso viola as normas de segurança contra explosões! ! !

A interface elétrica do instrumento possui uma tampa de borracha à prova de explosões; após a fixação do conector de tubo flexível, a tampa garante a vedação e a impermeabilização

Este tópico foi editado pela última vez por zxg.wylton em 14/03/2017, às 11:19. Em ambientes que não exigem proteção contra explosões, os tubos flexíveis resistentes a explosões são praticamente descartados, sendo substituídos por tubos de PE. As vantagens desse tipo de tubo são: 1) Economia de dinheiro; 2) Resistência permanente à corrosão; 3) Boa resistência às condições climáticas; 4) Comprimento ajustável conforme necessário; 5) Facilidade de instalação; 6) Proteção contra água – basta fixar bem as extremidades dos cabos ou selá-las com adesivo. Mesmo que haja algum cabo exposto, basta usar fita adesiva para protegê-lo das condições climáticas. E faça um furo no ponto mais baixo do tubo.