Vida útil do filtro de tela em filtros a vácuo de tipo fita
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Este voto é usado para calcular a vida útil do tecido de filtragem dos filtros a vácuo em fita. Pedimos aos profissionais do setor que votem ativamente. Após votar, por favor, responda com o seu horário de uso e unidade.
Eu vou primeiro; na minha empresa, a primeira vez que foi utilizado o filtro de partida original, foi por um período de seis meses； Após a substituição do pano filtrante, o tempo de uso atual é de até 1,5 mês. Xinjiang Tianye
Depende principalmente do material a ser filtrado; nós trabalhamos com pasta semidestilada
Por que o primeiro tempo do dono do post foi tão longo?
Ha, na verdade, isso é uma proposição falsa. O que importa para a duração de vida é a capacidade de filtragem, e não o tempo em que algo funciona
Haha, antes nós usávamos períodos de 30 dias, 20 dias ou 15 dias; às vezes, podia chegar a 35 dias. Mas agora, com a mudança para um novo fabricante, o período fica estável em torno de 50 dias, podendo chegar a 70 dias no máximo.
Ainda depende do lodo e das condições de operação; se a operação não for feita corretamente, pode ser necessário trocá-lo em três a cinco dias
O principal fator é a gestão; com requisitos ambientais mais rigorosos, é possível utilizá-lo por um longo tempo. Porém, quando os requisitos ambientais se tornam ainda mais estritos, ele precisa ser substituído em 30 dias. A máquina de filtração a vácuo realmente é um problema, pois o teor de umidade no corpo filtrado fica entre 50% e 60%. Atualmente, muitos novos projetos estão optando por centrífugas, pois são mais estáveis em comparação com os filtros, têm operação simples e são fáceis de manter. Em particular, houve **melhoria** na infraestrutura do ambiente da fábrica de filtros.
A centrífuga é estável? Qual é a umidade do filtro após a extração? Quais fabricantes estão usando agora?
Cerca de dois meses; no máximo, três meses e meio em uma única ocasião
Estamos utilizando fornos espaciais com carvão de alta qualidade. A lição que aprendemos é que esses fornos não são muito adequados para processos de resfriamento por água; eles são mais adequados para processos como o da Shell, onde há menos cinzas secas ou úmidas. É melhor optar por uma prensa de filtro de placa e estrutura, pois não há tantos problemas quanto com as prensas de filtro a vácuo. Além disso, o teor de umidade do filtro resultante é muito baixo, o que reduz a pressão ambiental ao redor da fábrica. É possível até mesmo misturá-lo parcialmente ao carvão mineral
Qual é o grau de automação das prensas de filtro de placa e frame?