Como determinar os pontos de controle em um sistema de controle por etapas?
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Em um sistema de alívio de pressão, existem duas válvulas de regulação, denominadas A e B. A faixa de medição do transmissor é de 0 a 0,4 MPa, enquanto o valor definido pelo controlador é de 0,25 MPa. Exige-se que a válvula A seja aberta quando a pressão atingir 0,25 MPa; se a pressão continuar a aumentar, até atingir 0,3 MPa, a válvula B será aberta. Então, onde deve ser definido o ponto de divisão de faixas de saída do controlador? Peço a ajuda de todos vocês.
Este ponto de divisão não é fácil de determinar, pois existem várias situações possíveis: 1) Após a válvula A estar completamente aberta, a pressão continua a aumentar até atingir 0,3 MPa; nesse caso, é preciso abrir a válvula B. 2) Se a válvula A não estiver completamente aberta, mas a pressão já tiver atingido 0,3 MPa, então a válvula B precisa ser aberta. Portanto, acho que não é possível determinar com certeza onde fica o ponto de divisão. Mas o autor do tópico pode tentar fazer isso em um ponto onde haja 50% de saída; desde que isso atenda aos requisitos, não há necessidade de se preocupar com qual ponto exato deve ser usado.
O ponto de divisão de saída do controlador está definido em 0,28 Mpa. Quando a pressão é inferior a 0,28 Mpa, a válvula A é aberta e a válvula B é fechada； Acima de 0,28 Mpa, abra a válvula B e feche a válvula A.
Então, como se chega a 50%? Não tem relação com o valor PV, certo?
A saída do controlador não é de 0 a 100%, certo? É possível definir usando o valor PV?
O PV precisa ser combinado com o SP; a válvula só se abre quando o PV ultrapassa o valor do SP. Configure para uso, insira um pouco de nitrogênio e veja o que acontece.
Você pode definir que um sinal digital de 0 a 0,3 Mpa corresponda a uma saída de 0 a 100%, realizando assim um controle em faixas. Para detalhes específicos, consulte um engenheiro de instrumentação.
Eu sou muito ruim. Se duas válvulas estão configuradas para 50%, então as três válvulas de controle de ar-condicionado devem estar configuradas para 33,3%? 66,7%?
Isso não é algo fixo; a escolha dos pontos de divisão é feita de acordo com as necessidades. Em algumas condições de operação, é necessário que duas válvulas de regulação atuem em uma área de sobreposição, enquanto em outras não é preciso que haja sobreposição, podendo até haver uma zona morta entre eles.
A pergunta não está clara: quer-se saber se a válvula A deve ser aberta completamente quando a pressão atinge 0,25 MPa. Além disso, pergunta-se se a válvula A se move quando a pressão é menor que 0,25 MPa. E, se a pressão continuar a aumentar, até atingir 0,3 MPa, será que a válvula B será aberta completamente?
Pode-se projetar da seguinte maneira: de 0 a 50 graus, a válvula A está aberta; de 50 a 100 graus, a válvula B está aberta (quando a válvula B está aberta, a válvula A também está completamente aberta)~~
2,5 Bar já é suficiente~~ A válvula A se abre quando a pressão atinge 2,5 Bar; quando a pressão ultrapassa 3 Bar, a válvula A se abre completamente e a válvula B também se aciona~~
Os pontos de divisão são puramente uma questão de experiência?
Como o tanque sempre possui uma certa capacidade de suportar pressão, é possível definir uma zona morta. Supondo que o ponto de ajuste esteja em 0,275, a válvula A pode ser aberta quando a pressão atingir 0,25 MPa, e a válvula B pode ser aberta quando a pressão atingir 0,3 MPa.
Não se pode simplesmente pensar que o fato de haver duas válvulas significa que há regulação em várias etapas; é preciso considerar o processo industrial para fazer essa avaliação
Eu também acho que não é necessário usar controle por etapas
É assim: 1. O ponto de divisão ainda é o valor exigido pelo processo, que é 0,25 MPa, como ponto de separação； 2. Esquema de controle das válvulas: Para o controle do processo, é utilizada uma válvula de fechamento por ar (designada provisoriamente como Válvula A); para a ventilação, é utilizada uma válvula de abertura por ar (designada provisoriamente como Válvula B). Quando a pressão fica abaixo de 0,25, a Válvula A se abre para realizar o ajuste, enquanto a Válvula B permanece fechada ； Quando a pressão excede 0,25 MPa, a válvula A se fecha e a válvula B se abre para fazer o ajuste ； 3. Quando a pressão varia em pequena escala, a válvula de regulação não se ativa, e o sistema permanece em estado estável.
Quando se atinge 0,3 Mpa, não está claro se a válvula A precisa ser fechada ou não. Na minha opinião, não é necessariamente preciso ter um controle por etapas