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Nos dois primeiros anos de trabalho, trabalhei em uma empresa de engenharia, lidando com o design de sistemas de processos e tubulações. Sempre tive a ideia de gerenciar os dados de design por meio de um banco de dados; Por que surgiu essa ideia? Dentre as diferentes áreas especializadas de um escritório de projetos, é necessário que haja uma troca de informações entre elas. A área central é a de processos técnicos; muitas vezes, os mesmos dados precisam ser enviados para várias áreas. Isso exige o preenchimento de muitas tabelas com dados. Quanto maior o volume de trabalho, maior é o esforço repetitivo necessário, e também há maior risco de erros. É preciso verificar cuidadosamente as tabelas de informações para evitar que os dados sejam inseridos de forma incorreta. Isso requer atenção e responsabilidade ; Embora eu não seja especialista em informática, conheço um pouco da linguagem VB e dos conceitos básicos de bancos de dados. Um sistema de gerenciamento de dados pode realizar as seguintes funções: primeiro, criar uma interface de entrada de dados, para que os dados relacionados aos processos sejam convertidos manualmente em tabelas de dados adequadas para o uso pelo departamento de design. Os dados da tabela de dados são transferidos automaticamente para o banco de dados, sendo associados a outras tabelas da instituição (várias tabelas de dados de diferentes áreas e tabelas de condições), o que permite o preenchimento e modificação automática dos dados. Por exemplo, se as dimensões de um equipamento mudarem, basta que eu modifique os dados no quadro de especificações do equipamento, relacionado à área de processos. Os dados nos quadros de condições relacionados às obras civis, aos equipamentos e aos instrumentos também precisam ser atualizados ; II: Permissões de gerenciamento em diferentes níveis do banco de dados ; Os designers de diferentes especialidades, os revisores e os auditores possuem níveis diferentes de autoridade de gestão ; III: Criar uma interface de saída em formato de tabela. Quando forem definidas as condições, essas condições serão exibidas em uma tabela. Após serem confirmadas pelo responsável pela verificação e pelo auditor, os dados são fixados e impressos em formato papel, para serem entregues a outros departamentos (para esclarecer as responsabilidades no processo de design, é mais adequado que as condições estejam em formato papel entre os diferentes departamentos). Os outros departamentos podem obter a tabela em formato eletrônico através do sistema de gerenciamento de dados. Se os dados precisarem ser modificados, o responsável pela verificação ou o auditor deve desbloquear os dados para que as alterações possam ser feitas. Quarto: As condições de retorno para outros profissionais também são operadas no sistema de dados; o sistema identifica automaticamente quais dados foram modificados ; V: Associação entre gráficos CAD e bancos de dados ; Por exemplo, nas propriedades de um tanque vertical no CAD, existe um campo para o diâmetro, que está associado ao banco de dados. Quando o projetista altera o diâmetro no CAD, as informações no banco de dados são atualizadas, e todos os dados nos formulários também são modificados. Eu já usei o software Autocad P&Id; na verdade, ele já possui essa funcionalidade, e provavelmente é possível fazer a integração com gráficos 3D. Na minha opinião, além de servir para sustentar a família, é melhor que o trabalho seja algo que a pessoa goste e que considere significativo ; Eu gostaria de criar um sistema de gerenciamento de dados com as funcionalidades mencionadas acima, capaz de libertar um grande número de designers do trabalho repetitivo e mecânico, para que possam se dedicar a tarefas mais significativas. Pelo que sei, algumas das empresas de engenharia da Sinopec ainda não possuem sistemas semelhantes; portanto, esse é um campo com potencial de mercado. Por que o departamento de TI deles não desenvolve sistemas semelhantes? Atualmente, deve haver algumas empresas de software trabalhando no desenvolvimento nessa área, mas eu não sei quais são Pergunto aos amigos marinheiros: vocês sabem?
Nos softwares tridimensionais, há um módulo de aplicação PID com funcionalidades semelhantes às que você mencionou.
Qual software 3D? Autocad Plant 3D?
Nunca usei PDMS, só ouvi falar
Já existem plataformas desse tipo, mas nunca as usei. Diz-se que não há nenhuma empresa no país capaz de utilizá-las adequadamente (todas as empresas envolvidas são de grande porte). Atualmente, a promoção dessas plataformas não parece ser muito intensa. O custo de usar plataformas estrangeiras também é alto. Se tentarmos desenvolver uma plataforma por conta própria, a dificuldade será enorme.............
A quantidade de dados é muito grande; algumas empresas de engenharia estão explorando seu uso, e existem relatos de experiências positivas, mas ainda não houve uma aplicação em larga escala.
Realização do projeto da sua primeira fábrica digital (DF) http://china.huisou.com/news/2014_06_24/204562_0/ ....... A empresa conseguiu com sucesso realizar o projeto da sua primeira fábrica digital – trata-se do projeto de produção de estireno, com capacidade de 40 mil toneladas por ano, na empresa Dushanzi Tianli Industry. Esse projeto foi desenvolvido com o uso completo de softwares de integração tridimensional digital, o que demonstra que a capacidade de design digital da Huisheng Engineering já atingiu um nível líder no país. Agora, a empresa entrou em uma nova fase de aplicação ampla dessas tecnologias. Neste projeto, a Huisheng Engineering foi responsável pelo projeto básico e detalhado da unidade de estireno, bem como pelo planejamento geral do complexo industrial onde ela está localizada. O projeto inclui a construção de novos equipamentos e a reforma dos existentes. Os tubulações envolvidos têm um comprimento total de 50 mil metros, e há quase 400 equipamentos no total. Trata-se de um trabalho de grande volume e complexo. Durante o processo de design, a Huisheng Engineering utilizou de forma integrada uma série de softwares da empresa EagleView: o software de design tridimensional de última geração SP3D, o sistema de codificação de materiais SPRD, o sistema inteligente de processos SPP&ID, o sistema de instrumentação inteligente SPI, além da plataforma de integração de dados SPF. Isso permitiu a transferência automática de dados entre as diferentes áreas envolvidas no projeto. Além disso, foram implementados mecanismos de verificação da consistência entre os softwares SPPID e SP3D, garantindo assim a precisão dos desenhos e elevando ainda mais a qualidade do design ; Ao mesmo tempo, as informações de design podem ser estendidas aos módulos de aquisição e construção, garantindo a consistência dos dados e, assim, permitindo a entrega digital com sucesso.
Trabalho em Xangai e estive em viagem de negócios em Anhui recentemente
A plataforma de colaboração em design tridimensional mencionada pelo autor é algo que muitas empresas de engenharia, como Global, Luoyang e o Instituto de Design do Leste da China, tentam desenvolver, mas, por enquanto, parece ainda não estar madura. Parece que ainda vai se desenvolver no futuro
As grandes empresas de engenharia do país basicamente utilizam os produtos da EagleView e Jianwei; Existem empresas no país que trabalham nessa área?
Oh, entendi. A assinatura que você tem lá embaixo é um pequeno programa, não é? Nele aparecem as informações do local onde eu faço login. Pensei que fosse seu
Já tive contato com o Comos da Siemens; é um pouco parecido. Desde a criação do gráfico PID, utiliza-se o seu software; cada área é responsável pela entrada de dados, que são compartilhados por todas as áreas. Todos os tubos, materiais e instrumentos geram automaticamente tabelas com parâmetros detalhados, que podem ser importados e exportados em Excel. No final, se não for utilizado, tudo acaba sem consequências. É difícil criar bancos de dados; cada usuário da empresa precisa criar o seu próprio banco de dados de forma independente