Thread Content
Atualmente, a temperatura do reator de hidrogenação em nossa instalação está elevada; a temperatura na parte intermediária e inferior fica em torno de 400 graus, enquanto a temperatura na parte inferior chega a 450 graus. Deve ser o caso de que a quantidade de ar fornecido ao forno de produção de enxofre seja excessiva, o que resulta na produção excessiva de dióxido de enxofre. Por isso, alguns especialistas sugerem que se utilize hidrogênio para a combustão no forno de produção de enxofre. Dessa forma, é possível manter a temperatura em 1250 graus, ao mesmo tempo em que se reduz a quantidade de ar fornecido e, consequentemente, a carga do reator de hidrogenação. Portanto, gostaria de perguntar a todos: os equipamentos de enxofre de vocês utilizam hidrogênio? Por favor, deem mais algumas sugestões. Se for usado hidrogênio como combustível, quais cuidados devem ser tomados? Qual será o impacto disso em todo o sistema de enxofre? Muito obrigado.
É a primeira vez que ouço falar de uma prática dessas. Já ouvi falar que é produzido pelo método de oxigênio enriquecido. Além disso, já que vocês sabem que há um excesso de ar fornecido, por que não reduzir um pouco? Com a ventilação adequada, a quantidade de hidrogênio necessária na parte traseira diminui. O problema que você mencionou também foi resolvido. Será mesmo necessário fazer tantas alterações?
Um fluxo de ar excessivo faz com que a temperatura do reator de hidrogenação aumente; esse é um fenômeno bastante comum. Mas, olhando para os dados que você forneceu, a temperatura da camada do leito atinge 450 graus. Quanta ventilação é necessária para isso? Não houve aumento de temperatura nas primeiras duas etapas? É algum novo processo ou um novo catalisador? Catalisadores convencionais: a temperatura de 350 graus já é bastante alta. Já os catalisadores de baixa temperatura operam em temperaturas ainda mais baixas. Só uma dúvida: como se controla a razão? Quanto à combustão com hidrogênio nos fornos de produção de enxofre, isso também é uma operação bastante comum. O sistema fornece hidrogênio, que é direcionado ao forno por meio de um válvula redutora de pressão. A quantidade de hidrogênio utilizada depende da temperatura necessária no forno, enquanto o ar é controlado de acordo com uma relação específica. Qual é o impacto nas operações? O hidrogênio, quando queimado completamente, forma vapor d’água, o que quase não tem nenhum impacto significativo no equipamento. É muito melhor do que a combustão com gás adicionado.
Na gaseificação, os gases ácidos contêm uma certa quantidade de hidrogênio, com concentração de cerca de 2%. Se se adicionar mais hidrogênio, ele se tornará um combustível que será queimado no forno, sem servir para as reações catalíticas subsequentes. Além disso, isso aumenta a quantidade de vapor de H2O, o que acelera a corrosão.
Não deve haver nenhum problema. Pretendemos fazer as alterações necessárias, fornecendo hidrogênio quando a carga é baixa, a fim de manter a temperatura do forno de produção de enxofre