Vocês sabem algo sobre a tecnologia de deposição eletrocinética por ciclone EMEW?

Sabe muito, mas aplica pouco. Qual é o problema?

Há muitas aplicações, algumas foram desenvolvidas ao longo de cinco anos

Os indicadores do ponto de vista químico são irrepreensíveis. Mas o que é obtido pela eletrólise em fluxo centrífugo são tubos de cobre. . . . . . Isso significa que é necessário fundir lingotes ou placas de cobre para que possam ser colocados no mercado de vendas.

No processo de produção de cobre por eletrólise, é possível alcançar a qualidade “4 níqueis” no cobre produzido por esse método? É possível realizar a lixiviação + purificação e, em seguida, fazer a deposição elétrica diretamente? Existe algum que seja eletrodepositado somente após o L-SX?

A pureza do produto não tem muito a ver com o método de eletrólise

Electrodeposição por escoamento turbulento/Electrodeposição por turbulência: em termos de princípios eletroquímicos, é semelhante à electrodeposição tradicional. Na verdade, ambos os métodos consistem em intensificar o fluxo da solução, fazendo com que ela entre em estado de turbulência. Isso permite melhorar a transferência de massa e eliminar o fenômeno de polarização por diferença de concentração durante a electrodeposição. Portanto, são adequados para o tratamento de soluções com baixa concentração de metal. Alguns dos principais vantagens são: (1) capacidade de tratar soluções com baixa concentração de metal principal e alto teor de impurezas, algo que não é possível com a electrodeposição tradicional； (2) O elétrodo é um recipiente selado; portanto, a névoa ácida e os gases residuais gerados podem ser coletados e tratados de forma centralizada. Isso representa uma revolução em termos de condições de operação e proteção ambiental, em comparação com os processos tradicionais ； (3) Design modular, com baixas exigências em termos de estruturas civis na oficina, fácil de montar e desmontar, e com prazo de execução muito curto ； (4) Pode operar em altas densidades de corrente; portanto, a capacidade de produção por unidade de área do cátodo é várias vezes maior do que na eletrólise tradicional. Mas ele também tem suas desvantagens: (1) Utiliza tanques feitos de aço inoxidável e ânodos revestidos com metais preciosos, o que faz com que seu custo seja elevado ； (2) Devido às exigências de vedação do equipamento, as operações de carregamento e descarregamento são um pouco mais complicadas em comparação com o processo de eletrólise tradicional (mas, se for necessário produzir pó metálico e não houver necessidade de abrir e fechar o tanque, isso representa uma grande vantagem). Em resumo, é adequado para o processamento de metais em pequena escala e de alto valor. O conteúdo acima reflete apenas a minha compreensão dessa tecnologia, vinda da minha experiência no setor. Peço desculpas por eventuais imprecisões.