Revisando o antigo para conhecer o novo (Série 9)

Desulfuração por método úmido: velocidade de absorção ou reação química rápida, grande capacidade de retenção de enxofre; adequado para gases de entrada com alto teor de enxofre. O líquido utilizado na desulfuração pode ser reutilizado, e o enxofre pode ser recuperado. No entanto, a precisão da desulfuração não é alta. Desulfuração a seco: utiliza desulfurizantes sólidos, oferecendo alta precisão na remoção de enxofre; é possível reduzir os sulfetos a níveis de 0,1–0,5 cm3/m3. No entanto, as instalações necessárias para essa desulfuração são grandes, a substituição dos desulfurizantes é complicada, e o consumo energético para sua regeneração é elevado. Esse método é adequado apenas para a remoção de baixos teores de enxofre ou quantidades mínimas dele.

A desulfuração a seco inclui métodos como o método de hidróxido de ferro e o método com carvão ativado. Quando os gases contendo sulfetos passam por esses desulfurizantes sólidos, ocorrem mudanças físicas e químicas, que permitem a remoção dos sulfetos. Utiliza-se desulfuração a seco. Tem alto grau de purificação, mas os equipamentos são grandes (devido à baixa capacidade de produção). Sua operação não pode ser contínua e é complexa. É adequado apenas para gases cujo teor de sulfetos é baixo; por isso, é amplamente utilizado para a desulfuração precisa. O desulfurização por método úmido é amplamente utilizado devido à sua grande capacidade de produção e à continuidade das operações; além disso, permite limites mais flexíveis quanto ao teor de hidrogênio sulfídrico no gás de entrada. O método úmido pode ser dividido em dois tipos: o método de neutralização (método circular) e o método de oxidação. Método de neutralização – Após o hidrogênio sulfídrico ser absorvido pelo desulfurizante, ao se regenerar o desulfurizante, o hidrogênio sulfídrico é liberado novamente. Como o método dos carbonatos, o método de neutralização com amônia, etc. Porque o processo de produção é simples e a operação é fácil. Método de oxidação – Após o hidrogênio sulfídrico ser absorvido pelo desulfurizador, este é regenerado, liberando enxofre elementar. Por exemplo: o método de catálise em fase líquida com amônia, o método ADA Melhoria ado e o método com tanino são todos exemplos típicos de métodos de desulfuração por oxidação.

Desulfuração por método úmido: velocidade de absorção ou reação química rápida, grande capacidade de retenção de enxofre; adequado para gases de entrada com alto teor de enxofre. O líquido utilizado na desulfuração pode ser reutilizado, e o enxofre pode ser recuperado. No entanto, a precisão da desulfuração não é alta. Desulfuração a seco: Utiliza desulfurizantes sólidos, com alto grau de eficiência na remoção de enxofre; é possível reduzir os sulfetos a níveis de 0,1 a 0,5 cm3/m3. No entanto, os equipamentos necessários para essa desulfuração são grandes, a substituição dos desulfurizantes é um processo complexo, e o consumo energético para sua regeneração é elevado. Esse método é adequado apenas para a remoção de baixos teores de enxofre ou quantidades mínimas dele.

Desulfuração por método úmido: velocidade de absorção ou reação química rápida, grande capacidade de retenção de enxofre; adequado para gases de entrada com alto teor de enxofre. O líquido utilizado na desulfuração pode ser reutilizado, e o enxofre pode ser recuperado. No entanto, a precisão da desulfuração não é alta. Desulfuração a seco: Utiliza desulfurizantes sólidos, com alto grau de eficiência na remoção de enxofre; é possível reduzir os sulfetos a níveis de 0,1 a 0,5 cm3/m3. No entanto, os equipamentos necessários para essa desulfuração são grandes, a substituição dos desulfurizantes é um processo complexo, e o consumo energético para sua regeneração é elevado. Esse método é adequado apenas para a remoção de baixos teores de enxofre ou quantidades mínimas dele.

Os materiais e processos utilizados para a desulfuração variam. Nos métodos seco e semisseco, os principais componentes dos agentes desulfurantes são cal viva e água, formando assim um agente desulfurante em forma de emulsão (hidróxido de cálcio). Esse agente é aplicado sobre os gases de escape, seja em fluxo contrário ou no mesmo sentido; posteriormente, é gerado gesso, que, após remoção de poeiras e recuperação dos sólidos, permite a desulfuração. Em geral, a eficiência da desulfuração por métodos secos e semisecos é muito baixa; normalmente, a eficiência de desulfuração chega apenas a cerca de 70%. A desulfuração por método úmido também é dividida em vários tipos. O princípio básico é que os gases de escape passam por uma solução alcalina; nesse processo, o SO2 presente nos gases é absorvido pela solução, formando uma solução de sulfito. Quando essa solução fica quase saturada, ela é oxidada, gerando sulfato. Após a cristalização, obtém-se um subproduto resultante da desulfuração. Além disso, a redução dos sulfitos gera enxofre elementar; após a filtragem, obtém-se como subproduto o enxofre. A eficiência da desulfuração por método úmido é muito alta; sem levar em conta os custos associados à desulfuração, ela pode atingir 100%. No entanto, quando se utiliza agentes de absorção, como no caso da desulfuração com amônia, aumenta a quantidade de amônia liberada, e os óxidos de nitrogênio prejudicam a atmosfera. Portanto, buscar apenas a desulfuração não é uma abordagem adequada! Ao mesmo tempo, a corrosão é inevitável; esse é o maior desafio da indústria de dessulfuração, um problema que ainda não conseguiu ser superado. A causa da corrosão é a complexidade das composições dos gases de escape. Os sulfatos formados são ácidos fortes em condições ácidas. Os íons de cloro presentes nos gases de escape causam corrosão no aço inoxidável, enquanto os íons de flúor causam corrosão no vidro (instrumentos). Além disso, as substâncias alcalinas utilizadas no processo de desulfuração também causam corrosão no aço……

Características da desulfuração por método úmido: velocidade rápida de absorção ou reação química, grande capacidade de retenção de enxofre, adequada para remover alto teor de enxofre dos gases. O líquido utilizado na desulfuração pode ser regenerado com facilidade e reutilizado, além disso, é possível recuperar o enxofre. Porém, devido às restrições impostas pelo equilíbrio de reações físicas ou químicas, sua precisão na remoção de enxofre é inferior à do método seco. O método seco utiliza agentes desulfurizantes sólidos. A maior vantagem é a alta precisão. Principais desvantagens: Os equipamentos de dessulfuração são muito grandes; a substituição do agente dessulfurante é um processo complexo; além disso, o consumo de energia para a regeneração dos mesmos é elevado. São adequados para gás natural com baixo teor de enxofre.

A desulfuração a seco consiste no uso de um adsorvente sólido para remover o enxofre. Ela apresenta vantagens como alta eficiência na remoção do enxofre, operação simples, equipamentos simplificados e manutenção fácil； Porém, os equipamentos de desulfuração têm como desvantagens seu grande tamanho, operação intermitente, alto esforço laboral, além de variações significativas na eficiência e na resistência durante o processo de desulfuração, tanto no início quanto no final do seu uso. Características da desulfuração por método úmido: velocidade de absorção ou reação química rápida, grande capacidade de retenção de enxofre, adequada para remover altos teores de enxofre dos gases ； A regeneração do líquido desulfurizante é simples, podendo ser reutilizado, além de permitir a recuperação de enxofre. Mas, devido às restrições impostas pelo equilíbrio das reações físicas ou químicas, sua precisão na remoção de enxofre é inferior à do método seco.