Sobre os métodos de controle da estratificação dos líquidos e a seleção de instrumentos de controle automático
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1. Descrição das condições de operação: O tanque de lavagem tem capacidade de 30 cubicos, e possui agitador. Após a separação dos componentes, a camada inferior é composta por água, enquanto a camada superior contém os materiais orgânicos. É necessário controlar essa separação, utilizando bombas para extrair a água e enviá-la para o sistema de tratamento de efluentes. Em seguida, os materiais orgânicos são enviados para o próximo equipamento. O problema é que os materiais presentes nos equipamentos têm tamanho considerável, o que dificulta a identificação da interface de separação. Há vários equipamentos, e cada um deles processa várias remessas de materiais por dia. Portanto, a separação dos componentes se torna um desafio. Pretende-se resolver esse problema por meio de controle automático. 2. Esquema de controle (1): Detecção por condutímetro, com comutação automática da válvula de saída da bomba ； Esquema de controle (2): Detecção por detector fotoelétrico, com comutação automática da válvula de saída da bomba. 3. Problema: (1) O caudal da bomba é alto; o atraso na leitura dos instrumentos pode fazer com que os materiais sejam enviados para o sistema de águas residuais ； (2) O próprio instrumento não é preciso para fazer medições. Muitos fabricantes relatam que os medidores de condutividade não são precisos em seu uso, além de serem propensos a quebrar ； (3) Os detectores fotoelétricos também têm dificuldade em fazer a distinção devido às pequenas diferenças na transparência das cores. 4. Gostaria de pedir aos colegas do mar: quais são as boas maneiras de resolver isso?
Primeiro, retire o material da camada superior. Calcule a posição das camadas superior e inferior com base no nível do líquido no tanque de agitação. Em seguida, coloque o tubo acima da superfície da água. Não é preciso explicar em detalhes como fazer isso
Obrigado por participar da discussão. Se for preciso retirar primeiro o material da camada superior, será necessário usar um tubo flexível para inseri-lo no tanque e realizar a extração por vácuo? Queremos bombear o material a partir da saída localizada no fundo do tanque, com o objetivo de alcançar um controle automático e reduzir a necessidade de intervenção humana. Isso é possível por meio de instrumentos que detectam a divisão de camadas do material que flui pelo tubo, permitindo assim o fechamento e abertura automáticos da válvula de saída da bomba. Dessa forma, é possível direcionar o material para duas áreas diferentes, uma acima e outra abaixo.
Escolher um nível de líquido cuja densidade esteja entre a do água e a dos materiais orgânicos? Quando o nível de líquido está alto, é indicado pela água; quando o nível volta ao zero, é indicado pelos materiais orgânicos. O dispositivo é desligado quando o nível dos materiais orgânicos volta ao zero. A desvantagem é que, ao bombear, o nível do líquido pode sofrer flutuações, exigindo-se a redução da vazão da bomba.
Obrigado pela sugestão, amigo! Meu tanque é muito grande; além disso, possui um agitador e um revestimento interno. As extremidades superior e inferior do tanque têm formato elíptico. Por isso, é bastante difícil instalar um medidor de nível externo. Mesmo com a utilização de um medidor de nível, não é fácil determinar a interface entre as camadas de líquido. Embora exista o princípio do comunicador de níveis, a interface entre as camadas de material que entra no medidor de nível pode não corresponder necessariamente à interface entre as camadas no próprio tanque. O principal objetivo é alcançar o controle automático; portanto, é necessário que os instrumentos detectem rapidamente e com precisão os pontos de saída do produto do tanque.
Esse mesmo problema, ou um semelhante a ele, foi mencionado várias vezes. Como eu costumo ler sobre esse assunto, também prestei atenção e ofereci soluções. É possível usar um material com alta densidade orgânica para criar flutuadores que ajudem a controlar o nível do líquido. Existem ainda outras soluções que podem ser consideradas. Você pode procurar por esse tópico no fórum. Na verdade, hoje eu queria dizer…； Outra solução seria criar uma interface de operação no equipamento, com aberturas para conexão de tubos auxiliares. Nesses tubos podem ser instalados sensores. Também é possível usar um medidor de condutividade elétrica. Em condições normais, se o nível da água ultrapassar um certo limite, a válvula de alívio se abre. Quando o nível da água atinge o valor mínimo, a válvula de alimentação se abre; quando o nível atinge novamente o valor mínimo, a válvula de alimentação se fecha. Após isso, a água é alimentada e misturada por um determinado tempo, até que ocorra a separação das camadas. Então, a válvula do tubo auxiliar conectado ao medidor de condutividade é aberta, e o sensor de condutividade começa a funcionar. Ou seja, no início do processo de alimentação, o medidor de condutividade não deve funcionar, caso contrário, a água começará a transbordar antes mesmo que as camadas se formem completamente. Depois que a alimentação é concluída, a válvula de alimentação se fecha. Claro, essa válvula auxiliar só é aberta após a válvula de alimentação ter ficado aberta por um determinado tempo e depois fechada. Isso inclui o tempo necessário para completar a alimentação, o tempo de mistura e o tempo necessário para que as camadas se formem. Está muito confuso, organize isso.
Se você deixar sair a água primeiro, no final ela sairá junto com o material. Você pode colocar um sensor no topo do tanque; basta que ele consiga detectar a presença de água. Faça um orifício na parte superior do tanque, onde há material, para que seja possível retirar o material por meio desse orifício. Em seguida, insira água lentamente no tanque, até abaixo do orifício. Quando o sensor detectar a presença de água, pare de injetar água. Depois de retirar todo o material, continue retirando a água. Dessa forma, o material não conterá mais água. No final, haverá um pouco de material na água. O orifício de saída deve ser retangular. Existem sensores para detectar água, mas é difícil encontrar sensores para detectar material. Assim, é possível obter uma medição mais precisa.
É simples: você pode primeiro determinar, por meio de observações manuais, o tempo necessário para que a bomba bombeie uma certa quantidade de líquido, e assim calcular as condições do processo. Em seguida, o transporte preciso do fluxo é realizado por meio de um sistema de controle externo. Implementar controle automático
Obrigado por participarem da discussão neste tópico, por apresentarem ideias boas e soluções viáveis. Aqui, se for com base no tempo medido por observação manual. Teoricamente é viável, mas os valores de tempo obtidos por observação manual ao longo do tempo, inseridos no sistema de controle automático para controle temporal, parecem-me ainda pouco confiáveis. Primeiro, já existem erros nos momentos de observação manual; a resposta pode demorar um pouco, mesmo que sejam apenas três ou cinco segundos a mais. Isso faz com que os materiais sejam despejados nos efluentes, ou então os efluentes sejam misturados com os materiais. Afinal, a vazão da bomba é bastante alta: em poucos segundos, podem ser descarregados dezenas de litros, ou até centenas de litros de líquido. Em segundo lugar, como se trata de uma operação em lote único, existe a possibilidade de que a quantidade de material e a quantidade de água adicionados ao tanque não sejam exatamente as mesmas. A quantidade de água pode ser controlada de forma constante em cada lote, mas a quantidade de material, por ser proveniente de processos anteriores, sempre apresenta pequenas variações. Esse método permite o controle, mas não permite um controle preciso.
O autor do tópico conseguiu resolver o problema no final? Estou elaborando um plano para um cliente, e também estou enfrentando um problema semelhante ao seu.
Há separação entre as duas fases, operação intermitente; é difícil obter um controle preciso e automático. Além disso, a interface entre as fases não é uma linha reta. Se houver agitação excessiva, ocorre emulsão. Nesse caso, a interface fica mais larga e turva. Vamos colocar um tubo de vidro na abertura de descarga para ver o que acontece. Pode-se tentar usar uma torre de extração, em operação contínua, e controlar a altura aproximada da interface de separação com um medidor de nível de fase.
Existem no mercado níveis de líquido especializados para medir a interface entre líquidos e a interface entre líquidos e gás; alguns possuem ambas as funções, e são bastante úteis.
Este tópico foi editado pela última vez por goldliyang em 1/10/2019, às 14:21. Esses processos relacionados à neutralização, lavagem, extração, etc., envolvem problemas de separação entre líquidos. As duas fases podem entrar e sair continuamente, sem a necessidade de nenhum instrumento de controle; basta levar em consideração a diferença de densidade entre as duas fases no momento do projeto do equipamento! ! ! Já implementamos muitos projetos desse tipo nas indústrias de pesticidas, medicamentos e corantes. Quem quiser saber mais pode entrar em contato.
Instale um interruptor especial de detecção do nível do meio fluido no tubo de drenagem no fundo do tanque. Em comparação com instrumentos como os medidores de condutividade, este produto possui velocidade de resposta rápida, alta precisão, amplo intervalo de medição e grande resistência à contaminação. Para informações detalhadas sobre produtos e métodos de teste, entre em contato comigo.
Este tópico foi editado pela última vez por goldliyang em 08/09/2020, às 10:42. O tempo de resposta pode chegar a 100 ms.
Pode-se utilizar o “E-ILI Series Intelligent Liquid Detector”, desenvolvido pela Edtech. Esse dispositivo é instalado no tubo de saída dos equipamentos de separação de camadas; quando ocorre uma mudança na interface entre os líquidos, ele emite um sinal para acionar o fechamento da válvula de saída ou interromper a operação da bomba. Complete a tarefa que você mencionou.