Vedação de superfícies convexas e côncavas em trocadores de calor com placa de tubos fixa vertical
Thread Content
Nos trocadores de calor verticais com placa de tubos fixa, a vedação é feita por meio de superfícies convexas e côncavas: a placa de tubos superior possui uma superfície côncava, enquanto a flange da caixa de tubos superior tem uma superfície convexa. No entanto, em muitos trocadores de calor verticais, a placa de tubos é feita com superfície convexa. Um selo com a placa superior em formato convexo é menos eficaz do que um selo com formato concavo? Se o meio transportado é extremamente perigoso, será que é necessário que a estrutura seja convexa na parte superior e côncava na parte inferior? Será que basta escolher com base apenas nas exigências do meio?
As superfícies convexas e côncavas devem ser compatíveis entre si. Pode-se usar flanges com superfície côncava ou flanges com superfície convexa; o importante é que elas se encaixem bem. Quanto ao tipo de superfície de vedação a ser utilizada, isso depende da pressão. Por exemplo, em situações de alta pressão, para garantir uma boa vedação, os flanges com superfícies convexas e côncavas são, sem dúvida, melhores do que os flanges soldados. Quanto ao meio fluido, o material da gaxeta de vedação deve ser escolhido de acordo com o meio fluido que passará por ela. Se necessário, posso fornecer algumas informações sobre flanges pelo e-mail
Se a placa de tubos for feita de forma côncava, isso significa que ela ficou mais fina? Para a placa de tubulação ter uma superfície convexa, basta afinar as bordas. O fato de a placa de tubulação ser côncava exige um material mais espesso? Não sei se entendi errado
Foi você quem entendeu errado. A espessura da placa de suporte é calculada com base em fórmulas, e não é algo que se decida arbitrariamente.
Para calcular a espessura da placa de tubos de 20 mm, se você quiser fazer uma flange côncava nessa placa, será necessário usar um material com espessura maior que 20 mm para conseguir isso? Se a placa de tubulação for feita como uma flange convexa, será que basta rebaixar as bordas da placa em 20 mm para que ela fique pronta? Quero dizer que, ao se trabalhar com as superfícies convexas e côncavas da placa de tubulação, há diferenças na quantidade de material utilizado em cada uma delas
Entre os trocadores de calor de placa fixa que já vi, nunca encontrei um cuja placa fosse côncava. A conexão entre a placa de tubulação e a flange não precisa seguir o princípio de côncavo em cima e convexo em baixo, certo? Se o que você diz for verdade, ao calcular a placa de tubos, como você inserirá o valor “diferença entre a espessura da placa de tubos e a espessura da flange da placa de tubos”?
Nunca vi ninguém fazer a superfície de vedação da placa de tubulação em formato côncavo...
Talvez haja algum problema; acho que o que o autor disse não é o mesmo do que estamos discutindo. A superfície côncava da placa de tubos precisa ter um buraco na própria placa, o que também é estranho.
Devido à dificuldade de usinagem, após o processamento da superfície convexa podem surgir desvios; isso pode ser corrigido através do processamento na caixa do tubo, reduzindo assim os riscos de gestão.
Essa estrutura é realmente rara, então também não consigo decidir. O meio é VCM; originalmente, sua periculosidade é moderada, mas se houver vazamento, sua periculosidade torna-se extrema. Por isso, essa questão é levada em consideração. Há essa afirmação em 20660. Obrigado a todos pelas respostas.