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Esta publicação foi editada pela última vez por sdw831024 em 15/04/2016, às 15:34. Como contribuição inicial, descrevo as medidas que adotamos para controlar o consumo de catalisadores com baixo teor de mercúrio, na ordem de 0,8% por tonelada de produto produzido. Gostaria que todos discutissem essas medidas: (A capacidade de operação da unidade é de mais de 85% ao longo do ano.) 1. A pureza do hidrogênio clorado e do acetileno deve ser superior a 99%, com um teor de umidade inferior a 500 ppm. 2. A temperatura de saída do pré-aquecedor deve ser superior a 95°C, e a temperatura de entrada no conversor posterior deve ser superior a 90°C. 3. Catalisadores com baixo teor de mercúrio são utilizados em ambos os lados, sem necessidade de substituição ; (Mas é preciso prestar atenção ao método de uso.) 4. Na substituição do catalisador individual, além de se levar em consideração a taxa de conversão e o tempo de uso, é possível determinar a ordem das substituições com base nas temperaturas de entrada e saída. 5. O ponto de conexão do gás de escape com o sistema de conversão fica antes do pré-aquecedor; é necessário observar as mudanças nas composições e nos fluxos de gás. É essencial levar em conta a presença em excesso de cloridrato de hidrogênio nessa fase. 6. Quando a carga do sistema de conversão diminui, é necessário reduzir a quantidade de material utilizado no conversor para manter sua atividade – isso é crucial. 6. Ao utilizar catalisadores com baixo teor de mercúrio na conversão anterior, é necessário controlá-los adequadamente (em especial, o controle da atividade no início, o aumento da atividade durante a fase intermediária e a ativação da atividade na fase final), a fim de prolongar a vida útil dessa conversão ; Formar um ciclo virtuoso. 7. Reduzir a frequência de vazamentos nos conversores, bem como a frequência de paradas e reinícios, pois, mesmo que um vazamento seja detectado a tempo, ele ainda pode causar impactos em outros conversores ; A partida e a parada do motor se devem, principalmente, ao mau controle do processo. A atividade do catalisador é afetada a curto prazo; se não for feita uma ajuste em tempo hábil, a atividade do catalisador continuará ruim. Este fator afeta diretamente a vida útil da atividade do catalisador. Vou escrever isso primeiro, com base em 10 anos de experiência ; Esperamos poder ajudar de alguma forma as unidades que utilizam o método de produção de PVC com catalisadores de baixo teor de mercúrio ; Se for possível, o administrador poderia fixar meu post por um período prolongado, para que eu possa conversar bem com todos! O sucesso de uma empresa não significa que toda a sua família esteja bem; o progresso do setor exige esforços conjuntos de todos.
Para prolongar o tempo de atuação do catalisador, primeiro, a temperatura do conversor não deve ultrapassar os limites permitidos; segundo, a proporção dos gases misturados não deve ser excessiva em termos de acetileno; terceiro, é necessário reduzir a quantidade de água presente nos gases misturados; quarto, é preciso diminuir a quantidade de oxigênio nos gases misturados. Além disso, o que o autor disse está basicamente correto. Outro ponto importante é a verificação frequente do refrigerante ou da água quente utilizados para o resfriamento do conversor, a fim de evitar que o pH do refrigerante diminua demais, ou que a concentração dos agentes anticorrosivos e antisscale presentes na água quente caia abaixo dos valores exigidos pelo fabricante.