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Estado das entradas e saídas do circulador durante interrupção de energia na hidrocraqueação

2016-04-15View Original

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Este tópico foi editado pela última vez por jcshsyy em 15/04/2016, às 17:04. É necessário fechar imediatamente as entradas e saídas do circulador em caso de interrupção no funcionamento do processo de hidrocraqueamento? Algumas informações indicam que é necessário fechar imediatamente, para evitar que o gás se mova em sentido contrário durante a liberação de pressão e danifique o selo do gás seco. Outras informações dizem que isso não é necessário. Qual é, então, o procedimento correto?
Reply #22016-04-15
Deve ser por precaução; com pressão tão alta, não seria melhor ter mais de uma válvula de controle na saída do circulador?
Reply #32016-04-16
Quando há queda de energia, fechamos imediatamente as válvulas de alta para baixa, bem como os equipamentos como os fornos. A diferença de pressão do hidrogênio em circulação não é muito alta; só fechamos as válvulas de entrada e saída quando temos tempo
Reply #42016-04-16
A máquina de circulação é acionada por motor? Nossas turbinas a vapor fornecem energia; as estações de serviço possuem fonte de energia de reserva, portanto continuam funcionando mesmo em caso de apagão
Reply #52016-04-20
Ao analisar a pergunta do autor, posso falar apenas sobre o aspecto de vedação. Geralmente, a pressão na saída do compressor de hidrogênio em ciclo é bastante alta. Quando a unidade está funcionando normalmente, a vedação suporta a pressão na entrada. Porém, quando o compressor para de funcionar de maneira anormal, a pressão na saída volta para a entrada. Nesse caso, a pressão que a vedação precisa suportar é chamada de pressão estagnada. Essa pressão pode ser suportada pela vedação. Quanto à prevenção da passagem de gás para dentro da vedação seca e causar danos a ela, minha interpretação é a seguinte: durante o funcionamento normal da unidade, o ar utilizado para a vedação seca vem da saída do compressor. Esse ar é introduzido no sistema de controle da vedação seca, onde é filtrado, desidratado e reduzido em pressão antes de ser injetado na vedação seca. O objetivo é criar um ambiente de trabalho limpo para a vedação. Se a unidade parar de funcionar de maneira anormal, as pressões na entrada e na saída da unidade ficam praticamente iguais. Sem diferença de pressão, o ar não consegue entrar na unidade. Nesse caso, uma bomba de pressão é acionada automaticamente para aumentar a pressão do ar utilizado na vedação e permitir sua injeção na unidade. A principal causa de falha nas vedações a ar seco dos compressores de hidrogênio em ciclo é, segundo estatísticas, o fato de o ar de vedação conter líquidos, o que acaba danificando as vedações a ar seco. Como há muitas situações que não são conhecidas, falarei apenas até aqui. Se for necessário, por favor, envie um e-mail para hyhuning@163.com
Reply #62016-04-20
Com a interrupção do funcionamento da máquina de hidrogênio em ciclo, a diferença de pressão entre a entrada e a saída fica baixa, o que faz com que a bomba de pressurização seja acionada automaticamente. Isso garante um fluxo adequado de gás de vedação; parece que o gás do processo não vai causar vazamentos na vedação
Reply #72016-04-21
Ação de proteção desativada, para evitar que o compressor gire no sentido inverso!

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