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Este tópico foi editado pela última vez por jcshsyy em 15/04/2016, às 17:04. É necessário fechar imediatamente as entradas e saídas do circulador em caso de interrupção no funcionamento do processo de hidrocraqueamento? Algumas informações indicam que é necessário fechar imediatamente, para evitar que o gás se mova em sentido contrário durante a liberação de pressão e danifique o selo do gás seco. Outras informações dizem que isso não é necessário. Qual é, então, o procedimento correto?
Deve ser por precaução; com pressão tão alta, não seria melhor ter mais de uma válvula de controle na saída do circulador?
Quando há queda de energia, fechamos imediatamente as válvulas de alta para baixa, bem como os equipamentos como os fornos. A diferença de pressão do hidrogênio em circulação não é muito alta; só fechamos as válvulas de entrada e saída quando temos tempo
A máquina de circulação é acionada por motor? Nossas turbinas a vapor fornecem energia; as estações de serviço possuem fonte de energia de reserva, portanto continuam funcionando mesmo em caso de apagão
Ao analisar a pergunta do autor, posso falar apenas sobre o aspecto de vedação. Geralmente, a pressão na saída do compressor de hidrogênio em ciclo é bastante alta. Quando a unidade está funcionando normalmente, a vedação suporta a pressão na entrada. Porém, quando o compressor para de funcionar de maneira anormal, a pressão na saída volta para a entrada. Nesse caso, a pressão que a vedação precisa suportar é chamada de pressão estagnada. Essa pressão pode ser suportada pela vedação. Quanto à prevenção da passagem de gás para dentro da vedação seca e causar danos a ela, minha interpretação é a seguinte: durante o funcionamento normal da unidade, o ar utilizado para a vedação seca vem da saída do compressor. Esse ar é introduzido no sistema de controle da vedação seca, onde é filtrado, desidratado e reduzido em pressão antes de ser injetado na vedação seca. O objetivo é criar um ambiente de trabalho limpo para a vedação. Se a unidade parar de funcionar de maneira anormal, as pressões na entrada e na saída da unidade ficam praticamente iguais. Sem diferença de pressão, o ar não consegue entrar na unidade. Nesse caso, uma bomba de pressão é acionada automaticamente para aumentar a pressão do ar utilizado na vedação e permitir sua injeção na unidade. A principal causa de falha nas vedações a ar seco dos compressores de hidrogênio em ciclo é, segundo estatísticas, o fato de o ar de vedação conter líquidos, o que acaba danificando as vedações a ar seco. Como há muitas situações que não são conhecidas, falarei apenas até aqui. Se for necessário, por favor, envie um e-mail para hyhuning@163.com
Com a interrupção do funcionamento da máquina de hidrogênio em ciclo, a diferença de pressão entre a entrada e a saída fica baixa, o que faz com que a bomba de pressurização seja acionada automaticamente. Isso garante um fluxo adequado de gás de vedação; parece que o gás do processo não vai causar vazamentos na vedação
Ação de proteção desativada, para evitar que o compressor gire no sentido inverso!