Isolamento do forno de conversão antes da mudança na direção do fluxo de gás

Porque, no início, o gás bruto tem baixa pressão; se ele for direto para o conversor, a temperatura do leito de reação diminuirá

Principalmente porque, durante o processo de condução do gás, a quantidade de gás produzido pela vaporização é pequena, e a temperatura de entrada também é baixa. Isso faz com que a temperatura do forno diminua bastante ao ser o gás direcionado para o forno de conversão. Por isso, é necessário aumentar a quantidade de gás até um certo nível antes de enviá-lo para o forno de conversão

Os principais fatores a serem considerados são os seguintes: 1. Os equipamentos localizados antes do forno de conversão estão frios antes de serem colocados em funcionamento; portanto, é necessário pré-aquecê-los, um processo também conhecido como aquecimento dos tubos. Isso se deve principalmente à necessidade de proteger o equipamento. Ou seja, feche a válvula de entrada em frente ao forno de conversão, abra a válvula de alívio e abra lentamente a válvula que controla a área de conversão. Os equipamentos e tubulações devem ser pré-aquecidos. Nesse momento, é necessário abrir com frequência as válvulas de drenagem localizadas nos equipamentos e tubulações em frente ao forno de conversão. Aqueça o tubo até uma temperatura entre 160 e 180 graus, para que seja possível enviar gás para o forno de conversão. 2. Se não for feita a aquecimento dos tubos, eles tendem a conter uma grande quantidade de água condensada. Essa água, ao entrar no convertidor, pode causar formação de camadas ou incrustações no catalisador. Em casos graves, isso pode levar a desvios no fluxo do fluido, além de causar perda dos componentes ativos do catalisador, o que resulta em redução da sua eficiência.