Questão diária de enxofre – 18 de abril ------ Participe para ganhar 5 recompensas; responda corretamente para ganhar 10 recompensas

Causas: 1. Alta concentração da água de entrada. 2. Grande volume de matéria-prima e alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão ou no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de entrada. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de líquido extraído através das linhas laterais. 9. Limpeza da torre C-1.

Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima quente e fria que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo do tanque de água de entrada. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de líquido extraído através das linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente

Causas: 1. Alta concentração da água de entrada. 2. Grande volume de matéria-prima e alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão ou no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de entrada. 7. Baixa emissão de gases ácidos. 8. Baixo volume de material extraído através das linhas laterais. 9. Problemas relacionados ao funcionamento da torre.

Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima quente e fria que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo da água de entrada. 6. Aumentar ligeiramente a emissão de gases ácidos. 7. Aumentar o volume de material extraído através das linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente.

1. Alta concentração da água de alimentação.
2. Grande volume de matéria-prima a ser processada, com alta concentração.
3. Baixa temperatura na parte inferior da torre.
4. Grandes flutuações na pressão ou no nível do líquido dentro da torre.
5. Vazamentos no trocador de calor.
6. A água de alimentação contém grande quantidade de óleo.
7. Baixo volume de gases ácidos emitidos.
8. Baixo volume de produto extraído pela linha lateral.
9. Método de tratamento para o problema C-1:
1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima quente e fria que entra na torre.
2. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima quente e fria que entra na torre.
3. Aumentar adequadamente a temperatura na parte inferior da torre.
4. Ajustar a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais.
5. Isolar o trocador de calor com vazamentos para reparos.
6. Melhorar o processo de remoção de óleo do tanque de armazenamento da água de alimentação.
7. Aumentar adequadamente o volume de gases ácidos emitidos.
8. Aumentar adequadamente o volume de produto extraído pela linha lateral.
9. Ajustar as operações para que fiquem dentro dos padrões normais

Causas: 1. Alta concentração da água de alimentação. 2. Grande volume de material a ser processado, com alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Flutuações grandes na pressão ou no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de alimentação. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de material extraído pelas linhas laterais. 9. Limpeza da torre C-1.

Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima fria e quente que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo do tanque de armazenamento da água de alimentação. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de material extraído pelas linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente

Quais são as causas da água não estar adequada para consumo e quais são os métodos de tratamento? Resposta: Razões: 1. Alta concentração da água de entrada. 2. Grande volume de material a ser tratado, com alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão e no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de entrada. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de material extraído através das linhas laterais. 9. Problemas no sistema C-1. Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo da água de entrada. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de material extraído através das linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente.

Quais são as causas da água não estar adequada para consumo e quais são os métodos de tratamento? Resposta: Razões: 1. Alta concentração da água de entrada. 2. Grande volume de material a ser tratado, com alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão e no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de entrada. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de material extraído através das linhas laterais. 9. Problemas no sistema C-1. Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo da água de entrada. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de material extraído através das linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente.

Causas: 1. Alta concentração da água de alimentação. 2. Grande volume de material a ser processado, com alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão e no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de alimentação. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de material extraído através das linhas laterais. 9. Problemas no sistema C-1.

Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima fria e quente que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo do tanque de armazenamento da água de alimentação. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de material extraído através das linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente

Causas: 1. Nível elevado do líquido na parte inferior da torre, o que dificulta a separação. 2. Pressão do vapor baixa e temperatura baixa. 3. Quantidade de material de entrada excessiva, com alto teor ácido. 4. Vazamentos no trocador de calor. 5. Quantidade de material extraído pela linha lateral é insuficiente.

Soluções: 1. Aumentar a quantidade de gás ácido extraído, mantendo a temperatura na parte superior da torre. 2. Elevar a temperatura na parte inferior da torre. 3. Estabilizar a quantidade de material de entrada. 4. Realizar reparos no trocador de calor. 5. Aumentar a quantidade de material extraído pela linha lateral

Causa: O nível do líquido no fundo da torre está alto, o que prejudica a eficiência da separação. 2 Pressão de vapor baixa. 3 Volume de alimentação alto, concentração de água ácida elevada. 4 Vazamento dentro do trocador de calor. 5 Volume de extração pela linha lateral baixo. Soluções: 1 Aumentar ao máximo o volume de extração do gás ácido, mantendo a temperatura no topo da coluna. 2 Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da coluna. 3 Estabilizar o volume de alimentação e identificar as causas das variações na concentração de água ácida. 4 Se houver vazamento no trocador de calor, substituí-lo por um outro para reparos. 5 Aumentar o volume de extração pela linha lateral

1. Teor excessivo de arsênio； Substituir o adsorvente 2. Nível excessivo de bactérias ； Lavagem e substituição novamente 3: Taxa de remoção de substâncias orgânicas insatisfatória ； Substituir o adsorvente ou reduzir o fluxo

Vazamento no trocador de calor; é necessário realizar manutenção na linha auxiliar. A concentração de água ácida está alta; é preciso identificar a causa. Há flutuações na pressão do vapor na parte inferior da torre; é necessário entrar em contato com as equipes responsáveis pela temperatura e pelo volume de vapor que entra na torre. A pressão na parte superior da torre não está dentro dos limites estabelecidos

Causas: 1. Alta concentração da água de entrada. 2. Grande volume de material a ser processado, com alta concentração. 3. Baixa temperatura na parte inferior da torre. 4. Grandes flutuações na pressão e no nível do líquido dentro da torre. 5. Vazamentos no trocador de calor. 6. Alta concentração de óleo na água de entrada. 7. Baixo volume de gases ácidos emitidos. 8. Baixo volume de material extraído pelas linhas laterais. 9. Problemas relacionados ao funcionamento da torre.

Soluções: 1. Reduzir adequadamente a quantidade de matéria-prima fria e quente que entra na torre. 2. Aumentar ligeiramente a temperatura na parte inferior da torre. 3. Regular a pressão e o nível do líquido dentro da torre para valores normais. 4. Consertar os trocadores de calor que apresentam vazamentos. 5. Melhorar o processo de remoção de óleo do tanque de armazenamento da água de entrada. 6. Aumentar ligeiramente o volume de gases ácidos emitidos. 7. Aumentar ligeiramente o volume de material extraído pelas linhas laterais. 8. Ajustar as operações para que funcionem normalmente

Causas: (1) Temperatura baixa no nível C-1; (2) Quantidade pequena de líquido extraído pela linha lateral; (3) Quantidade pequena de gases ácidos emitidos; (4) Concentração excessiva de resíduos líquidos; (5) Eficácia insuficiente do processo de remoção de óleo, fazendo com que o líquido que entra na torre contenha alta quantidade de óleo; (6) Vazamentos dentro do trocador de calor. Soluções: (1) Aumentar adequadamente a temperatura no nível C-1; (2) Aumentar ligeiramente a quantidade de líquido extraído pela linha lateral, desde que não haja excesso de líquido; (3) Aumentar ligeiramente a quantidade de gases ácidos emitidos, desde que a temperatura no topo do sistema C-1 não exceda os limites permitidos; (4) Reduzir ligeiramente a quantidade de líquido a ser tratado, desde que o nível do líquido no tanque de água de entrada permaneça estável; (5) Controlar bem o nível do líquido no tanque de água de entrada e melhorar o processo de remoção de óleo; (6) Identificar e corrigir os pontos de vazamento no trocador de calor； Se não for possível se livrar disso, pare o veículo para resolver

Concentração alta da água de entrada, grande volume a ser tratado, alta temperatura e pressão dentro da torre, vazamentos no trocador de calor, baixa quantidade de gases ácidos emitidos, entre outros

As principais causas da água purificada não atingir os padrões são: (1) Nível elevado do líquido no fundo da torre, o que prejudica a eficiência da separação. (2) Pressão de vapor baixa, com flutuações; temperatura do vapor também baixa. (3) Grande volume de matéria-prima, alta concentração de água ácida. (4) Vazamento dentro do trocador de calor. (5) A quantidade extraída pela linha lateral é baixa. Métodos de tratamento quando a água purificada não atende aos padrões: (1) Aumentar ao máximo a quantidade de gás ácido extraído, mantendo-se a temperatura no topo da torre. (2) Aumentar adequadamente a temperatura na base da torre; (3) Manter uma quantidade constante de matéria-prima, e identificar as causas das variações na concentração de gases ácidos e água. (4) Se houver vazamento dentro do trocador de calor, o mesmo deve ser conectado a uma linha auxiliar para que possa ser consertado. (5) Aumentar a quantidade de produto extraído pela linha lateral.

Não foi filtrado corretamente, comprei um purificador. . .

1) A água utilizada como matéria-prima tem um pH elevado; por exemplo, a água ácida utilizada na produção de hidrogênio tem um pH acima de 9. Nessa água, há uma grande quantidade de compostos de amônia. É difícil tornar essa água adequada para uso somente por meio da destilação a baixa pressão em uma única torre. 2) A quantidade de álcali adicionado é grande; no trocador de vapor ácido, basta adicionar uma pequena quantidade de álcali para que o pH aumente rapidamente. 3) Tem uma grande relação com o processo de água ácida.

Participo ativamente, mas, infelizmente, não sei

A temperatura na parte inferior ou superior da coluna de destilação a ácido está muito baixa, ou o volume de refluxo é excessivo. As soluções possíveis são aumentar a temperatura na parte inferior da coluna e reduzir o volume de refluxo na parte superior. Outra possível causa pode ser uma pressão excessiva na parte superior da coluna