“Normas de Projeto para Segurança e Saúde Ocupacional em Empresas de Petróleo e Químicos” SH 3047—93, 4.4.2: Deve haver uma sala dedicada à segurança nas proximidades da sala de controle da instalação. Nessa sala, devem estar disponíveis roupas de proteção, tanques de neutralização, equipamentos para lavagem do corpo, lavatórios para os olhos, medicamentos de emergência, entre outros. $ f E S5 k) j 4.4.3 Nas proximidades da bomba de alimentação da torre de destilação principal, da bomba de refluxo e da bomba de alimentação da torre de regeneração, devem ser instalados tanques de neutralização para proteção das pessoas, chuveiros de emergência e lavatórios para os olhos. Dentro do dispositivo, deve ser instalado um tanque de neutralização para equipamentos e ferramentas. 5.7.10 As instalações de envase de fenol e propano devem contar com ventilação mecânica. Nos locais onde o fenol é embalado em barris, devem ser instalados chuveiros de emergência e lavatórios para os olhos. 5.10.1 Os equipamentos que contêm hidrogênio fluorídrico devem ser dispostos em uma área específica. Ao redor dessa área, devem haver barreiras de proteção e sinais de segurança visíveis. Na área, devem ser instalados tanques de neutralização para pessoas, tanques de neutralização para equipamentos e ferramentas, além de instalações para lavagem corporal e lavatórios de olhos. 5.10.5 Deve haver uma sala dedicada à segurança dentro do dispositivo, equipada com tanques de neutralização, chuveiros e lavatórios para os olhos. Além disso, devem estar disponíveis roupas de proteção e kits de primeiros socorros. As “Regras de Projeto para Segurança e Saúde em Empresas Químicas” HG 20571—95, item 4.1.4, estipulam que, em ambientes de trabalho com riscos tóxicos, devem ser instalados equipamentos de proteção sanitária necessários, como lavatórios e dispositivos para lavar os olhos. O raio de atuação desses equipamentos deve ser inferior a 15 m. E, de acordo com as características da tarefa e os requisitos de proteção, são disponibilizados armários de emergência, kits de primeiros socorros e equipamentos de proteção individual. 4.6.5 Nas áreas de trabalho onde existe risco de queimaduras químicas, devem ser instalados os equipamentos de proteção necessários, como lavatórios para os olhos e chuveiros de emergência. Além disso, deve haver uma caixa de primeiros socorros na área em questão. Os funcionários devem usar os equipamentos de proteção individual necessários. “Regras de Projeto de Segurança e Saúde em Instalações de Tratamento de Pós Químicos”, HG 20532—93, 5.5.1.9: Em locais onde são manipulados materiais altamente tóxicos, devem ser instaladas, nas proximidades, instalações de emergência como sistemas de sprinklers e lavatórios para os olhos. Na produção química, existem vários fatores nocivos ocupacionais, como substâncias químicas tóxicas, poeiras geradas durante a produção, produtos químicos corrosivos, fatores físicos prejudiciais (alta e baixa temperatura, etc.) ou fatores biológicos. Sob certas condições, fatores nocivos relacionados à profissão atuam diretamente no corpo humano, prejudicando a saúde e causando doenças ocupacionais. As exigências atuais em matéria de segurança determinam que, nos locais de trabalho tóxicos e perigosos, sejam instalados equipamentos de emergência para lavagem dos olhos e do corpo. O artigo 23 da Lei de Prevenção e Controle de Doenças Profissionais estipula que: “Em locais de trabalho tóxicos e perigosos, onde pode ocorrer danos profissionais agudos, o empregador deve instalar dispositivos de alarme, além de fornecer equipamentos de primeiros socorros, sistemas de lavagem, vias de evacuação de emergência e áreas seguras para evitar riscos.” ”As normas de projeto aplicáveis em nosso país também estabelecem requisitos nesse sentido. Os artigos 4.1.4 e 4.6.5 das “Normas de Projeto para Segurança e Saúde em Empresas Químicas” (HG20571–95), os artigos 1.10.5, 2.8.2 e 5.7.10 das “Normas de Projeto para Segurança e Saúde Ocupacional em Empresas Petroquímicas” (SH 3047–93), e os artigos 5.5.1.9 e 7.2.4 das “Normas de Projeto para Segurança e Saúde em Instalações de Tratamento de Pós Químicos” (HG20532–93) estipulam claramente a necessidade de instalação de equipamentos de proteção, como lavatórios de olhos e chuveiros de emergência. Os lavadores oculares e os lavatórios são equipamentos de emergência utilizados em caso de acidentes. Seu objetivo é fornecer, o mais rápido possível, água para lavar os olhos, o rosto ou o corpo das pessoas que foram atingidas por substâncias químicas, reduzindo assim os danos que essas substâncias podem causar. Se a lavagem é feita de forma oportuna e completa, isso afeta diretamente a gravidade dos danos sofridos e o prognóstico. No entanto, eles apenas realizam um tratamento preliminar nos olhos, no rosto e no corpo. Eles não podem substituir os equipamentos de proteção básicos, como óculos de proteção, máscaras contra respingos, luvas de proteção, roupas protetoras contra respingos e trajes à prova de químicos. Também não podem substituir os procedimentos de segurança necessários, nem o tratamento médico. Quanto às especificações relativas aos dispositivos de lavagem dos olhos e aos sistemas de enxaguamento, no nosso país, apenas o artigo 4.1.4 das “Regras de Projeto para Segurança e Saúde em Empresas Químicas” (HG20571–95) estipula que o raio de atuação desses dispositivos deve ser inferior a 15 m. A norma americana ANSI Z358.1—2004, sendo reconhecida internacionalmente como padrão para lavatórios de olhos e sistemas de enxaguamento, é adotada por muitos países. Ela também serve de base para a elaboração de normas semelhantes em outras regiões, como a norma australiana AS4775—2007 e as normas de Taiwan, China, CNSl4251 T2048—1998. A norma europeia EN15154—1&2:2006 estabelece regras específicas para a instalação, uso, regulamentação e testes dos lavadores verticais para o corpo e dos lavadores verticais para os olhos, utilizados em laboratórios. Já a norma europeia EN 15154—3&4:2007 se refere aos lavadores não verticais para o corpo e aos lavadores não verticais para os olhos, também utilizados em laboratórios. A seguir, serão discutidos alguns aspectos relacionados à instalação de equipamentos de lavagem ocular de emergência, de acordo com a norma ANSI Z358.1—2004: 1. Identificação de fontes de perigo – É essencial realizar uma avaliação detalhada dos fatores potencialmente perigosos e dos níveis de risco no local de trabalho. Isso é fundamental para escolher e instalar os equipamentos de emergência adequados, garantindo assim que sejam utilizados equipamentos compatíveis com as necessidades do local. Para a identificação de fontes de perigo, pode-se consultar as informações sobre as características perigosas da substância e os riscos à saúde, bem como as medidas de emergência, presentes no MSDS dos materiais químicos. O Anexo F do “Regulamentos de Projeto de Segurança e Saúde em Engenharia de Pós Químicos” (HG 20532–93) lista os meios em forma de pós químicos que podem causar queimaduras químicas no corpo humano ; As “Normas de Projeto para Segurança e Saúde Ocupacional em Empresas de Petróleo e Químicos” (SH 3047–93) listam alguns tipos de equipamentos de produção petroquímica que devem ser equipados com sistemas de lavagem e eyewashers ; Os “Padrões de Diagnóstico de Queimaduras Oculares Químicas Profissionais” (GBZ54–2002) listam os produtos químicos que podem causar queimaduras oculares. Esses dados podem ser usados como referência. Além disso, tanto na avaliação preliminar de segurança do projeto quanto na avaliação da situação atual de segurança, são identificados os fatores de risco, o que fornece uma base para a sua identificação. Por meio da identificação, nas oficinas de produção, armazéns, áreas de armazenamento de tanques, laboratórios e locais de trabalho ao ar livre que apresentam riscos de substâncias tóxicas, poeiras perigosas, baixas temperaturas, altas temperaturas ou queimaduras químicas, é necessário instalar dispositivos de lavagem ocular de emergência e chuveiros de emergência. Os fabricantes de equipamentos de lavagem ocular de emergência e de chuveiros de emergência também podem ajudar a identificar as fontes de risco nos locais de trabalho, bem como a realizar avaliações de risco, fornecendo assim recomendações mais práticas para a instalação desses equipamentos. Escolha do equipamento: Atualmente, existem muitos tipos de dispositivos para lavagem dos olhos no mercado, tanto produtos nacionais quanto importados. Os produtos importados são, em geral, projetados e fabricados de acordo com a norma americana ANSI Z358.1–2004. No entanto, sua estrutura pode não ser adequada à ergonomia dos chineses. Portanto, é possível optar por produtos modificados que sejam mais adequados às necessidades dos chineses. Os lavadores de olhos e os lavadores faciais são classificados, por tipo, em três categorias: lavagem de olhos, lavagem do rosto e enxágue, além de seus tipos combinados. Além disso, a norma ANSIZ358.1—2004 estipula que o mangueira de lavagem pode substituir o dispositivo de lavagem dos olhos ou o dispositivo combinado para lavagem dos olhos e do rosto, desde que atenda aos requisitos adequados. No entanto, ela não pode substituir o chuveiro de lavagem. O tubo de enxágue é um complemento útil para lavatórios oculares e sistemas de enxaguamento, sendo especialmente adequado para locais como laboratórios. Os lavadores oculares portáteis são adequados principalmente para locais de trabalho onde não há fonte de água fixa, ou em locais onde é necessário se deslocar com frequência. Os materiais principais utilizados para fabricar lavadores de olhos e sistemas de enxágue são aço inoxidável, cobre e plásticos de engenharia; a escolha do material deve ser feita de acordo com as diferentes condições do local de trabalho. Os produtos importados são geralmente feitos de plástico de engenharia ABS ; Os fabricantes nacionais de lavadores oculares e lavatórios utilizam, basicamente, aço inoxidável 304. Esse material atende aos padrões para água potável e também resiste à corrosão causada por substâncias químicas comuns. Porém, em ambientes altamente corrosivos, como os causados por ácidos fortes como o ácido clorídrico e o ácido sulfúrico, ou por bases fortes como o hidróxido de sódio, o hidróxido de potássio, além de cloretos e fluoretos, o aço inoxidável comum não consegue resistir. Nesses casos, é necessário utilizar aço inoxidável importado ou materiais como bronze para fabricar lavatórios de olhos revestidos com ABS, ou então lavatórios de olhos feitos de aço inoxidável com alta resistência à corrosão. Nas regiões frias do Norte, também é necessário levar em consideração a possibilidade de a temperatura da água saída ser muito baixa, ou até mesmo congelar. Nesses casos, podem ser utilizados sistemas de esvaziamento manual ou por meio de pedal, além de sistemas automáticos mais avançados, para evitar que os canos de saída dos dispositivos de lavagem dos olhos congelem ; Também é possível utilizar equipamentos de aquecimento elétrico ou de aquecimento por resistência elétrica, para que a temperatura da água saída atinja o nível desejado. 4 Temperatura da água de saída, qualidade da água, pressão da água e velocidade do fluxo da água 4.1 Temperatura da água de saída A norma ANSI Z358.1—2004 estipula que a temperatura da água de saída dos dispositivos de lavagem dos olhos deve ser “moderada”. Além disso, determina que essa temperatura deve ficar entre 60 e 100 graus Fahrenheit (156°C). C-37,8. C) Entre eles, é exigido que a temperatura da água saída esteja sempre dentro desse intervalo de temperaturas, por um período de pelo menos 15 minutos. A norma EN 15154—1:2006 indica que uma temperatura da água superior a 37°C pode ser prejudicial aos olhos, podendo causar infecções devido à interação dos produtos químicos com os olhos e a pele, levando a danos adicionais. Se a temperatura da água for muito baixa, isso pode impedir que o usuário fique em pé sob o equipamento de ducha, causando ferimentos ainda maiores. 15. O valor de C, como limite inferior para a temperatura da água morna, é adequado, desde que não cause uma queda na temperatura corporal do usuário. Para que a temperatura da água de saída atinja um nível adequado, o método mais simples é dividir o fornecimento de água em sistemas de água fria e água quente, e instalar uma válvula de mistura para que a temperatura da água misturada fique dentro dos padrões desejados. Geralmente, são utilizados dispositivos de aquecimento elétrico para fornecer água quente. No entanto, o uso de equipamentos de aquecimento elétrico implica um processo de aquecimento, o que faz com que não seja possível obter imediatamente uma fonte de água morna necessária para lavagens de emergência. O uso de sistemas de aquecimento elétrico permite aquecer a água que sai dos tubos, evitando assim seu congelamento. 4.2 Qualidade da água: As normas ANSI Z358.1—2004 e EN 15154—1&2:2006 exigem que a água utilizada nos dispositivos de lavagem dos olhos seja água potável ou de qualidade equivalente à da água potável. Nos projetos atuais do nosso país, basta utilizar fontes de água limpa, como a água da rede pública. Geralmente, ela é conectada diretamente à rede de abastecimento de água, o que permite atender às necessidades de grande quantidade de água em situações de emergência. Os tubos de alimentação de água para os lavatórios oculares e os chuveiros de limpeza devem ser separados dos outros tubos, a fim de evitar contaminação. O líquido de enxágue não se limita apenas à água limpa; deve-se escolher um líquido adequado, de acordo com as propriedades da substância química. Os líquidos de enxágue mais comuns são água limpa, solução salina fisiológica e soluções neutras, como solução de bicarbonato de sódio a 5%, solução de bórax a 3% e ácido acético glacial a 0,1%. De acordo com o grau de acidez ou alcalinidade da substância química, pode-se utilizar solução tampão, água limpa ou solução salina fisiológica para enxaguar por pelo menos 15 minutos. Substâncias inflamáveis quando em contato com umidade, como potássio (sódio) metálico, calcário, calçado elétrico, hidreto de potássio, etc., não devem ser lavadas com pequenas quantidades de água. É necessário usar grandes quantidades de água para limpá-las. Para aquelas substâncias químicas que, além de causarem danos nos tecidos locais, também podem causar intoxicação sistêmica e danos aos órgãos, são necessários tratamentos especiais. Por exemplo, no caso de queimaduras causadas por ácido fluorídrico, apenas enxaguar o local não é suficiente para impedir a penetração dos íons de flúor nos tecidos mais profundos. Os íons negativos podem causar despolarização dos nervos, levando a dor intensa na área afetada. Somente através da injeção subcutânea de cálcio gluconato com concentração de 10% na área lesionada é possível neutralizar os íons de flúor e aliviar a dor. 5 Requisitos de instalação: O raio de serviço dos lavatórios e chuveiros deve ser de 15 m, para que o tempo necessário para que o usuário chegue até o equipamento seja de no máximo 10 segundos. O equipamento deve ter, no mínimo, 3 posições de funcionamento em diferentes direções, sem obstáculos ao redor, para que possa ser utilizado rapidamente. O ponto central do equipamento de lavagem dos olhos fica a 40,6 em (16 polegadas) de qualquer obstáculo. Não deve haver interruptores elétricos ao redor do lavador de olhos, para evitar acidentes. Em todas as áreas onde há dispositivos para lavar os olhos ou o rosto, deve haver um corredor com largura mínima de 1 m. Ao mesmo tempo, deve-se manter uma área livre com diâmetro centrado no bico de pulverização de pelo menos 1,2 m, e essa área deve ser pintada com cor de segurança. Ao redor dos dispositivos de lavagem dos olhos e dos sistemas de enxágue, devem haver sinais visíveis. É recomendável que esses sinais sejam em chinês e inglês, além de incluírem ilustrações, para indicar de maneira clara aos trabalhadores onde ficam esses dispositivos e qual é sua função. É possível instalar sinais luminosos de luz noturna no equipamento, além de alarmes sonoros e luminosos à prova de explosão, para alertar outras pessoas para que venham prestar ajuda durante o uso do equipamento. Cada bico do lavador de olhos deve ter uma tampa protetora contra poeira. A válvula do lavador de olhos deve ser fácil de operar, e o tempo necessário para abri-la não deve exceder 1 segundo. Além disso, a válvula deve ter propriedades anticorrosivas. O bico do dispositivo de lavagem dos olhos deve ser equipado com um filtro, a fim de evitar que impurezas presentes na água causem danos aos olhos. 6 Manutenção, reparo e treinamento dos equipamentos. Se os dispositivos de lavagem dos olhos e outros equipamentos similares não forem utilizados por um longo período de tempo, podem se formar impurezas dentro das tubulações. Se os olhos forem lavados com água contendo essas impurezas, isso pode causar inflamações oculares e agravar os danos aos olhos ; Se for usado para lavar lesões na pele causadas por queimaduras químicas, também é fácil ocorrer infecção, levando a consequências graves. Portanto, os lavatórios oculares e os equipamentos de enxaguamento devem ser ativados pelo menos uma vez por semana, para verificar se estão funcionando corretamente. Essa frequência reduz as chances de acúmulo de resíduos nos canos de água e a possibilidade de crescimento de microrganismos prejudiciais. Para os dispositivos de lavagem dos olhos que podem ser movidos (como os dispositivos portáteis para lavagem dos olhos), é necessário designar uma pessoa responsável para verificar diariamente se há água suficiente em estoque. Recomenda-se também que a água de reserva seja trocada diariamente, para garantir a qualidade da água. Todos os anos, é necessário realizar uma inspeção anual nos dispositivos de lavagem dos olhos e nos equipamentos de enxágue, para verificar se eles estão em boas condições. Para os trabalhadores que estão expostos por longos períodos a ambientes de trabalho perigosos, os fornecedores de equipamentos devem oferecer mais orientações técnicas e instruções sobre como usar corretamente os dispositivos de lavagem dos olhos e os sistemas de enxágue. Os funcionários devem conhecer bem a localização dos equipamentos de primeiros socorros, especialmente quando há mudanças nos equipamentos de emergência ou em seu layout. Os funcionários devem ser submetidos a treinamento periódico, para que saibam que o uso de equipamentos de emergência não pode substituir o uso de equipamentos de proteção pessoal básicos, como óculos de proteção, máscaras contra respingos, luvas de proteção, roupas protetoras contra respingos e trajes químicos. Para a manutenção e reparo de lavatórios oculares e equipamentos de enxaguamento, os fabricantes devem fornecer a devida formação técnica. 7 Outros aspectos: Se os trabalhadores sofrerem queimaduras graves nos olhos, ficando incapazes de enxergar o caminho, ou se sofrerem intoxicação química repentina e não puderem andar por conta própria, será difícil para eles chegarem aos equipamentos de lavagem ocular de emergência. Se as pessoas ao redor não perceberem isso a tempo, certamente haverá atraso no atendimento de emergência. Portanto, é necessário intensificar as inspeções periódicas em locais de trabalho perigosos, instalando sistemas de alarme ou sistemas de vigilância por vídeo no local, a fim de detectar prontamente acidentes como queimaduras graves nos olhos ou intoxicações severas, permitindo assim que sejam tomadas medidas de resgate o mais rápido possível. Além disso, não basta apenas disponibilizar lavatórios de emergência e chuveiros de emergência. As empresas também devem ter outros equipamentos de emergência, como máscaras antivapor, bombas de sucção, inaladores de nebulização, máscaras de oxigênio e medicamentos de primeiros socorros, para serem utilizados em conjunto com os lavatórios e chuveiros de emergência. 8 Conclusão Considerando que, nas maiorias das regiões do nosso país, as estruturas e equipes especializadas para o tratamento de intoxicações agudas por produtos químicos ainda não estão bem desenvolvidas, além das grandes empresas petroquímicas, há poucas empresas químicas que possuem hospitais ou postos médicos próprios. Portanto, é extremamente necessário disponibilizar equipamentos de emergência nas empresas químicas, como lavatórios para os olhos e chuveiros de emergência, a fim de aproveitar o “tempo crítico” para um tratamento rápido. As empresas devem elaborar planos de emergência adequados, definir as responsabilidades de cada funcionário, criar equipes internas de resposta a emergências e realizar regularmente treinamentos em conhecimentos especializados, habilidades e exercícios de simulação de emergências. As empresas devem estabelecer, de forma proativa, canais de comunicação eficazes com instituições de saúde, como hospitais, a fim de receber assistência o mais rápido possível em situações de emergência.