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Após o tratamento térmico do equipamento, e devido às melhorias na estrutura adotadas no processo, foram soldados tubos feitos de material 304. Será que o equipamento ainda precisa de tratamento térmico?
450~850℃ são as temperaturas de sensibilização do aço inoxidável. Nessa faixa de temperatura, formam-se carbonetos ricos em cromo ao longo das fronteiras entre os grãos do aço inoxidável, o que leva à diminuição da concentração de cromo nessas regiões e, consequentemente, à corrosão intergranular. Portanto, após a soldagem do aço inoxidável 304, o tratamento térmico acaba não sendo muito eficaz. Se for necessário realizar um tratamento pós-soldagem, a temperatura máxima não deve ultrapassar 400°C, e o tempo de manutenção da temperatura elevada deve ser aumentado. Ou então, submetido a tratamento de solubilização a 1050 graus.
Na soldagem de tubos 304 em equipamentos feitos de aço carbono e aço de baixa liga, é melhor não realizar tratamento térmico pós-soldagem. Nesse tipo de soldagem entre aços diferentes, o tratamento térmico pode causar rachaduras na junta de solda, além de sensibilizar o material 304.
Na soldagem de tubos 304 em equipamentos feitos de aço carbono e aço de baixa liga, é melhor não realizar tratamento térmico pós-soldagem. Nesse tipo de soldagem entre aços diferentes, o tratamento térmico pode causar rachaduras na junta de solda, além de sensibilizar o material 304.
De que material é o equipamento original e que tratamento térmico foi aplicado? Isso está relacionado ao fato de se realizar ou não um tratamento térmico!