HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Problema de obstrução na saída de gases da torre de desulfuração de mármore

2016-04-24View Original

Thread Content

Olá, especialistas. Nossa fábrica utiliza o método de desulfuração a úmido para os seus caldeiras. Como o efeito da remoção de poeira por eletricidade estática não é muito bom, ocorrem frequentemente obstruções na saída de gases da torre de desulfuração (no ponto de contato com as condutas de exaustão). Além disso, essa cinza é muito dura e difícil de ser removida. Existe alguma solução que possa evitar a acumulação de cinza nessa saída?
Reply #22016-04-24
O mármore é um tipo de minério. Qual é o seu princípio de formação? _?
Reply #32016-04-24
Parece que o mármore é o material usado nas torres de desulfuração, enquanto no método úmido geralmente se usa fibra de vidro. Quais são as vantagens do mármore?
Reply #42016-04-24
Um tipo de granito, desulfuração úmida pelo método de duplas bases
Reply #52016-04-24
De onde vem o carvão que vocês utilizam? Qual é o teor de enxofre nele? É possível resolver o seu problema desde a raiz, utilizando o método de combustão por vaporização de moléculas de carbono. Além disso, os custos relacionados à gestão ambiental também podem ser reduzidos significativamente, em geral, em 80%.
Reply #62016-04-29
Se, após a utilização de métodos de desulfuração úmida e remoção eletrostática de poeira no sistema de gases de escape da caldeira, ainda houver partículas de poeira no ponto de saída dos gases, então presume-se que a eficiência da desulfuração também precisa ser avaliada. O método de desulfuração por via úmida, por si só, ao desulfurar o ar, também remove uma parte das partículas de poeira presentes nos gases de escape. Se a velocidade do ar no sistema de projeto for muito inferior à velocidade real em condições operacionais, não apenas a eficiência da desulfuração será insatisfatória, mas o fluxo de ar também levará consigo tanto a poeira primária presente nos gases de escape quanto a poeira secundária formada pela solução utilizada para a desulfuração, até as partes posteriores do sistema. Se o equipamento de remoção de poeira em fase posterior contar apenas com depuração eletrostática, certamente não será capaz de suportar tal carga operacional. A remoção de poeira por eletrostática já demonstrou, com frequência, sua inadequação para as condições reais de operação nas usinas elétricas, no que diz respeito à desulfuração e desnitrificação dos gases de escape. Quem conhece os equipamentos de remoção eletrostática de poeira sabe que essa tecnologia exige requisitos rigorosos quanto aos tipos de partículas transportadas pelo fluxo de ar, além de exigências estritas em relação à distribuição do tamanho das partículas no mesmo fluxo ; Caso contrário, a eficiência de funcionamento não é ideal, e os custos operacionais também são elevados. Se for utilizada a desulfuração por método úmido, sob as condições normais de operação da solução de desulfuração, o fluxo de ar que sai dessa etapa contém, principalmente, gotículas líquidas, pequenas bolhas de líquido e uma quantidade muito pequena de poeira. Nessas condições de operação, é utilizada a tecnologia de remoção eletrostática de poeira. Se essa tecnologia for combinada com técnicas eficientes de separação gas-líquido, como as técnicas de separação dinâmica por ciclone, é possível obter separadores dinâmicos com custos de operação muito baixos, capazes de remover, de antemão, a maior parte das gotículas líquidas e partículas presentes no fluxo de ar ; Deixe que os equipamentos de remoção de poeira eletrostática subsequentes capturem as pouquíssimas partículas remanescentes. Essa tecnologia de separação, que combina um “separador dinâmico” com remoção eletrostática de poeira, permite que o sistema funcione de maneira mais eficiente, reduzindo os custos de operação e manutenção, além de melhorar as condições dos gases emitidos. Para obter mais informações sobre separadores eficientes de gás e líquido do tipo “placas de penas”, separadores de tipo “ciclone com vários fatores” e outros equipamentos de separação dinâmica eficiente, por favor, acesse o fórum da HaiChuan Chemicals em http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Para soluções de separação técnica mais profissionais, entre em contato com uma empresa especializada em tecnologias de separação.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.