Como é o dispositivo de gaseificação de 180t/d? Sistema de resfriamento por descida com queimador único da Huaneng. Será que é muito pequeno?
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O forno de vaporização possui estrutura cilíndrica e utiliza uma câmara de combustão com paredes resfriadas a água. Na parte superior da câmara de combustão, há um bico combinado disposto verticalmente. O pó de carvão proveniente do silo de alimentação, juntamente com o nitrogênio/CO2 de alta pressão utilizado para transportá-lo, é enviado para as bocas de injeção. O oxigênio proveniente do equipamento de separação do ar entra no bico. Na área de reação do forno de gasificação, o pó de carvão injetado por meio de bocais reage com o oxigênio, resultando em gás quente (entre 1400°C e 1600°C). Esse gás quente desce pela parte superior do forno de gasificação, passa pelo tubo de descida e entra no tanque de água fria. O tanque está cheio de água fria; o gás de carvão, ao passar por essa água, sai do forno de gasificação e segue para a unidade de lavagem a úmido. O gás de carvão, ao passar pelo líquido de resfriamento intensivo, é resfriado a cerca de 185°C. Ao mesmo tempo, a maior parte das cinzas é lavada pelo líquido de resfriamento. As cinzas resultantes são levadas para a unidade de descarte, enquanto as cinzas finas são eliminadas juntamente com a água escura, que é encaminhada para a unidade de tratamento de água.
Com um forno tão pequeno, não se sabe o que é produzido no lado seguinte
A empresa de expansão de mercado pertencente à Huaneng Qingnengyuan – a Chengdu Gaoke Da Technology Co., Ltd. – assinou um acordo de cooperação com a Qingdao Sanlibenuo Chemical Industry Co., Ltd., visando a utilização de fornos de gaseificação a pressão com pó de carvão seco (tipo resfriamento rápido) para a produção de gás sintético e hidrogênio. A unidade que será colocada em operação desta vez fornecerá gás sintético e hidrogênio para as instalações da Qingdao Sanli Benno Chemical Industry Co., Ltd., que produzem 10 mil toneladas por ano de pentanal e 10 mil toneladas por ano de isopentanal. Além disso, ela também pode ser utilizada por empresas químicas de pequeno e médio porte na produção de amônia, metanol, dimetiléter e outros produtos, bem como na modernização das técnicas de produção de gás por meio de leitos fixos. Segundo se sabe, a escala mínima dos dispositivos de gaseificação a pressão com carvão em pó no exterior é de 750 toneladas/dia. Após realizar pesquisas detalhadas no mercado, o Huadian Qingnengyuan constatou que as empresas de fertilizantes de pequeno e médio porte têm uma demanda relativamente baixa por gás natural, geralmente inferior a 40 mil metros cúbicos padrão por hora. A tecnologia atual de gaseificação em leito de fluxo de ar não dispõe de fornos de gaseificação de pequeno porte capazes de atender a essa demanda. Por isso, muitas empresas de produção de fertilizantes de pequeno e médio porte são forçadas a usar tecnologias obsoletas, como fornos a gás. Isso resulta em baixa eficiência no uso do carvão, além de dificultar o cumprimento das normas ambientais. Portanto, é urgente realizar melhorias técnicas.
Uma chama tão pequena provavelmente não tem uma eficiência alta na produção de gás, certo?
Forno de gaseificação a pó em tamanho mini, voltado para pequenos clientes. Atualmente, existem algumas empresas no país que disputam esse mercado, na sua maioria voltadas para baixa tensão.
O forno de vapor é tão pequeno que sua eficiência econômica pode não ser boa.
A química fina deve ser útil; o custo de operação é relativamente alto, não é?