Como determinar a direção de rotação da bomba centrífuga

Avaliar por meio da pressão e do fluxo na saída da bomba

Para bombas de único estágio e sucção simples, ou de único estágio e dupla sucção, basta olhar para o corpo da bomba. Nas bombas de vários estágios, em versão segmentada, é preciso verificar os tubos de equilíbrio; já nas versões circulares, é necessário consultar as especificações técnicas

Pode-se determinar com base no tamanho das importações e exportações: o diâmetro de importação é maior, enquanto o diâmetro de exportação é menor

Primeiro, verifica-se a pressão na saída da bomba; segundo, faz-se uma avaliação com base na estrutura do corpo da bomba.

Nas bombas centrífugas de único estágio, é possível determinar a direção de rotação observando a direção dos canais de fluxo no corpo da bomba. Já nas bombas volumétricas, a direção de rotação é geralmente determinada com base nas indicações de rotação presentes na superfície da bomba. Também é possível verificar se a direção de rotação está correta através da pressão e do fluxo na saída da bomba

Geralmente, as bombas do tipo AY e Y giram no sentido anti-horário, quando vistas do lado do acionamento; as bombas utilizadas em processos químicos giram no sentido horário. Quanto às outras, depende do fluxo de fluido. As bombas multietápicas geralmente funcionam no sentido horário, mas também podem funcionar no sentido anti-horário.

1. Geralmente, a direção de rotação está indicada na bomba ou no motor. Para saber se ela está correta, basta verificar a direção de rotação das pás do motor ou do acoplamento.
2. Se não houver indicação alguma, é possível determinar a direção de rotação com base na estrutura da bomba. Em seguida, verifique a direção de rotação das pás ou do acoplamento (geralmente, é mais fácil determinar isso em bombas com estrutura de tipo “vórtice”).
3. É possível testar a pressão fechando a válvula de saída após iniciar a bomba. Se a pressão for muito baixa, indicando que não atinge o valor normal, é possível que a bomba esteja girando na direção oposta. Se a pressão atingir o valor indicado na curva de desempenho da bomba, então ela está girando na direção correta

O diâmetro de entrada e saída pode ser usado para determinar se a entrada é maior que a saída. Também é possível avaliar isso pela forma da bomba, bem como pelo desempenho dela, ou seja, pela pressão e pela corrente elétrica

De acordo com a indicação de direção da bomba ou do motor； De acordo com a forma da concha em espiral ； De acordo com a intensidade da pressão de exportação.

As bombas centrífugas geralmente não permitem funcionamento em sentido inverso, pois isso faz com que as porcas do eixo se afrouxem. Portanto, após a instalação ou manutenção, para determinar a direção de rotação do motor e, consequentemente, se a direção de rotação da bomba está correta, pode-se observar as setas no corpo da bomba ou avaliar com base na câmara de ventilação.

Primeiramente, precisamos determinar a direção correta de funcionamento da bomba por meio do design da bomba, de sua estrutura e das informações indicadas na própria bomba. Após confirmarmos a direção correta, podemos utilizar os seguintes métodos para verificar qual é a direção real de funcionamento da bomba: 1. Verificar as informações indicadas no motor (motor de acionamento). Geralmente, os motores de acionamento possuem indicações sobre a direção de funcionamento; se for um motor de funcionamento unidirecional, é fácil confirmar se a direção está correta. 2. Se a bomba puder funcionar no sentido inverso, é necessário verificar isso. Já foi dito anteriormente que se pode determinar se a bomba está funcionando no sentido inverso observando a pressão e o fluxo de líquido. No entanto, para fazer essa avaliação, é preciso saber a potência de projeto da bomba, seu fluxo e sua capacidade de elevação do líquido. Já tivemos um caso em que uma bomba funcionou no sentido inverso por três anos… mas o fluxo de líquido produzido nesse modo era adequado para a pressão de trabalho. Por isso, o problema não foi detectado. O único problema era que o disco de equilíbrio se desgastava rapidamente. O problema só foi descoberto durante a manutenção… A bomba foi ajustada para funcionar no sentido correto. Mas o processo acabou sendo um fracasso: a pressão de transporte ficou muito alta, e então a bomba teve que ser substituída.

3. A maneira mais simples de determinar o sentido de rotação da bomba é colocar uma pena ao lado da bomba em funcionamento. Pode-se saber qual é o sentido de rotação da bomba pela direção em que a pena é empurrada pelo ar. Pode-se usar penas de salgueiro ou algodão para isso… Mas não se deve usar um monte de penas, pois isso violaria as regras de segurança. :lol

Nos motores que possuem ventilador, também é possível determinar a direção de rotação do ventilador: se o vento sopra em direção à cabeça da bomba, está em rotação positiva; caso contrário, está em rotação negativa.

A bomba centrífuga utiliza a força centrífuga para fazer com que o líquido seja expelido em direção à carcaça da bomba. Olhando na direção do motor, geralmente, se a saída estiver no lado esquerdo da bomba, ela gira no sentido anti-horário; se a saída estiver no lado direito, ela gira no sentido horário. Com base na rotação do motor, não é possível determinar a direção de rotação da bomba acionada por um motor trifásico, pois, ao conectar a energia elétrica, o motor pode girar no sentido horário ou anti-horário. Geralmente, resolvemos esse problema invertendo os fios do motor.

Este tópico foi editado pela última vez por *nht1 em 2016-4-28 às 17:00. A pergunta é: como determinar a direção de rotação da bomba? Para isso, basta acionar a bomba brevemente; quando a velocidade de rotação diminuir, pode-se saber qual é a direção correta. É possível determinar a direção de rotação através do acoplamento, das polias e do ventilador do motor. Além disso, a quantidade de material descarregado também pode ajudar a determinar a direção de rotação. Geralmente, após a instalação, é necessário testar a bomba para verificar sua direção de rotação. Esse problema não deve ser deixado para ser resolvido somente no momento da produção. Claro, exceto se houver alguma solução criativa no sistema de controle da bomba para permitir a reversão da rotação, ou se o conversor de frequência permitir ajustes para reversão da rotação. A segunda questão é como determinar a direção correta de rotação. O especialista de cima explicou isso de maneira muito detalhada. Geralmente, basta olhar para a direção do motor; uma seta marcada na saída indica a direção correta de instalação. A bomba centrífuga funciona graças à força centrífuga, ou seja, ela empurra a água para fora. Fique atrás do motor e veja como a água é expelida pelo tubo de saída. Se você não conseguir entender, vou lhe dar um método simples: pegue um guarda-chuva, molhe-o com água e gire-o com força atrás do motor. Assim, você poderá sentir pessoalmente como a água é expelida pela saída.

Por favor, note que estou me referindo ao motor (unidade de acionamento). A unidade de acionamento não é apenas um motor.

:L ou será que o motor é mais simples... Não conheço mais do que isso. :L

Já não se trata de uma simples questão pequena; para investigá-la a fundo, ainda é preciso ter grande conhecimento.

Sim, nós já temos um equipamento que, desde a instalação, está apresentando vibrações acima do normal. Suspeitamos que isso se deva ao fato de a roda impulsionadora não ser adequada.

Recebemos o equipamento com concessões, pois o prazo de entrega era apertado, e a parte cliente insistiu na aceitação do mesmo. Assim que começamos a utilizá-lo, houve vibrações excessivas. A análise da situação mostrou que a frequência principal das vibrações correspondia à frequência de rotação das pás do rotor. Suspeitamos que o design do rotor não seja adequado. Há um total de três grupos de bombas na mesma série desse equipamento; um deles foi utilizado por menos de um ano desde que começou a funcionar, e as pás do rotor se quebraram três vezes (eram rotores abertos). No equipamento que apresenta vibrações excessivas, embora as pás do rotor não tenham se quebrado, as vibrações continuam altíssimas. Às vezes, também há um leve som de atrito nas pás do rotor. As vibrações frequentemente causam danos aos selos mecânicos… A parte cliente insiste para que verifiquemos novamente o alinhamento do equipamento… Fico frustrado: o valor de concentricidade é de 0,10, o de alinhamento das superfícies é de 0,05, e as vibrações são de 14… Isso ainda tem alguma relação com o alinhamento do equipamento?···