Como realizar a manutenção e inspeção de tanques de gás a seco? ？

Este tópico foi editado pela última vez por LightLead Guangzhou em 14/05/2016, às 14:09. Tanque de gás seco

Embora não entenda muito bem, ainda assim quero participar. Vou apoiá-lo bastante. Força!

1. É necessário solicitar permissão para trabalhar em espaços confinados. 2. O trabalho em espaços confinados requer aprovação prévia. 3. Requisitos para trabalhar em espaços confinados: 3.1 Para trabalhar dentro de recipientes ou equipamentos, é preciso montar escadas de segurança de acordo com a profundidade do equipamento, além de dispor de cordas de resgate, para uso em situações de emergência. 3.2 Para realizar trabalhos dentro de recipientes ou equipamentos, devem ser adotadas medidas de ventilação, de acordo com as condições específicas do trabalho. Em recipientes ou equipamentos com ventilação insuficiente ou volume muito pequeno, os trabalhadores devem realizar os trabalhos de forma intermitente, sem realizar atividades contínuas e forçadas. 3.3 Para realizar trabalhos dentro de recipientes ou equipamentos, é necessário ter uma pessoa designada para supervisionar as atividades. Em operações particularmente perigosas, como o acesso a tanques de gás, além da supervisão por parte da pessoa designada, o departamento de segurança e meio ambiente deve enviar alguém ao local para fiscalizar. 3.4 Antes de entrar no recipiente ou no equipamento, é necessário desconectar os tubos conectados a ele e instalar placas de bloqueio. Além disso, deve-se desligar o sistema elétrico, e colocar sinais de “Proibido abrir” nas válvulas dos tubos e nos interruptores elétricos, para evitar que outras pessoas os abram acidentalmente. 3.5 É necessário abrir todas as aberturas de acesso, as aberturas para as mãos e todos os orifícios que permitem a passagem de ar. Além disso, as tampas dessas aberturas devem ser guardadas em local seguro, para evitar que caiam e causem ferimentos às pessoas. 3.6 Ao entrar em equipamentos e recipientes tóxicos que realmente não podem ser completamente limpos, os técnicos de manutenção devem usar equipamentos de proteção individual adequados, bem como máscaras antivenenos. Além disso, é necessário levar um tubo de respiração para fora do recipiente, a fim de permitir a troca de ar. O responsável pela supervisão não deve se afastar. 3.7 Pessoas que entram no interior de recipientes ou equipamentos para realizar manutenções não devem usar roupas feitas de fibras sintéticas, nem calçados com pregos. 3.8 Ao realizar soldagem ou corte a gás dentro de recipientes ou equipamentos, o operador deve fazer um teste de corte a gás antes de entrar neles. Somente após confirmar que tudo está seguro é que ele pode começar a trabalhar dentro dos recipientes ou equipamentos. Após a conclusão do trabalho de soldagem, quando o operador sair, não deve deixar a tocha de acetileno dentro do tanque, para evitar vazamentos de acetileno. 3.9 Para realizar trabalhos dentro de recipientes ou equipamentos, o prazo para solicitar a licença não pode exceder um dia. Se o trabalho for interrompido por algum motivo, ou se as condições de segurança mudarem, é necessário obter novamente a “Permissão para Trabalho em Espaços Restritos”. 3.10 Ao final das obras, os técnicos de manutenção e os supervisores verificam juntos o interior e o exterior do tanque. Após confirmarem que tudo está em ordem, eles assinam a coluna de aceitação no formulário de trabalho. Só então é que os técnicos de manutenção podem fechar todas as aberturas do tanque. 4 É necessário haver supervisão; as responsabilidades do supervisor são as seguintes: 4.1 Supervisionar e proteger a segurança das pessoas que trabalham em espaços confinados ； Geralmente, são necessários dois ou mais supervisores; funcionários do sexo masculino, com boa condição física, assumem as funções de supervisão e proteção, assinando o documento de autorização para realizar o trabalho. 4.2 Compreender os perigos potenciais permite que os trabalhadores fiquem atentos a quaisquer comportamentos anormais e possam tomar decisões oportunas. Manter contato e comunicação com os trabalhadores, observando seu estado de saúde. 4.3 Quando uma anomalia for detectada, deve-se imediatamente emitir um alerta para que os trabalhadores saiam dali, além de ajudá-los a fugir do espaço confinado. Ao mesmo tempo, é preciso chamar imediatamente os serviços de emergência. 4.4 Dominar os conhecimentos básicos de resgate em situações de emergência. 5 Responsabilidades dos trabalhadores 5.1 Ser responsável por entrar em espaços confinados para realizar tarefas, sempre sob a condição de garantir a segurança. Antes de iniciar o trabalho, é necessário conhecer seu conteúdo, local, horário e requisitos, além de estar ciente dos fatores de risco envolvidos e das medidas de segurança que devem ser adotadas. 5.2 Verificar se as medidas de proteção de segurança foram implementadas. 5.3 Respeitar as normas de segurança para trabalhos em espaços confinados, utilizando corretamente os equipamentos de segurança e os dispositivos de proteção individual necessários para tais trabalhos. 5.4 Deve haver uma comunicação bidirecional necessária e eficaz com os responsáveis pela segurança, relativa a questões como alertas e evacuação. 5.5 É necessário obedecer às instruções do responsável pela supervisão das atividades. Caso se perceba que esse responsável não está cumprindo com suas obrigações, deve-se interromper as atividades e sair do espaço confinado. 5.6 Em caso de ocorrência de situações anormais durante a execução das tarefas, ou se sentir desconforto ou dificuldade para respirar, deve-se imediatamente enviar um sinal ao responsável pela supervisão do trabalho, para que seja possível evacuar rapidamente o local. Espero poder ajudá-lo!

Devido à grande quantidade de trabalho necessário para a manutenção dos tanques de gás, a execução das obras também é bastante difícil. Para garantir uma reparação de qualidade e rápida, é necessário elaborar um plano de trabalho adequado, além de medidas de segurança e técnicas confiáveis. É preciso também respeitar rigorosamente todas as normas e regulamentos técnicos aplicáveis, organizar cuidadosamente a execução dos trabalhos e implementar um sistema abrangente de gestão da qualidade, de modo que todos os indicadores técnicos relacionados às inspeções atendam aos requisitos estabelecidos nos planos de construção e nas normas correspondentes. Para alcançar uma construção rápida e segura, realizamos estudos detalhados sobre os seguintes pontos no plano de implementação, além de estabelecermos medidas de garantia adequadas: antes da grande reforma, é necessário substituir e eliminar todo o gás presente no interior do gabinete, bem como remover a água armazenada nos tanques ； Vários mastros de pé único são instalados no centro do gabinete e na plataforma da pia, a fim de reequilibrar a torre I que virou e colocá-la sobre as vigas de apoio ； Medir com precisão, com base nos planos de construção estruturais, a deformação real dos tanques e de cada seção das torres ； Processamento e fabricação de componentes de aço que precisam ser substituídos devido à deformação, instalação dos componentes de aço ； Teste de enchimento do tanque com água ； Experimentos de elevação e descida rápida e lenta do tanque de gás ； Teste de estanqueidade. As principais medidas são aquelas que visam evitar a queda dos componentes ； Medidas para evitar a deformação de componentes de aço ； Medidas para a instalação dos componentes de aço ； Planos de emergência e medidas de resgate.

Implementação do plano de manutenção do tanque de gás 1) Drenagem do tanque e substituição do ar Antes de drenar o tanque, utiliza-se um nível para marcar 8 pontos de medição em torno do tanque, a uma altura relativa uniforme. Esses pontos servem como pontos de observação da assentamento, permitindo comparar a diferença de assentamento antes e depois da drenagem do tanque. Isso é feito também antes e depois de encher o tanque com água, após a manutenção； Realizar experimentos de elevação e descida rápida e lenta do tanque de gás para obter dados básicos diretos. Os registros são feitos em quatro pontos de fase: 1/4, 1/2, 3/4 e sem água, de acordo com a quantidade de água drenada e injetada na pia. Nesse processo, é importante prestar atenção especialmente ao desvio do centro de gravidade gerado pela Torre I em relação à bacia de água. Substituição de ar na Torre I: Utilize 4 guindastes de 5 t para fixar a Torre I à plataforma do tanque. Corte de forma segura e confiável as linhas de alimentação de gás. Abra lentamente a válvula de alívio elétrica localizada no topo da torre, bem como as outras 4 válvulas de alívio manuais. Inicie o funcionamento do ventilador Roots localizado na sala de pressurização, a fim de insuflar ar no tanque de armazenamento de gás. Isso permitirá a eliminação do gás restante da Torre I, até que as amostras coletadas sejam consideradas adequadas para análise.

Antigamente, eram utilizados tanques de ar helicoidais a úmido. Pontos importantes para lembrar: 1. Antes de entrar na torre, o tanque de gás deve estar devidamente substituído (recomenda-se realizar a substituição do sistema durante as paradas de manutenção, e tomar medidas confiáveis para garantir o fechamento adequado do sistema). Os medidores de CO e oxigênio também devem estar em boas condições (após a substituição do gás por gás inerte, é necessário substituí-lo por ar; vale a pena repetir o processo várias vezes, para evitar áreas sem ventilação). A identificação de riscos e as operações devem ser realizadas de acordo com os padrões de segurança para substâncias tóxicas e perigosas, bem como para espaços confinados. Após a qualificação da substituição, assegure-se de que haja boa ventilação durante as operações na torre. 2. Nos tanques de gás a úmido, as principais inspeções dizem respeito às escadas internas, aos tubos de entrada e saída, à presença de deformações nos conectores internos, ao revestimento anticorrosivo, bem como à espessura das paredes laterais e do fundo do tanque. Limpeza interna de resíduos e outros assuntos. (Quanto ao tipo seco, não está claro sua estrutura; entende-se que todos os componentes móveis que não podem ser inspecionados por fora devem ser verificados. Não se sabe se há lubrificação ou não.) Verifique a qualidade dos desenhos e consulte os fabricantes e colegas do setor de química do carvão). 3. Durante a manutenção, é necessário ter cuidado para não tocar nas paredes laterais e na parte inferior, especialmente nesta última. Se surgirem rachaduras ou vazamentos, será muito difícil encontrá-los. (Já aconteceu comigo quando melhorei o diâmetro dos tubos de entrada e saída) ； Há algum tempo, um amigo do setor de química a base de carvão também ligou para perguntar como identificar vazamentos na parte inferior dos tanques de gás a seco. )