Como lidar com o colapso do coque vermelho ao abrir as portas no lado do coqueador de coque prensado?

Tem alguma relação com a gestão térmica.

Impacto, perda de tempo: principalmente, os trabalhadores sofrem muito, tendo que usar pás para remover tudo, mesmo no calor intenso. Às vezes, mais de 10 portas precisam ser removidas, o que representa um volume de trabalho enorme

As quedas acontecem com frequência? As causas do colapso do coque compactado são basicamente as mesmas; se o coque sempre colapsa pelo lado, 1... há ou não o fenômeno de “inclinação para a frente” dos blocos de carvão. Se houver algum problema, pode ser um problema com a base de carvão. 2. Qual é a temperatura do queimador? Seria bom diminuí-la um pouco. 3. E quanto à temperatura padrão? Se a parte inferior desabar muito, isso se deve a um aquecimento excessivo; uma temperatura padrão muito alta faz com que o carvão se transforme em pó, causando o colapso do mesmo.

O colapso do coque vermelho tem um grande impacto: primeiro, muito tempo será gasto na remoção manual do coque vermelho, o que leva a um desequilíbrio nos coeficientes K1 e K2. Com esse desequilíbrio, a temperatura não consegue se manter estável. E, quando a temperatura não é estável, a qualidade do processo de ajuste térmico diminui, o que, por sua vez, resulta em uma redução na qualidade do coque. Isso é uma sequência interligada. Esse problema precisa ser resolvido. Mesmo considerando um cenário extremo, a remoção diária do material vermelho e queimado prejudica a saúde e a segurança dos trabalhadores. Sugere-se que o autor da pergunta seja paciente e investigue o problema passo a passo. Tanto a tecnologia de processamento quanto o equipamento precisam ser desenvolvidos simultaneamente. Esqueci de mencionar: a velocidade de carregamento do carvão e a composição do mesmo também têm influência.

Ajustar o curso da placa de suporte ao carvão, a forma do bolo de carvão e a temperatura na parte frontal do forno onde se forma o coque; a quebra do coque aumenta a carga de trabalho, e as condições de operação pioram ainda mais no verão.

Também temos esse problema aqui; desde que a temperatura do forno não seja muito alta, em torno de 1320, não deve haver problemas. Você pode começar analisando a velocidade de inserção do carvão e a compactação dos blocos de carvão anteriores.

A temperatura do forno é de 1080 graus. Não importa como tente compactar o material, não dá certo. Agora, ao compactar, é preciso adicionar água na parte da frente; se não se adicionar água, os pedaços de carvão se soltam, e o coque vermelho se desintegra ainda mais

Como ajustar o cronograma? Deve-se reduzir o tempo de processo? Qual deve ser a forma dos blocos de carvão? O tempo de formação do coque é de 24 horas, e a temperatura na parte superior do forno é de aproximadamente 1080 graus

Dito muito bem, de fato é assim. É preciso ser lento ao carregar o carvão? 5 marchas… Não dá para controlar o processo de mistura do carvão

Obrigado, aprendi. Às vezes também ocorre o fenômeno de crescimento antecipado; provavelmente não é a causa principal. A temperatura padrão é de 1330 graus, e a temperatura no topo do forno fica em torno de 1080 graus

Deixe-me dizer: a forma dos biscoitos de carvão é muito importante. É preciso encontrar uma maneira de fazer com que a parte frontal dos biscoitos tenha uma inclinação adequada, assim eles não vão desmoronar. As dimensões das telhas da porta do forno foram alteradas.

Dê uma olhada: qual é a quantidade de umidade que entra lá? O colapso do foco também está relacionado ao tipo de carvão. Você pode resumir e comparar os três tipos: coque de primeiro grau, coque de segundo grau e coque com baixo teor de fósforo