Primeiro funcionamento em escala industrial do forno Tsinghua de 6,5 MPa

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Até 8 de maio, o equipamento de gaseificação da Xinjiang Tianye Group funcionou continuamente por um total de 235 dias, alcançando assim, pela primeira vez, a operação industrial de um forno de gaseificação com parede de resfriamento a água de 6,5 MPa (conhecido popularmente como “forno Tsinghua”). Ao mesmo tempo, o projeto conseguiu superar os obstáculos técnicos relacionados à gaseificação a alta pressão de resíduos de coque e carvão marrom de baixa qualidade provenientes da região de Zhundong. Pela primeira vez, foi possível utilizar eficientemente o carvão de baixa qualidade do Xinjiang na produção de slurry de carvão. O projeto da segunda fase do Grupo Tianye em Xinjiang, que visa a utilização integrada do gás produzido pelos fornos de calçado para a produção de 170 mil toneladas por ano de 1,4-butanodiol e 200 mil toneladas por ano de etilenoglicol, conta com o uso de tecnologias desenvolvidas internamente, além da absorção de conhecimentos técnicos existentes. Com base no sucesso alcançado na primeira fase, na produção de monóxido de carbono e hidrogênio de alta pureza a partir desse gás, o projeto busca superar novos desafios técnicos: a utilização de resíduos de coque e carvão marrom de baixa qualidade como matérias-primas para a gaseificação sob alta pressão. Isso representa um obstáculo técnico para que as instalações de gaseificação possam ser operadas com sucesso. Na ausência de experiência e dados técnicos relacionados à construção e operação de equipamentos, tanto no país quanto no exterior, a equipe de pesquisa da Xinjiang Tianye Group começou seus esforços científicos pela criação de laboratórios e pela desenvolvimento de plataformas de simulação. O forno da Tsinghua é atualmente o equipamento de geração de gás com maior nível de pressão do mundo. Como, naquela época, havia apenas um forno de 4,0 MPa em todo o país em operação para fins de demonstração, o aumento da pressão causaria mudanças significativas no campo de fluxo da câmara de gaseificação, o que representava certos riscos técnicos. Mas se se escolher outro tipo de forno, o risco é ainda maior, podendo até afetar o sucesso ou fracasso do projeto. Após estudos repetidos e análises técnicas, o Grupo Tianye de Xinjiang escolheu, por fim, o forno Qinghua de 6,5 MPa, que possui grande capacidade de adaptação a diferentes tipos de carvão, como forno de gaseificação de carvão. De acordo com Ruan Jianfei, vice-presidente executivo da Tianchen Chemical Co., Ltd. e da Tianneng Chemical Co., Ltd., no início das operações de teste do equipamento, o sistema apresentava problemas como ciclo de uso curto dos queimadores, grande diferença de pressão no lavador de tipo Venturi, baixa eficiência na recuperação do calor nos tubos utilizados no processo de lavagem com metanol a baixa temperatura, além de um grande volume de água em circulação no sistema de gasificação. Para resolver esses problemas, a equipe de gaseificação da Xinjiang Tianye Group criou um grupo de trabalho especializado. Eles trabalharam simultaneamente na produção e nas melhorias necessárias, conseguindo superar os desafios técnicos relacionados ao uso de resíduos de coque e carvão marrom de baixa qualidade como matérias-primas para a gaseificação sob alta pressão. Assim, foi possível garantir o funcionamento estável dos fornos de gaseificação por longos períodos. Além disso, pela primeira vez, foi possível utilizar eficientemente o carvão marrom de baixa qualidade da região de Xinjiang no processo de produção de slurry de carvão. A operação contínua do equipamento de gaseificação da Xinjiang Tianye Group permitiu a utilização, pela primeira vez em Xinjiang, da tecnologia de gaseificação de slurry de carvão com uso de paredes de resfriamento a água. Isso forneceu suporte técnico e de equipamentos essenciais para o desenvolvimento das indústrias de químicos à base de carvão e de energias renováveis pela Xinjiang Tianye Group. O projeto de utilização integrada dos gases gerados pelos fornos de calçado da segunda fase do Grupo Tianye em Xinjiang, com capacidade de produzir 170 mil toneladas por ano de 1,4-butanodiol e 200 mil toneladas por ano de etilenoglicol, foi colocado em operação com sucesso em 18 de agosto de 2015. Dessa forma, foi possível utilizar de maneira eficiente todos os gases residuais e resíduos gerados pelos fornos de calçado no complexo industrial. Fonte: China Chemical Industry News