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Os preenchimentos ondulados são geralmente feitos de folhas metálicas com espessura de aproximadamente 0,2 mm. Há pequenos orifícios na placa, com uma taxa de abertura de aproximadamente 10%. A função dos pequenos orifícios é, por um lado, aumentar a mistura lateral dos gases e, por outro lado, permitir que o líquido se divida nesses orifícios, promovendo assim uma distribuição mais uniforme do líquido. O diâmetro dos orifícios pequenos afeta as propriedades fluidas dos materiais ondulados em diferentes ângulos de inclinação. As placas também possuem linhas finas de compressão, o que melhora a capacidade de umidificação do líquido na superfície do material de preenchimento. Isso permite que o líquido forme muitas camadas muito finas sobre as placas, o que facilita a transferência de massa. A placa também possui ondulações com um certo ângulo de inclinação; o ângulo entre essas ondulações e o eixo da torre é geralmente de 45° ou 30°. Essas placas onduladas são montadas para formar um disco de preenchimento em formato cilíndrico. As direções das ondulações das placas adjacentes são opostas, o que permite a formação de vários canais inclinados e simétricos dentro do material de preenchimento. Os discos de preenchimento adjacentes ficam firmemente pressionados um contra o outro, sendo instalados no interior da torre de forma intercalada em ângulos de 90°. O preenchimento ondulado metálico é composto por folhas onduladas, sendo que cada uma dessas folhas possui um certo ângulo de inclinação, formando assim superfícies inclinadas locais. O desempenho na distribuição do líquido no tanque de preenchimento afeta diretamente a eficiência da transferência de massa no tanque, e isso tem recebido atenção há muito tempo. O preenchimento regular em formato de placas onduladas é composto por várias placas onduladas dispostas verticalmente; as bordas onduladas dessas placas formam um ângulo em relação ao eixo da torre. Nos preenchimentos, as direções de inclinação das bordas onduladas das duas placas adjacentes são opostas, formando uma série de canais inclinados que se cruzam entre si. Esses canais inclinados entram em contato nas arestas onduladas, criando pontos de contato entre os canais. Os canais entre duas placas adjacentes, bem como os pontos de contato entre esses canais, são abstraídos como uma rede planar de nós, composta por fios e pontos de interseção desses fios (chamados de nodos). Um bloco de material de preenchimento (também conhecido como unidade de preenchimento) é simplificado como uma rede tridimensional de nós, formada por essas redes planares paralelas entre si. Na mesma placa, ocorre a transferência de massa lateral devido à diferença de velocidade do fluido, além da mistura que acontece nos pontos de contato entre as placas adjacentes. Dessa forma, a vazão e a concentração do líquido são distribuídas de maneira uniforme, o que permite melhorar a eficiência de separação do material de preenchimento. Fonte original: http://www.bowentianliao.com/zhishi/jishu/308.html
O autor descreveu tudo de maneira bastante detalhada. Quanto ao material de preenchimento em ondas do disco de orifícios, fica assim mesmo
Existe algum requisito em relação ao ângulo de instalação dos preenchimentos nas placas superior e inferior adjacentes?
Os discos de preenchimento adjacentes ficam bem ajustados um ao outro, sendo instalados no interior da torre de forma intercalada, em ângulos de 90° entre si