Mecanismo de formação de cinzas com um ou vários bocais

Encontrei algumas informações, mas sua precisão pode não ser muito alta: 1. Em condições normais de operação, quando a temperatura do forno é alta, formam-se mais resíduos de vidro em forma de grânulos, com tamanho entre 0,5 e 10 mm. Esses resíduos contêm também um pouco de cinza fina; além disso, parte da cinza extremamente fina e do carvão negro é levada pela água de resfriamento； 2. Quando a temperatura do forno diminui, a quantidade de cinzas finas presentes nas escórias aumenta gradualmente ； 3. Se a temperatura do forno cair até um certo limite, próximo ao ponto de fusão das cinzas, começa a ocorrer obstrução nas saídas das cinzas. Antes que haja uma obstrução total, surgem grandes pedaços de cinzas dentro delas ； 4. Se houver obstrução na abertura de saída do escória, é necessário alterar imediatamente as condições de operação para processar a escória. Além disso, se o tipo de carvão utilizado tiver uma escória com alta viscosidade, podem surgir, durante o processo de processamento da escória, alguns resíduos em forma de fios. Análise das causas do processo acima: 1. As cinzas são um termo geral para uma mistura não homogênea. Na verdade, dentro do forno, quando existem na forma de cinzas em suspensão, há grandes diferenças entre os pontos de fusão e outros parâmetros das diferentes partículas. Uma parte delas existe no estado sólido, enquanto outra parte existe no estado líquido ； 2. Quando a temperatura do forno é alta, as partículas de cinzas existem em maior quantidade no estado líquido. Quando essas partículas se movem de maneira aleatória, seguindo o movimento browniano ou por inércia, há maior chance de elas se unirem entre si. Assim, formam-se partículas de cinzas maiores, que podem ser tanto partículas líquidas fundidas quanto partículas sólidas que se aglutinaram umas às outras. No final, forma-se um material fundido em estado vítreo. Depois que esse material é expelido pelo orifício de descarte, obtêm-se as partículas de cinzas em sua forma final. 3. De acordo com os princípios do movimento browniano, quando a temperatura do forno é alta, não apenas aumenta a quantidade de partículas de cinzas líquidas, mas também a velocidade de movimento dessas partículas fica ligeiramente maior. As partículas de diferentes formas colidem com as paredes internas do forno com maior frequência. As partículas líquidas formam primeiro uma camada aderente nas telhas refratárias; em seguida, elas absorvem todas as partículas líquidas ou sólidas que entram em contato com elas. Depois, essas partículas escorrem lentamente ao longo das paredes internas do forno, até chegar às telhas localizadas na saída do escória. Lá, elas caem como água que escorre de um beiral, indo parar na água de resfriamento, formando assim as partículas de cinza que vemos. 4. Quando a temperatura do forno é baixa, e a escória fundida de alta viscosidade acumulada no interior do forno não é suficiente para obstruir os tijolos responsáveis pela saída da escória, ocorre o processo inverso descrito nos pontos 2 e 3 acima. Nesse caso, muitas partículas de cinzas não conseguem se fundir e também não se aderem aos tijolos do forno. Elas são então levadas pelo ar de processo até a água de resfriamento, onde são lavadas, formando assim uma grande quantidade de cinzas finas. 5. Operar por um longo período nas condições de temperatura do forno descritas no ponto 4 acarreta certos riscos. Nesse caso, a escória de alta viscosidade que se acumula nas paredes internas do forno fica mais espessa. Se houver grandes flutuações na qualidade do carvão, ou se a temperatura do forno continuar a cair, tornando-se insuficiente para manter a fluidez da escória, ela se acumulará em grande quantidade no fundo do cone, sendo então expelida em pedaços grandes. 6. Além disso, é importante notar que, ao operar no 4º regime de funcionamento, se a temperatura do forno for aumentada rapidamente, isso pode causar o acúmulo de grandes quantidades de escória nas paredes do forno, o que por sua vez pode obstruir as aberturas responsáveis pela saída da escória, formando assim blocos grandes de escória.