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As chapas de aço inoxidável laminadas a quente são principalmente chapas de aço inoxidável austenítico e chapas de aço inoxidável ferrítico-martensítico. As suas marcas típicas são o tipo 18-8 (18% de Cr + 8%-9% de Ni) e o tipo Cr13. O primeiro é submetido a tratamento por solubilização e, em seguida, a decapagem ácida; o segundo é submetido a revenimento e, em seguida, à decapagem ácida. A faixa de temperatura de tratamento térmico é ampla, e as composições e estruturas da camada de óxido formada também variam, por isso os métodos de decapagem ácida também diferem. Após o tratamento térmico de correção das chapas de aço inoxidável austenítico tipo 18-8, a maior parte da camada de oxidação se desprende. A camada de óxido que se encontra firmemente ligada à chapa de aço tem espessura de apenas 0,05 mm. Uma análise da camada de óxido que se desprende do aço 0cr19ni9 mostra que sua composição é: FeO 6,61%, Fe3O2 80,54%, Cr2O3 9,44%, além de pequenas quantidades de NiO. Essas chapas de aço inoxidável são lavadas em tanques ácidos por um período de 5 a 25 minutos, com temperatura do tanque entre 60 e 80 graus Celsius; na prática, a temperatura costuma ser mantida entre 70 e 75 graus Celsius. Durante o tratamento com ácido, além de controlar a concentração do ácido, também é necessário controlar o teor de NaCl. Quando o teor de NaCl é baixo (menos de 5 g/L), a superfície da chapa de aço não fica brilhante. Já quando o teor de NaCl é alto demais (mais de 26 g/L), torna-se fácil que ocorra pitting. A temperatura do líquido ácido é excessivamente alta (acima de 85 graus Celsius), e o tempo de decapagem também é longo (acima de 60 minutos). Como resultado, a superfície da chapa de aço fica preta após a decapagem. Após ampliação, verificou-se que a superfície da placa sofreu corrosão significativa. Durante o processo de decapagem, é necessário observar o estado da solução no tanque de ácido. A reação das placas de aço inoxidável com o ácido acontece de maneira tranquila, mas, após alguns minutos, a solução começa a se agitar, e a reação torna-se mais intensa. O fenômeno de agitação indica que foi produzida uma grande quantidade de hidrogênio; portanto, a chapa metálica não deve permanecer por mais tempo no tanque de ácido. É melhor manter o tempo total de tratamento com ácido entre 5 e 20 minutos. A solução ácida, tanto quando é recém-preparada quanto quando está prestes a ser descartada, tem cores diferentes. É necessário verificar regularmente os resultados dos testes, observando as mudanças na cor da solução. A solução recém-preparada deve ser límpida, enquanto, perto da data de descarte, ela fica turva, com cor mais escura; além disso, quando contém alto teor de sulfato de ferro, assume uma cor verde-escura. A chapa de aço foi retirada do tanque de ácido; a camada aderida à superfície da chapa era bastante espessa, e sua cor era verde-escura. Essas situações indicam que o líquido de decapagem deve ser substituído. A Jiangsu Xinbaifa Stainless Steel Co., Ltd. vende, o ano todo, chapas de aço inoxidável dos tipos 304, 321, 316L, 309s, 310s, 2205, 2507, 904L, 317L, entre outros. www.xbfbxg.com