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Regras para a seleção de materiais para recipientes químicos de aço – Obrigatório para profissionais da indústria química

2016-05-13View Original

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1. Escopo: Esta norma é aplicável ao projeto de recipientes químicos soldados, feitos de aços de alta resistência com baixo teor de ligantes, aços resistentes ao calor do tipo perlítico, aços inoxidáveis e chapas compostas de aço inoxidável, quando a pressão não excede 35,0 MAp e a temperatura de projeto é superior a -20 graus Celsius. As categorias de materiais incluem produtos laminados, peças forjadas, bem como materiais para soldagem. O corpo do recipiente (refere-se ao invólucro e às tampas). Assunção do controle. Flange. Placas de tubulação, etc.), bem como seus acessórios. A seleção dos materiais de soldagem, os requisitos técnicos e a área de aplicação devem atender aos padrões estabelecidos. Quando o projeto exige materiais com requisitos mais elevados ou especiais, isso deve ser indicado nos desenhos ou em documentos correspondentes. 2. Critérios de seleção do material (1) Ao escolher o aço para recipientes químicos, devem ser levadas em consideração as condições de operação do equipamento (como pressão de projeto, temperatura de projeto, características do meio), as propriedades de soldagem do material, seu desempenho em condições de calor e frio, o tratamento térmico, bem como a estrutura do recipiente. (2) A escolha do aço para recipientes químicos deve levar em consideração a viabilidade econômica, desde que sejam cumpridas as exigências estabelecidas no item (1) desta norma. Em geral, as seguintes regras são economicamente razoáveis: a. Quando a espessura da chapa necessária é inferior a 8 mm, entre o aço carbono e o aço de alta resistência de baixa liga, é melhor utilizar chapas de aço carbono (exceto no caso de recipientes multicamadas). b. Em situações em que a rigidez e o design estrutural são importantes, é recomendável usar aço carbono comum. Em situações em que o design leva em consideração a resistência estrutural, devem-se escolher, de acordo com as restrições impostas pela pressão, temperatura, tipo de meio etc., chapas de aço como Q235A, Q253B, Q235C, Q245R e Q345R para os elementos que não estão sujeitos a pressão. Já para os elementos que estão sujeitos a pressão, devem-se utilizar chapas de aço como Q235B, Q235C, Q245R e Q345R. c. Quando a espessura da chapa de aço inoxidável necessária for superior a 12 mm, é recomendável utilizar revestimentos ou outras estruturas semelhantes. d. O aço inoxidável deve ser evitado, na medida do possível, como material resistente ao calor para temperaturas de projeto menores ou iguais a 500 graus Celsius. e. Os aços perlíticos resistentes ao calor não devem ser utilizados, na medida do possível, como aços resistentes ao calor para temperaturas de projeto menores ou iguais a 350 graus Celsius. Quando for necessário utilizar aço resistente ao calor do tipo perlita para fins de resistência ao calor ou resistência ao hidrogênio, deve-se reduzir ao máximo o número de tipos e especificações de aço utilizados. (3) Os princípios de seleção dos diferentes tipos de aços listados nestas condições servem como diretrizes para a escolha dos materiais no processo de projeto. Em geral, a seleção deve ser feita de acordo com as condições abaixo. a. O aço carbono é utilizado em recipientes a pressão normal ou baixa, onde a corrosividade do meio não é elevada; em recipientes de pressão média, cuja espessura da parede não é muito grande; em peças forjadas; em tubos de aço sob pressão; em componentes que não estão sujeitos a pressão; e em outros casos em que a espessura da parede é determinada por fatores estruturais rígidos. b. Aços de alta resistência com baixo teor de ligantes são utilizados em recipientes sob pressão, nos quais a corrosão pelo meio ambiente não é intensa e a espessura da parede é grande (maior que 8 mm). c. Aço perlítico resistente ao calor é utilizado para resistir à corrosão por hidrogênio ou sulfeto de hidrogênio em altas temperaturas, ou como aço resistente ao calor para vasos de pressão cuja temperatura de operação fica entre 350 e 575 graus Celsius. d. O aço inoxidável é utilizado em ambientes com alta corrosividade dos meios envolventes, bem como em aços resistentes ao calor, para evitar a contaminação por íons de ferro, ou em aços adequados para temperaturas acima de 500 graus Celsius ou abaixo de -70 graus Celsius. e. Aços inoxidáveis austeníticos que não contêm titânio, são elementos químicos estáveis ao nióbio e têm teor de carbono superior a 0,03%, não devem ser utilizados em ambientes que possam causar corrosão intergranular no aço inoxidável, especialmente quando submetidos a soldagem ou processos térmicos acima de 400 graus Celsius. (4) Além de atender aos requisitos das normas aplicáveis aos aços, estes também devem cumprir as exigências técnicas estabelecidas nesta norma, bem como as restrições e limitações relativas ao seu uso. (5) O aço utilizado como componentes padrão em equipamentos químicos, como flanges de equipamentos, flanges de tubos, conexões, aberturas para acesso humano e níveis de líquido, deve atender aos **padrões** aplicáveis a esses componentes, bem como aos requisitos técnicos estabelecidos pelas normas do setor. As informações acima foram elaboradas pelo departamento técnico da Jiangsu Xinbaifa Stainless Steel Co., Ltd., apenas para referência. Continua… Em seguida, serão explicados os (requisitos técnicos do aço). Fique atento!

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