Como instalar equipamentos de amaciamento de água para caldeiras em fábricas farmacêuticas

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Este tópico foi editado pela última vez por Yame em 15/05/2016, às 08:38. As empresas americanas AUTOTROL e FLECK são fabricantes especializados em equipamentos para tratamento de água, com décadas de experiência no setor. Seus produtos são utilizados em diversas áreas, como indústria de caldeiras, química, eletrônica, tinturaria e até mesmo no uso doméstico. 　　1. Escolha do equipamento 　　A escolha do equipamento para amaciamento de água baseia-se principalmente na quantidade de água necessária, na dureza da água bruta e no local de uso. 　　1) Existem vários modelos de equipamentos com a mesma capacidade de produção de água tratada; é possível escolher o modelo que melhor se adapta às condições reais de uso da água. 　　2) Dureza da água bruta: Quando a dureza da água bruta é ≤3 m.mol/L, pode-se optar por um sistema de controle por tempo, com base na capacidade máxima de produção do equipamento. Quando a dureza da água bruta é ≤6 m.mol/L, pode-se escolher o equipamento de acordo com sua capacidade máxima de produção, conforme indicado na tabela. Quando a dureza da água bruta é ≤8 m.mol/L, pode-se optar pelo equipamento com base na média de sua capacidade de produção. Quando a dureza da água bruta está entre 8 e 10 m.mol/L, é necessário calcular a capacidade mínima de produção do equipamento, ou então utilizar um sistema multiestágio. Quando a dureza da água bruta é ≥10 m.mol/L, é preciso usar um sistema de tratamento multiestágio; geralmente, dois estágios já são suficientes para atender às exigências. 　　3) Casos de uso com água: Se for utilizado um caldeira a água quente ou outro equipamento semelhante, pode-se escolher o modelo de acordo com a capacidade máxima de produção de água do equipamento. Se a água for fornecida para uma caldeira a vapor, geralmente se utiliza um valor igual a 1,2 vezes a capacidade de evaporação da caldeira, como referência para a capacidade de produção de água do equipamento. 　　2. Pontos importantes para o design e instalação 　　Como o próprio equipamento possui uma estrutura simples e ocupa pouco espaço, não há requisitos especiais em termos de design e instalação. Ao projetar e instalar o equipamento, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:
1) O equipamento precisa ter uma base horizontal simples; a distância em relação à parede deve ser de aproximadamente 250 a 450 mm. É possível posicionar o equipamento perto das bordas, dependendo das condições reais do local.
2) Como o próprio equipamento é leve, geralmente basta levar em consideração o peso da resina e da água utilizadas no equipamento.
3) As tubulações de entrada e saída devem ser conectadas por meio de flanges padrão ou roscas. Elas precisam ser fixadas adequadamente, sem se apoiar no corpo da válvula, para evitar a geração de tensões.
4) Deve-se instalar um manômetro na tubulação de entrada de água. Durante a operação do equipamento, há descarte de água de lavagem; portanto, é necessário instalar ralos ou canais de drenagem nas proximidades.
5) Tubulação para sal: o tanque de sal deve ficar o mais próximo possível do tanque de amaciamento da água; quanto mais curta for a tubulação, melhor.
6) A tubulação de esgoto não deve ter mais de 6 metros de comprimento; não se deve usar válvulas de fechamento, e a saída da tubulação não deve estar acima do corpo da válvula. Deve-se evitar a formação de efeito sifão, e quanto menos curvas houver na tubulação, melhor.
7) Devem ser instalados soquetes elétricos na parede próxima ao equipamento; esses soquetes devem ter fusíveis (geralmente, não se deve usar interruptores). É necessário que haja uma boa conexão à terra.