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Diferenças entre o primer inorgânico de zinco silicato e o primer inorgânico de zinco silicato para uso em oficinas

2016-05-16View Original

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Existe algum especialista que possa ajudar a explicar qual é a diferença entre as duas tintas mencionadas no título? Qual tipo será utilizado nos tubos?
Reply #22016-05-17
O primer de oficina, também conhecido como primer de manutenção ou primer de pré-tratamento, é uma camada de tinta antioxidante que é aplicada nas chapas de aço ou em barras de aço após o pré-tratamento com jato de areia para remover a ferrugem. A função do primer de oficina é proteger a superfície do aço tratado, evitando que ele enferruje durante o processamento e na construção de navios, o que poderia causar danos por corrosão. É amplamente utilizado na construção de navios e grandes estruturas de aço.

O primer de oficina difere dos revestimentos comuns, possuindo as seguintes características:

1. É um primer temporário de manutenção, com capacidade de evitar a corrosão das chapas de aço. O período de proteção geralmente varia de 3 a 9 meses. Nos locais onde há contato constante com água do mar, o primer de oficina possui propriedades de proteção catódica.

2. Atende bem às necessidades das linhas de produção automatizadas, pois a camada de tinta seca em 3 a 5 minutos. Em condições de aquecimento, com temperatura da superfície da chapa de aço de 40°C, o primer de oficina seca em 3 minutos, garantindo que a camada de tinta não seja danificada durante o transporte ou levantamento das chapas.

3. A espessura da camada de tinta do primer de oficina é fina, permitindo a aplicação por meio de pulverização a alta pressão, resultando em uma camada uniforme. A espessura do primer de oficina, seja ele com ou sem zinco, varia de 15 a 20 µm e de 15 a 25 µm, respectivamente; A espessura da camada de primer utilizado em oficina geralmente não é considerada na espessura total da camada de pintura do casco do navio. 4. O primer utilizado em oficina pode ser removido ou mantido durante a pintura oficial do navio. Isso depende principalmente da integridade da própria camada de primer e das exigências específicas da primeira camada de pintura em relação ao tratamento da superfície, além de garantir que a camada de primer funcione bem em conjunto com as demais camadas de pintura. 5. O primer não afeta as propriedades de soldagem do aço, nem a resistência à soldagem. 6. O primer não contém pigmentos de arsênio, antímônio, chumbo, cromo ou cádmio. Durante o corte ou soldagem, a fumaça e a poeira geradas pela camada de tinta não são prejudiciais à saúde humana; as concentrações de substâncias tóxicas liberadas ficam dentro dos limites permitidos pelos padrões de saúde. 7. A camada de tinta possui boas propriedades mecânicas, sendo capaz de resistir a atritos e colisões durante o transporte, bem como à flexão durante o processamento. Além disso, ela oferece boa aderência entre as diferentes camadas de pintura. 8. A camada de tinta possui bom desempenho em termos de proteção catódica. Características do primer à base de silicato de zinco inorgânico: 1. Excelentes propriedades de pulverização: adequado para processos de pré-tratamento de aço em linhas de produção. Não obstrui as bocas de pulverização, permitindo uma pulverização contínua por longos períodos. A camada de tinta fica lisa e uniforme em espessura. 2. Tipo de secagem rápida e destacada: dentro da espessura especificada, a camada de tinta seca em 5 minutos. 3. Baixo nível de poluição, atendendo aos requisitos ambientais: como a tinta de base utilizada na produção de silicato de zinco inorgânico não contém crômio, chumbo ou outros metais pesados prejudiciais à saúde humana, e seu teor de zinco é baixo, a quantidade de vapor de zinco gerado durante o processo de tratamento térmico fica abaixo dos padrões ambientais. Além disso, como o solvente utilizado nesta tinta é de tipo álcool, seu cheiro é fraco, o que reduz a poluição ambiental. 4. Boa resistência à ferrugem: Em áreas costeiras ou industriais, onde a corrosão é intensa, após 3 a 6 meses de exposição contínua, o material não enferruja facilmente. A ocorrência de ferrugem branca também é muito rara. Isso permite que o processamento seja feito sem problemas. Após a fabricação do produto final, a camada de base facilita o tratamento anticorrosivo. Com um pouco de tratamento adicional, é possível aplicar diversos tipos de tintas de base, o que economiza trabalho na etapa de tratamento superficial. 5. Excelente compatibilidade com vernizes: pode ser utilizado em conjunto tanto com vernizes à base de resinas orgânicas quanto inorgânicas. Por exemplo, pode ser combinado com tintas à base de borracha clorada, resina epóxi e tintas anticorrosivas à base de asfalto com pó de alumínio. Portanto, o primer à base de silicato de zinco inorgânico é um primer de proteção amplamente utilizado em oficinas. 6. Excelentes propriedades de soldagem e corte: durante a soldagem, não é necessário remover o revestimento de base presente na área a ser soldada; é possível soldar diretamente com o revestimento ainda presente, sem que isso afete as propriedades mecânicas da solda. Além disso, há menos buracos e bolhas na solda. Durante o processo de processamento térmico, o dano causado ao revestimento é mínimo. Características da camada de base de silicato de zinco inorgânico: 1) O pó de zinco oferece proteção catódica e excelente resistência à ferrugem. Além disso, possui boas propriedades de soldagem e corte. Também tem boa resistência ao calor; a camada de tinta consegue suportar temperaturas de até 400°C, e a área danificada durante o processo de soldagem ou corte é pequena. 2) Excelente capacidade de cura em baixas temperaturas, excelente resistência a solventes, ótima resistência ao impacto, boa resistência ao desgaste e flexibilidade moderada. Pode ser usado com a maioria dos sistemas de pintura. 3) Durante a fase de construção, deve-se usar um misturador para manter a mistura em movimento, a fim de evitar o acúmulo de pó de zinco. Quando a temperatura está acima de 30°C, é necessário adicionar um diluente de 0 a 10% para evitar a pulverização seca. 4) Quando a espessura da camada seca for inferior ao valor exigido e for necessário aplicar novamente um primer à base de sílica de zinco inorgânica, deve-se diluí-lo com um diluente a 5% antes da nova aplicação, a fim de melhorar a aderência entre as camadas da tinta. Para evitar a corrosão por orifícios, é necessário usar tinta epóxica para selar o revestimento de zinco silicato inorgânico.

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