Problema de flutuações na pressão de saída após redução da pressão do vapor
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Prezados colegas, a pressão no tubo principal de vapor da nossa unidade é de 0,9 MPa. Utilizamos válvulas de regulação para reduzir essa pressão para 0,3 MPa, a fim de abastecer o equipamento 1 para suas necessidades de produção. No entanto, durante o uso, a pressão após a redução permanece instável, com flutuações entre 0,25 e 0,35 MPa. Além disso, o fluxo de vapor também varia bastante, entre 2,5 e 5 toneladas por hora. Quando o dispositivo 2 está em funcionamento ao mesmo tempo (através de um ramal que se conecta à mesma tubulação principal de vapor), a pressão não sofre flutuações após a redução da pressão. No entanto, quando o dispositivo 2 para de funcionar, a pressão do vapor no dispositivo 1 volta a flutuar. Após verificar as válvulas de regulação e os tubos, não foram encontrados problemas. Agora, suspeita-se que haja algum problema com a qualidade do vapor; talvez ele esteja superaquecido ou contenha água condensada. Não sei se os amigos marinheiros já enfrentaram problemas semelhantes. Qual é a causa disso e como resolver?
Deve ser o fato de a válvula de regulação de pressão ter um desempenho ruim em baixos fluxos.
Problemas com a válvula de regulação: se for o pistão, então é um problema da válvula de regulação. A tubulação não vibra? Naquela época, as tubulações vibravam
Ajustar os parâmetros PID da válvula de alívio de pressão deve resolver o problema.
A quantidade de vapor necessária diminui tanto em condições de carga dupla quanto em condições de carga única. A curva de regulação da válvula de controle não é linear; em condições de carga única, a amplitude de regulação fica na zona de sensibilidade às variações de vazão. Recomenda-se a substituição pela válvula de controle com regulação linear.
Deve ser uma válvula de redução de pressão com ajuste por pistão; quando o fluxo é alto, o fornecimento de ar fica mais estável, enquanto, em fluxos baixos, ocorrem flutuações. Principalmente, o movimento do pistão não é flexível. Recomenda-se aumentar a frequência de inspeção e manutenção, ou substituir a válvula redutora de pressão de vapor por uma de melhor qualidade. Também pode ser que a qualidade do vapor não seja boa; se houver fenômeno de impacto de água, é necessário adicionar válvulas de drenagem nas tubulações antes da válvula ； Ou então, devido à corrosão causada pelo vapor, há resíduos de ferrugem dentro dos tubos, o que faz com que seja necessário aumentar a granulação do filtro localizado antes da válvula de redução de pressão do vapor.
A sensibilidade da válvula não é suficiente; a queda de pressão em cada ciclo é grande. Seria possível considerar o uso de dois estágios de redução da pressão?
A avaliação inicial indica que o problema é relacionado ao vapor; suspeita-se de supersaturação. Será que adicionar um tanque de drenagem de hidrocarbonetos resolveria o problema?