Por que os medidores de vazão são geralmente instalados no tubo de saída da bomba e não no tubo de entrada?
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Nos problemas relacionados à injeção, não se sabe qual é a causa: será a instabilidade no fluxo de entrada da bomba, ou algum problema de pressão?
Acho que os tubos de exportação são mais finos em comparação com os de importação, a velocidade do fluxo é maior e eles são mais fáceis de medir. Ao mesmo tempo, o medidor de vazão apresenta uma diferença de pressão; colocá-lo na entrada não é adequado para a sucção
Quanto à ideia da diferença de pressão, não concordo muito. A diferença de pressão causada pelo medidor de vazão deve ser bem pequena, certo? Pelo menos, deve ser menor do que a causada por filtros, não é? Também não concordo muito com a questão da velocidade do fluxo; não existe nenhuma teoria que diga que a medição feita pelo medidor de vazão esteja relacionada de maneira significativa à velocidade do fluxo
A bomba também possui uma linha de vazão mínima; às vezes, quando o fluxo na entrada da bomba não é igual à quantidade real a ser processada, é necessário subtrair o valor correspondente à linha de vazão mínima!
Se estiver instalado na linha de entrada, é muito provável que, devido a falhas nas válvulas, se crie um vácuo na entrada da bomba, o que representa um risco para o processo. E em An, na saída, é possível regular a pressão por meio de um bypass, o que evita que a bomba fique vazia.
Parece que não foi dito que é necessário instalá-lo no tubo de saída da bomba. Mas, em geral, o tubo de entrada da bomba é curto, o que dificulta a instalação do medidor de vazão. Além disso, a maioria dos medidores de vazão possui requisitos de instalação, como trechos de tubo retos, entre outros ； As tubulações de entrada da bomba, na maioria dos casos, são curtas e não conseguem atender aos requisitos. Portanto, na maioria dos casos, o medidor de vazão é instalado na linha de saída da bomba.
O tubo de importação é muito curto, o que não atende aos requisitos para a instalação do medidor de vazão. Além disso, um tubo excessivamente longo gera grande resistência, o que pode causar cavitação
A entrada da bomba não deve ter uma queda de pressão excessiva. A adição de um medidor de vazão sempre aumenta a queda de pressão, além de poder aumentar o comprimento dos tubos, elevando assim a complexidade da instalação.
Não há requisitos excessivos quanto à localização de instalação do medidor de vazão; o importante é que ele seja fácil de instalar e de ser observado. Além disso, deve haver uma certa distância em relação à bomba, de modo que os tubos de entrada da bomba sejam curtos e a saída fique em um local de fácil visualização, facilitando assim as manutenções.
A saída da bomba também possui uma linha de vazão mínima; o medidor de vazão instalado na entrada indica a vazão total da bomba, o que não reflete a vazão real que chega ao dispositivo seguinte.
A medição do fluxo refere-se sempre ao fluxo que é enviado para fora. Geralmente, as bombas também possuem um fluxo de retorno; portanto, a medição do fluxo na entrada da bomba não é precisa
Mas e se não houver essa linha de fluxo mínimo?
Qual é o impacto da criação de vácuo no medidor de vazão? Danificar o medidor de vazão?
Isso faz parte das questões de química industrial; há algumas respostas nas quais não deveriam existir problemas como tubulações de importação demasiado curtas ou instalação inadequada. Daqui a pouco vou enviar exemplos ilustrativos
Mas acho que a perda de carga causada por um medidor de vazão não deve ser tão grande quanto você diz. Na verdade, nem sequer é claro se a presença de uma curva no fluxo realmente causa alguma diferença
Todos respondem assim. Parece que só posso aceitar essa explicação de má vontade. Mas eu acho que as perdas causadas pelo medidor de vazão não devem ser tão grandes. Isso certamente não é motivo suficiente para impedir que ele seja usado na entrada
Os tubos de saída facilmente atendem aos requisitos de trechos em linha reta. O fluxo no interior dos tubos é rápido, o que permite medições mais precisas. Além disso, há espaço suficiente para instalação e manutenção. Quanto à perda de pressão, isso depende do tipo de medidor utilizado: nos medidores eletromagnéticos, essa perda pode ser ignorada; já nos medidores de diferença de pressão, ela depende do elemento de restrição do fluxo