Há algumas questões sobre flanges que preciso de esclarecimento

@boyirensheng

Primeiro, é preciso ir à escola primária para aprender um pouco de língua chinesa. Texto original com pontuação, dividido em 3 perguntas. Depois, baixe e estude os padrões GB/T9112~9124. 1. Qual é o processo de fabricação da flange de aço inteira GB9113? Resposta: Fundição. 2. Se for necessário soldá-la a um tubo, o que fazer se o diâmetro da flange for diferente do do tubo? Resposta: O GB/T9113 não é destinado à soldagem com tubos; trata-se de uma flange inteira. 3. Onde posso comprar flanges adequados para soldar tubulações, que atendam à norma GB9113? Resposta: Da mesma forma que na pergunta 2, geralmente se usa GB/T9119 para sistemas de baixa pressão, e GB/T9115 para sistemas de alta pressão.

Obrigado pela sua resposta. Entendi. Mas e se o produto exigir que as flanges sejam soldadas de acordo com a norma GB9113? O que fazer nesse caso? Soldar flange de alto diâmetro?

É que há um requisito de produto que exige que as flanges estejam em conformidade com a norma GB9113, e que elas sejam soldadas ao tubo de aço. Esse requisito não faz sentido, certo? Deve-se usar flanges GB9119 para soldar os tubos, certo?

Qual é o padrão geral para tubos de aço? Especialistas

Este tópico foi editado pela última vez por Yimi em 24/05/2016, às 16:06. Não concordo. Primeiro, seus sinais de pontuação também parecem um pouco estranhos. Não sei se você fez a distinção entre caracteres de tamanho completo e de tamanho reduzido. 1. As flanges fundidas existem. No entanto, o item 3.2 da norma GB/T9124 “Requisitos técnicos para flanges de tubos de aço” especifica que os materiais utilizados nos flanges desta série de normas são peças forjadas, peças fundidas e chapas metálicas. Na verdade, as flanges de fundição não são muito utilizadas nas instalações petroquímicas, devido a questões relacionadas à qualidade. Mesmo no caso das peças forjadas, existem requisitos específicos em relação aos diferentes materiais e níveis de pressão, além de critérios técnicos, conforme detalhado nas normas. 2. A grande maioria das flanges é utilizada para soldar tubulações e conexões, e as flanges integrais não são exceção. Nunca vi duas flanges sendo unidas com parafusos e colocadas separadamente para esse fim. 3. GB/T9119 “Flanges de tubos de aço para soldagem plana em chapa” e GB/T9115 “Flanges de tubos de aço para soldagem por junção direta”. Não entendo qual é a relação com o GB/T9113. Os padrões para tubos soldados a flanges não são restritos (atenção: trata-se de padrões de dimensões). A principal distinção é entre as séries de diâmetro externo (existem basicamente duas séries comuns: métrica e imperial), além da indicação da espessura da parede. A ordem correta é saber o diâmetro externo do tubo e a espessura da parede, indicando-os nos documentos de compra da flange, em vez de comprar a flange primeiro e depois tentar adaptá-la ao tubo. Claro, se você comprou as flanges, ainda não há tubos. Não é impossível adquirir os tubos de acordo com as dimensões das flanges. Por fim, gostaria de dizer ao autor do tópico que o diâmetro externo das flanges e dos tubos recebidos não é uniforme. Existem duas soluções: comprar novamente (ou as flanges ou os tubos). No entanto, isso raramente é feito ； Processar um trocador de transição.

Gostaria de saber qual é o processo de fabricação das flanges de aço do tipo GB9113. Os processos de fabricação geralmente incluem forjamento e fundição. Esse tipo de flange não é muito utilizado. Se for necessário soldá-lo aos tubos, o diâmetro da flange precisa ser igual ao do tubo. Caso contrário, não será possível utilizá-la. Lembre-se de que os tubos são a categoria principal, enquanto flanges, válvulas, curvas e conexões são componentes que servem para complementar os tubos. Portanto, esses componentes geralmente se adaptam aos tubos, mudando conforme eles mudam. Onde posso comprar flanges adequados para soldar tubulações, que atendam à norma GB9113? Basta listar as tubulações. Para tubulações de alta pressão, deve-se usar a norma GB/T9115-2010. Para tubulações de pressão média, podem ser utilizadas tanto a GB/T9115-2010 quanto a GB/T9116-2010. Para tubulações de baixa pressão, utiliza-se a norma GB/T9119-2010

Na verdade, minha pergunta é a seguinte: nos medidores de vazão, exige-se que as flanges estejam em conformidade com a norma GB9113. Além disso, o projeto exige que a conexão seja feita por meio de processos de soldagem, ou seja, tubos de aço soldados e flanges que atendam às especificações da norma GB9113. Como tenho pouco contato com isso, realmente fico um pouco confuso quanto a esse assunto. Eu também sei que, de acordo com alguns padrões da indústria química, deveriam ser utilizadas flanges soldadas, mas isso não atende aos padrões do produto. Estou muito indeciso, e também não sei como descrever minhas dúvidas.

O medidor de vazão exige que as flanges estejam em conformidade com a norma GB/T9113. Ou seja, a forma de conexão do medidor de vazão é por meio de flanges. O que precisa ser feito no projeto é fornecer duas flanges compatíveis, para que essas flanges sejam posteriormente soldadas aos tubos. Os requisitos do processo de design exigem a utilização da soldagem; não é possível determinar se se refere à soldagem das flanges e dos tubos, ou se o método de conexão do medidor de vazão é a soldagem (ou seja, o medidor de vazão não possui flanges e é soldado diretamente aos tubos). Além disso, o próprio conceito de “flange de solda” é pouco claro. Em resumo, primeiro é necessário confirmar a maneira como o medidor de vazão está conectado (se possui flange ou não). No final, eu também não entendi realmente os seus pontos de dúvida. ;P

Entendi sua dúvida. O medidor de vazão segue a norma GB/T9113; para isso, são necessárias flanges adicionais. Para baixas pressões, são utilizadas flanges de solda plana GB/T9119, enquanto para altas pressões, são usadas flanges de solda em colar GB/T9115. Ou escolha de acordo com as exigências do projeto, prestando atenção ao tamanho das conexões.

Também não concordo com a sua resposta. Primeiro, os sinais de pontuação do Wubi são de tamanho meio. 1. O ponto 3.2 da norma GB/T9124 estabelece que as condições técnicas para flanges de tubulação feitos por processos de forjamento devem atender aos padrões dos componentes de pressão forjados. No entanto, esse requisito não se aplica ao problema mencionado pelo autor da pergunta. O autor da pergunta está se referindo ao processo de fabricação conforme a norma GB/T9113. As flanges de tubos feitas de aço, em geral, são componentes que são fundidos como um todo para formar o corpo da válvula. Por exemplo, o corpo das válvulas de retenção tem uma forma irregular, e geralmente é produzido por meio de fundição. Já o componente usado nas tubulações soldadas é chamado de flange de tubo. O flange integrado às válvulas é conectado ao flange de tubo por parafusos, e o flange de tubo, por sua vez, é soldado à tubulação. Quanto ao material das flanges de tubulação, normalmente, para soldagem plana, aplica-se a norma GB/T9119. Quando as exigências não são altas, pode-se usar chapas metálicas; já quando as exigências são elevadas, são necessários peças forjadas. Para soldagem por junção, aplica-se a norma GB/T9115; para esse tipo de soldagem, são necessários peças forjadas. 2. A flange integral refere-se à flange que é fundida juntamente com a válvula, ficando localizada em ambos os lados da válvula; além disso, há flanges de tubulação que são conectadas a ela. 3. Da mesma forma que no ponto 2, se a válvula for para pressão DN50-16, ela utiliza a superfície RF conforme padrão GB/T9113; nesse caso, deve-se usar uma flange de solda plana com superfície RF, conforme padrão GB/T9119. Se a válvula for para pressão DN50-40, utiliza-se a flange inteiriça com superfície côncava, conforme padrão GB/T9113; nesse caso, deve-se usar uma flange de solda com superfície convexa, conforme padrão GB/T9115.

O texto em chinês é escrito com caracteres de tamanho completo; pensei que isso fosse um consenso. Pelo menos, todas as publicações em chinês que vi utilizam pontuação de tamanho completo... Parece que o Wubi também permite fazer essa alteração:shutup:. Por favor, perdoem meu transtorno obsessivo-compulsivo! “A flange integral refere-se à flange que é fundida juntamente com a válvula, ficando localizada em ambos os lados da válvula. Essa seria a definição de “flange integral”... No entanto, existe a norma GB/T9113 “Flanges integrais de aço para tubulações”. Seguindo o seu exemplo, não consegui resistir e fui consultar as especificações técnicas para válvulas GB/T12224-2005. No ponto 6.2.2, relativo às extremidades das flanges das válvulas, está estabelecido que a superfície da flange, a superfície de apoio das porcas, o diâmetro externo, a espessura e os orifícios devem ser fabricados de acordo com os requisitos das normas GB/T9113 a GB/T9124. Claro, não há problema em fundir as extremidades das flanges das válvulas juntamente com o corpo da válvula; embora válvulas feitas de aço forjado também sejam bastante comuns. Acho que entendi mais ou menos o que você quer dizer. Muito profissional. Quanto à dúvida do autor do tópico, se as flanges dos tubos de conexão forem conectadas às flanges do medidor de vazão (o que corresponde às flanges das válvulas, conforme discutido aqui), desde que os padrões de execução sejam os mesmos, não há motivo para preocupação ； Se a dúvida diz respeito à soldagem das flanges de acoplamento com os tubos, então o diâmetro externo, a espessura da parede e o diâmetro do tubo conectado às flanges devem ser compatíveis (o requisito mínimo é que o diâmetro externo seja o mesmo). Deixa pra lá, é melhor eu continuar lendo para aprender*.

Desculpe, mas ainda quero dizer algumas coisas. É sobre a situação, não sobre as pessoas. Em geral, é melhor que os dois flanges emparelhados sejam do mesmo tipo, ou pelo menos semelhantes. Por exemplo, nos medidores de vazão, são utilizadas flanges conforme a norma GB/T9113. Se as flanges de acoplamento forem do tipo soldado, há uma grande diferença na rigidez entre os dois tipos de flanges. Isso torna difícil controlar a força necessária para apertá-las; se a força for insuficiente, ocorre vazamento, enquanto se a força for excessiva, a flange pode sofrer deformações, o que também leva a vazamentos. Duas flanges com arruelas e parafusos de fixação formam uma conexão de flange completa, o que é melhor quando considerado como um todo.

Um aperto de mão: nosso temperamento deve ser o de pessoas com perfeccionismo compulsivo. Como o método de digitação que uso, o Nianqing Wubi, utiliza por padrão a entrada em formato “half-width”, nunca prestei muita atenção ao modo “full-width” para texto em inglês e chinês. Por padrão, deveria ser “half-width” para o inglês e “full-width” para o chinês. Ao digitar em chinês, é preciso forçar a mudança para caracteres de tamanho completo. (A doença já está em estágio avançado.) A grande maioria das flanges em geral é fundida, como as que se encontram nas carcaças de válvulas ou bombas; muitos outros equipamentos também possuem flanges desse tipo. A forja é uma das poucas. Da mesma forma, o motivo pelo qual o padrão americano B16.5 é chamado de “flanges para tubos e conexões em flange” é porque flanges para tubos e conexões em flange são coisas diferentes. GB/T9113 pertence aos conexões de flange, enquanto GB/T9115 refere-se às flanges para tubos. Não se pode negar as flanges de solda plana; existe apenas a escolha mais adequada, não existe o produto perfeito. Ao escolher a flange, é preciso levar em consideração o meio que circula pelo tubo, a temperatura, entre outros fatores. No entanto, muitas vezes o preço é o fator mais importante, e esse é justamente o vantagem das flanges de solda plana.

Obrigado pela ajuda de todos. Sou realmente inexperiente; é por isso que não consigo descrever os problemas com clareza. Vejam bem: as especificações padrão para os medidores de vazão exigem que as flanges dos próprios medidores estejam em conformidade com a norma GB9113. Além disso, o processo de fabricação dos medidores de vazão envolve soldagem; as flanges dos medidores precisam ser soldadas aos tubos aos quais eles estão conectados. As flanges utilizadas para soldagem geralmente devem estar em conformidade com a norma GB9119. Por isso, surge a dúvida: será que é possível usar flanges conforme a norma GB9119? Dizem que elas devem estar em conformidade com a GB9113…

Acho que essa área é realmente muito complexa, cheia de detalhes complicados