Considerações importantes para a manutenção de trocadores de calor de placas

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O trocador de calor de placas é um componente importante na tecnologia de troca de calor em equipamentos da indústria de processos. A junta elástica que faz a vedação entre as diferentes placas de resfriamento é um componente frágil e, em condições naturais, também é um componente que se degrada com facilidade. Sua vida útil tem um impacto significativo na vida útil dos trocadores de calor de placas. Se esses selos endurecerem devido ao calor e perderem sua elasticidade original, isso pode fazer com que o trocador de calor não funcione corretamente. Os seguintes fatores têm um impacto significativo na vida útil das juntas elásticas: 1. Modo de operação do trocador de calor (contínuo ou intermitente) ； 　　2. O meio de resfriamento e a corrosividade dos produtos de limpeza utilizados ； 　　3. Temperatura máxima de funcionamento ； 　　4. Pressão máxima de operação ； 　　5. Devido à pressão excessiva e à pressão desigual, a tensão no selo elástico aumenta significativamente ； 　　6. Envelhecimento natural. O amolecimento da junta de vedação elástica está relacionado à pressão e à temperatura. Quando a junta perde sua elasticidade, o trocador de calor começa a vazar. 　　Em alguns produtos, para resolver o problema de vazamentos causados pelo envelhecimento das juntas de vedação, é permitido ajustar as propriedades de vedação do trocador de calor. Isso é feito apertando novamente os parafusos do trocador de calor de tipo placa combinada, bem como ajustando a pressão exercida pelas juntas elásticas entre os diferentes trocadores de calor, com o objetivo de resolver o problema de vazamentos. Nas placas identificativas dos trocadores de calor que possuem essa funcionalidade, geralmente são indicadas as tensões máximas e mínimas permitidas. Para os novos conjuntos de trocadores de calor, deve-se utilizar a menor tensão permitida para sua fixação. Dependendo do número de placas de troca de calor em cada grupo, é possível ajustar a força de aperto do trocador de calor uma ou várias vezes. A cada aperto, a porca pode ser girada 3 mm para dentro. Durante o processo de aperto, é necessário ficar atento à tensão nas placas. Além disso, o ajuste da força de aperto só deve ser feito em trocadores de calor sem pressão de funcionamento, e isso somente em condições de temperatura ambiente, a fim de evitar vazamentos. 　　Para trocadores de calor de placas cujo intervalo de ajuste de tensão não é indicado na placa identificativa, os valores de tensão são geralmente fornecidos nos desenhos das peças. Ao apertar esses trocadores de calor de placas, o torque de aperto não deve, de forma alguma, ser inferior aos valores especificados nos desenhos, pois isso afeta a qualidade da montagem e as deformações que podem ocorrer durante a montagem do trocador de calor. Quando o torque de aperto atinge o valor especificado, é possível substituir as juntas elásticas de forma planejada. Para trocadores de calor de placas utilizados em equipamentos de produção importantes e em meios corrosivos, recomenda-se ter um conjunto de selos de reserva. Quando a temperatura do armazém é de 18°C, em embalagens de plástico transparente, os selos dos trocadores de calor de placas podem ser conservados por aproximadamente 3 anos. 　　Em princípio, a fixação dos selantes é dividida em duas categorias principais: fixação por adesão e fixação sem adesão. A forma da junta de vedação deve ser compatível com a forma da área de vedação do trocador de calor de placas. É importante ressaltar que o método de fixação por adesivo não tem nenhum efeito sobre a função de vedação. 　　1. Vedação sem colagem
(1) Alinhamento: Posicionar o anel de vedação no lugar correto.
(2) Insersão: Colocar o anel de vedação corretamente dentro do canal de vedação.
(3) Pressionamento: No canal de vedação, existe uma estrutura em forma de canal cuja seção transversal diminui gradualmente, para que o anel de vedação fique bem posicionado.

2. Vedação com colagem
Dependendo do propósito de uso da junta de vedação e das exigências de qualidade na vedação, é possível utilizar selantes modulares ou não modulares produzidos por diferentes fabricantes. Antes de realizar a colagem, deve-se usar um fluxo de vapor para remover completamente o adesivo remanescente e as borrachas de vedação que ainda estejam nas superfícies a serem coladas. Para a colagem com selante de tipo harmônico, é necessário usar fogo para queimar completamente o adesivo remanescente e as buchas de vedação restantes nas superfícies de conexão do trocador de calor de placas. Ao realizar a colagem em grandes quantidades, é necessário preparar um tanque de nitrogênio líquido para o congelamento dos selantes. Também é preciso ter um forno de aquecimento para realizar o tratamento de secagem dos trocadores de calor de placas, com temperatura de aquecimento de 160°C. Se possível, os trocadores de calor de placas devem ser submetidos a uma limpeza química, a fim de garantir que os selantes remanescentes nas superfícies de conexão dos trocadores sejam completamente removidos. 　　É possível verificar se a junta de vedação foi instalada corretamente por meio das aberturas de observação dos compartimentos do trocador de calor de placas. 　　Todo o conteúdo acima foi elaborado com base nos problemas enfrentados pelos alunos no seu trabalho real, a fim de servir como referência. Caso haja alguma dúvida, por favor, entre em contato para que possamos corrigi-la o quanto antes.