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Tratamento de VOCs por combustão catalítica

2016-05-29View Original

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Atualmente, existem muitas empresas no país que utilizam a combustão catalítica para tratar VOCs. Como sou iniciante, não consigo determinar qual é a tecnologia mais eficaz. Alguém poderia me recomendar algumas empresas com tecnologias de qualidade?
Reply #22016-05-30
Vejo para que você vai usar? Quer usar produtos importados do exterior ou de fabricação nacional?
Reply #32016-05-31
Na verdade, não é necessário queimá-lo necessariamente. Se houver valor de reciclagem, isso também deveria ser levado em consideração, não é?
Reply #42016-05-31
No andar de cima. . Fale sobre isso. . Seus equipamentos de tratamento por plasma são confiáveis? Por quanto tempo vocês conseguem aguentar aquela barra que parece uma escova? Existe um mês? Até que valor máximo a tensão pode ser ajustada? É possível chegar a mais de 7 KV?
Reply #52016-05-31
A remoção pura de VOCs por plasma não é muito confiável; há problemas na teoria.
Reply #62016-06-01
A tecnologia de combustão catalítica é utilizada no tratamento dos gases residuais contendo hidrocarbonetos nas fábricas petroquímicas. Os hidrocarbonetos que podem ser recuperados com facilidade já são recuperados por meio de métodos como absorção e condensação. Os restantes hidrocarbonetos, presentes em concentrações de milhares de ppmv, são submetidos a processo de combustão catalítica, a fim de atender aos **padrões de emissão**.
Reply #72016-06-02
O nosso equipamento utiliza fibra de carbono para a adsorção e recuperação, sem o uso de equipamentos de tratamento por plasma; o resultado é excelente
Reply #82016-06-02
Adsorção por fibra de carbono ativo. . Desadegação a vapor. . . Recuperação de condensado de água gelada. . .
Reply #92016-06-02
É tudo baseado nesse mesmo esquema. Eu também faço isso. . De que material vocês costumam fazer a estrutura? 316L ou 304?
Reply #102016-06-02
Tudo bem. . . Para as baixas concentrações de íons de cloro presentes nesses gases residuais, use-se material resistente ao tipo 304. E o que fazer quando a temperatura do núcleo de carvão ativado aumenta durante o processo de desativação? . Esse líquido contém íons de cloro em baixa concentração. O aço 304 não resiste à corrosão causada pelos íons de cloro, certo? Por quantos anos o equipamento vai durar? Reparos grandes em apenas um ano?
Reply #112016-06-02
Acabei de me enganar. Perguntamos aos nossos técnicos que, se houver íons de cloro, a parte principal deve ser feita de 316L, enquanto as outras partes devem ser feitas de 304
Reply #122016-06-02
Parece que você é bem profissional no campo da proteção ambiental. Não vou dizer mais nada. . . Eu gosto de ler mais livros e encontrar falhas neles. .
Reply #132016-06-02
Através da sua ajuda, pelo menos aprendi alguma coisa. Eu não trabalho na área técnica, então não entendo muito sobre questões técnicas especializadas. Podem continuar criticando: lol
Reply #142018-03-26
Após a adsorção por condensação, é necessário realizar um tratamento de combustão; caso contrário, será difícil atingir os padrões exigidos
Reply #152018-03-30
Na verdade, também é possível realizar a combustão por oxidação com armazenamento de calor após o processo de adsorção sob pressão variável. Percebi que o uso apenas do processo de adsorção sob pressão variável resulta em um desempenho instável e insatisfatório, enquanto os equipamentos de combustão por oxidação direta exigem uma grande quantidade de ar para funcionar.
Reply #162018-04-18
Reciclagem a longo prazo dos catalisadores de cerâmica em forma de favo, retirados dos fornos catalíticos das instalações de tratamento de gases residuais. Gostaria de agradecer aos meus amigos. 18303880660
Reply #172018-04-19
Os gases de escape após a queima também precisam ser tratados. O processo que se adequa a cada um é o melhor. É preciso levar em consideração o tipo de VOC.

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