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Qual é o impacto das mudanças na composição do gás de processo no compressor?

2016-05-30View Original

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Qual é o impacto das mudanças na composição do gás de processo no compressor? Durante a operação de uma unidade de produção de metanol com capacidade de 300 mil toneladas no país, a proporção de hidrogênio em relação ao carbono no gás fresco era de 1,93, enquanto a proporção no gás que entrava na coluna era de 3,1. Foi solicitado um aumento da proporção hidrogênio-carbono para evitar a formação de fuselados. A fabricante respondeu que há um problema com os rolamentos de suporte do compressor, e que um aumento nessa proporção aumentaria a carga, fazendo com que o compressor não conseguisse aguentar.
Reply #22016-05-30
Aumentar a proporção hidrogênio-carbono faz com que a massa molecular do gás sintético diminua. Para manter a mesma relação de compressão, é necessário um maior número de rotações do compressor. Isso, por sua vez, faz com que os rolamentos de sustentação tenham que suportar uma força maior. Se houver problemas nos rolamentos de sustentação, isso se torna inviável. No entanto, vocês podem tentar aumentar a velocidade de rotação do compressor durante a produção, para ver quais mudanças ocorrem na temperatura dos rolamentos de suporte
Reply #32016-05-31
Relação hidrogênio-carbono, densidade do gás em reações indiretas, faixa de densidade do gás para projeto do compressor, razão de compressão. Esses dados não são divulgados aos técnicos de processo, sendo considerados segredos essenciais. A parada do compressor devido a vibrações também é algo normal.
Reply #42016-05-31
A relação hidrogênio-carbono afeta o peso molecular médio do gás sintético. A relação hidrogênio-carbono é baixa, o que faz com que a massa molecular média do gás sintético seja alta (a densidade do gás por unidade de volume aumenta). Isso faz com que o fluxo de massa nos estágios de compressão aumente. Se a velocidade de rotação do compressor permanecer constante, a turbina precisará realizar mais trabalho para comprimir e circular o gás sintético. Isso resulta em maior carga sobre a turbina, maior consumo de vapor para gerar energia, além de maior força axial na turbina. Claro, isso exige requisitos mais elevados para os rolamentos de suporte.

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