Problema de alívio de pressão na sala de granulação
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Este tópico foi editado pela última vez por stysqxyx em 30/05/2016, às 14:18. Em SH3074-93, relativo ao processo de polimerização de monômeros olefínicos (polietileno, polipropileno, poliestireno, polivinil clorido), está indicado que “5.13.6 A área destinada à granulação por extrusão deve ter uma área suficiente para a liberação de pressão, além disso, deve haver um sistema de alarme automático contra incêndios e um sistema de extinção de incêndio por água.” Deve haver um sistema de ventilação local no local de adição dos aditivos. ” Por que é necessário instalar dispositivos de alívio de pressão nessa oficina de granulação? Não existem substâncias das categorias A e B?
Talvez seja por se levar em conta o risco de explosão de poeira com esse tipo de material.
A poeira de polietileno é considerada uma poeira explosiva: Base legal: Normas de segurança contra explosões de poeiras (GB15577-2007). 1. Escopo: Esta norma estabelece os requisitos de segurança contra explosões em locais onde há risco de explosão de poeiras. Esta norma é aplicável ao projeto de engenharia de locais com risco de explosão por poeira, à gestão da produção, bem como ao armazenamento e transporte de produtos em pó. Esta norma não se aplica a locais de mineração, fogos de artifício e poeiras inflamáveis. 2 Documentos de referência normativos Os artigos contidos nos seguintes documentos passam a fazer parte desta norma, por meio de referências a eles. Quaisquer documentos de referência com data especificada têm todas as suas versões posteriores, incluindo as correções e atualizações, como não aplicáveis a esta norma. No entanto, incentiva-se que as partes envolvidas em acordos baseados nesta norma avaliem se é possível utilizar as versões mais recentes desses documentos. Para os documentos de referência sem data especificada, aplica-se a versão mais recente deste padrão. GB/T11651 – Regras para a seleção de equipamentos de proteção individual.
GB12476.1 – Equipamentos elétricos para ambientes com poeiras inflamáveis – Parte 1: Equipamentos elétricos protegidos por invólucros e limitação da temperatura de superfície – Seção 1: Requisitos técnicos para equipamentos elétricos.
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605 – Diretrizes para a redução da pressão em casos de explosões de poeira.
NEQ NFPA 68 GB/T17919 – Diretrizes para o uso de coletores de poeira em locais perigosos devido a explosões de poeira.
GB/T18154 – Requisitos técnicos de segurança para dispositivos de supressão de explosões.
GB50057 – Normas para o projeto de proteção contra raios em edifícios.
GB50058 – Normas para o projeto de instalações elétricas em ambientes perigosos devido a explosões e incêndios.
GBJ16 – Normas de segurança contra incêndios no projeto de edifícios.
3 – Termos e definições
Os seguintes termos e definições são aplicáveis a esta norma. 3.1 Poeira combustível: é uma poeira que, sob certas condições, pode reagir de maneira intensa com oxidantes gasosos, principalmente o ar. 3.2 Áreas propensas a explosões de poeira: São locais onde existem poeiras inflamáveis e oxidantes gasosos, sendo o ar o principal oxidante nesses casos. 3.3 Inertização: técnica que consiste em introduzir uma quantidade suficiente de substâncias inertes em locais onde existe risco de explosão de pó, de modo a fazer com que a mistura de pó perca sua capacidade de explodir. 3.4 Supressão de explosões: É uma técnica de controle de explosões que consiste em extinguir as chamas por meio de ações físico-químicas, impedindo que o pó não detonado participe da explosão. 3.5 Controle de explosões: É uma técnica de controle de explosões que consiste na instalação, em canais onde existem pós inflamáveis, de dispositivos capazes de impedir a passagem das chamas, bem como de bloquear e reduzir as ondas de choque, limitando assim a expansão da explosão a uma área específica. 3.6 Ventilação em caso de explosão de poeira: É uma técnica de controle de explosões que consiste em permitir que os produtos da combustão, de alta temperatura e alta pressão, bem como os materiais que não foram queimados, saiam pelo ponto mais fraco do recipiente que contém a poeira e o ar, antes que a pressão da explosão atinja a resistência máxima do recipiente. Dessa forma, o recipiente não é destruído. 3.7 Explosões secundárias: Quando ocorre uma explosão de poeira, a onda de choque da explosão inicial faz com que a poeira se levante novamente, formando uma nuvem de poeira. Essa nuvem de poeira é então inflamada pelas chamas que seguem, causando explosões sucessivas. 4 Disposições gerais 4.1 As obras de construção, reforma ou ampliação em empresas localizadas em áreas com risco de explosão por poeira devem estar em conformidade com as disposições desta norma. As empresas existentes que não cumprem os requisitos desta norma devem elaborar um plano de medidas técnicas de segurança. 4.2 As empresas devem saber se existem locais em suas instalações onde há risco de explosão de poeira, e devem adotar medidas eficazes para prevenir e controlar tais explosões. 4.3 As empresas devem estabelecer, com base nestas normas e levando em consideração as características dos locais onde existe risco de explosão por poeira, regras detalhadas para a prevenção de explosões por poeira, bem como tabelas de inspeção de segurança. Além disso, é necessário realizar inspeções rigorosas de segurança, de acordo com essas tabelas. As empresas devem inspecionar as oficinas ou setores de produção pelo menos uma vez a cada trimestre, e pelo menos uma vez por mês. 4.4 As empresas devem se esforçar para garantir a segurança no trabalho e para disseminar conhecimentos sobre prevenção de explosões causadas por poeiras. É necessário que os funcionários conheçam o grau de risco associado às áreas onde há poeiras perigosas, bem como as medidas de prevenção necessárias. Os funcionários que trabalham em locais de alto risco devem receber treinamento especializado em técnicas de segurança e procedimentos operacionais. Eles só poderão trabalhar após passarem nos exames correspondentes. 4.5 Em locais de risco de explosão por poeira, deve-se evitar a presença de qualquer tipo de chama não produtiva. 4.6 Equipamentos e instalações relacionados à segurança, ventilação, remoção de poeira, prevenção de explosões por poeira e controle dessas explosões não devem ser substituídos ou desativados sem a aprovação das autoridades responsáveis pela segurança. 5 Estrutura e layout dos edifícios 5.1 Os edifícios que abrigam equipamentos industriais suscetíveis a explosões por poeira, ou que contêm poeiras inflamáveis, devem ser separados dos demais edifícios. A distância de segurança entre eles deve estar de acordo com as normas estabelecidas no GBJ16. 5.2 Os edifícios devem ser de um único andar; seus telhados devem ter estruturas leves. 5.3 Os requisitos estruturais para edifícios de vários andares são os seguintes: 5.3.1 É recomendável que os edifícios de vários andares tenham uma estrutura em forma de esqueleto. 5.3.2 Nos edifícios nos quais não é possível utilizar uma estrutura em forma de esqueleto, devem ser instaladas aberturas nas paredes que atendam aos requisitos necessários para a liberação de pressão em caso de explosão. 5.3.3 Se janelas ou outras aberturas forem utilizadas como meios de liberação de pressão, é necessário realizar cálculos adequados para garantir que elas funcionem efetivamente em caso de explosão. 5.4 Os equipamentos industriais que apresentam risco de explosão devem ser instalados em locais ao ar livre, fora dos edifícios. Já os equipamentos industriais que correm risco de explosão devido à presença de poeira devem ser colocados dentro dos edifícios, em locais elevados e próximos às paredes externas. 5.5 As vigas, suportes, paredes e equipamentos devem ter uma estrutura de superfície que facilite a limpeza. 5.6 Os requisitos para os corredores de evacuação são os seguintes: 5.6.1 A área de trabalho deve dispor de corredores de evacuação. O número e a localização das vias de evacuação devem estar em conformidade com as disposições da GBJ16. 5.6.2 As rotas de evacuação devem contar com sinalização clara e iluminação de emergência. 5.7 Os equipamentos de processo que apresentam risco de explosão devem ser instalados em locais ao ar livre, fora dos edifícios. 6 Prevenção da ignição de nuvens e camadas de pó 6.1 Prevenção da autoignição do pó 6.1.1 Os pós que podem se autoinflamar devem ser resfriados até a temperatura adequada para armazenamento antes de serem armazenados. 6.1.2 Quando grandes quantidades de pós que podem se autoinflamar são armazenadas em condições normais, é necessário monitorar continuamente a temperatura do pó. Se houver aumento na temperatura ou liberação de gases, devem ser tomadas medidas para resfriar o pó. 6.1.3 O sistema de descarregamento deve ter mecanismos para evitar a acumulação de pó. 6.2 Prevenção da ignição causada por chamas e superfícies quentes 6.2.1 Nos locais onde existe risco de explosão de poeiras, devem ser seguidas as seguintes regras ao realizar trabalhos com chamas: – É necessário ter a aprovação de um responsável pela segurança e obter uma autorização para realizar tais trabalhos. – Antes do início dos trabalhos com chamas, é preciso remover as poeiras inflamáveis do local onde serão realizados os trabalhos, além de dispor de equipamentos de extinção de incêndio suficientes. – A área onde são realizados os trabalhos com chamas deve ser separada das outras áreas. – Durante a realização dos trabalhos com chamas, bem como durante o período de resfriamento após a conclusão dos mesmos, não deve haver poeiras entrando no local onde são realizados os trabalhos. 6.2.2 Os equipamentos ou dispositivos que entram em contato direto com poeiras, como fontes de luz e fontes de calor, devem ter suas superfícies a uma temperatura inferior à temperatura mínima de ignição da poeira correspondente.
6.2.3 Nos locais onde existem poeiras inflamáveis, os mecanismos de transmissão dos equipamentos e dispositivos devem atender às seguintes exigências:
– Os rolamentos dos equipamentos de processo devem ser selados para evitar a entrada de poeira. Se houver risco de superaquecimento, deve-se instalar sensores capazes de monitorar continuamente a temperatura dos rolamentos.
– Não é recomendado o uso de transmissões por correia. Se for necessário usar correias, devem ser instalados sensores de diferença de velocidade e dispositivos de proteção contra derrapagem. Esses dispositivos devem garantir a parada automática do equipamento quando ocorrer atrito. 6.3 Prevenção de arcos elétricos e faíscas 6.3.1 Em locais onde existe risco de explosão por poeira, devem ser adotadas as medidas de proteção contra raios, conforme estabelecido na norma GB50057. 6.3.2 Quando há risco de eletricidade estática, devem ser seguidas as seguintes regras: 6.3.2.1 Todos os equipamentos metálicos, invólucros de dispositivos, tubulações metálicas, suportes, componentes, etc., devem ser conectados à terra para evitar a acumulação de eletricidade estática. Nos casos em que a conexão direta à terra não é possível ou não é permitida pelas condições técnicas, pode-se utilizar materiais ou produtos que ajudam a dissipar a eletricidade estática. 6.3.2.2 Os utensílios utilizados para armazenar pós eletrizados e as tubulações utilizadas para transportar pó devem ser feitos de metal ou de materiais que evitem a acumulação de eletricidade estática. 6.3.2.3 Todas as conexões entre tubulações metálicas, como as flanges, devem ser conectadas entre si. 6.3.2.4 Os operadores devem tomar medidas para evitar a acumulação de eletricidade estática. 6.3.2.5 Não se deve utilizar condutores metálicos ou grades conectados diretamente à terra para eliminar a eletricidade estática em ambientes com pó em movimento rápido. 6.3.3 Os equipamentos elétricos utilizados em locais onde existe risco de explosão por poeira devem atender às exigências da norma GB12476.1. 6.3.4 O projeto elétrico desses locais deve seguir as regras estabelecidas na norma GB50058. 6.4 Prevenção de faíscas causadas por atrito e colisões 6.4.1 Quando nuvens de poeira podem ser inflamadas por faíscas geradas por colisões, devem ser tomadas medidas para evitar tais colisões. Além disso, durante as manutenções, devem ser utilizados ferramentas à prova de explosão. 6.4.2 Nos pontos de entrada dos materiais no processo industrial, devem ser instalados ímãs, separadores pneumáticos ou peneiras capazes de remover impurezas presentes nos materiais, evitando assim que essas impurezas entrem em contato com os equipamentos. 6.4.3 Devem ser adotadas medidas eficazes para evitar a geração de faíscas decorrentes do atrito entre pós metálicos como alumínio, magnésio, titânio e zircônio, ou pós que contenham esses metais, com o aço inoxidável. 6.4.4 Não existem medidas de proteção equivalentes às utilizadas em operações com fogo aberto. Não se deve usar discos rotativos e lâminas rotativas para moer e cortar. 6.5 Inertização: Quando as medidas acima mencionadas não são suficientes para garantir a segurança em equipamentos utilizados na produção ou processamento de pós inflamáveis, deve-se recorrer à tecnologia de inertização. 6.6 Ventilação e remoção de poeira 6.6.1 É recomendável que sejam instalados sistemas independentes de remoção de poeira, de acordo com as características do processo produtivo. 6.6.2 Todos os pontos onde ocorre a geração de poeira devem ser equipados com capas de coleta de poeira. 6.6.3 Não deve haver acúmulo de poeira nos canos de ventilação. 6.6.4 A instalação, uso e manutenção dos dispositivos de remoção de poeira devem seguir as normas estabelecidas na GB/T17919. 7 Reduzir os danos causados pela explosão inicial 7.1 Segmentação e isolamento 7.1.1 As conexões dos equipamentos de processo devem garantir que seja possível separar e mover os mesmos com facilidade, sem a necessidade de uso de chamas abertas. 7.1.2 Ao projetar os equipamentos de processo, deve-se levar em consideração o isolamento tecnicamente viável. 7.2 Parada de proteção em caso de explosão Deve-se instalar várias caixas de controle de energia que possam se interligar entre si, dependendo do tamanho da oficina. Em situações de emergência, essas caixas devem ser capazes de interromper imediatamente o fornecimento de energia para todos os motores. 7.3 Supressão de explosões 7.3.1 É recomendável utilizar dispositivos de supressão de explosões para proteção. 7.3.2 Se forem utilizados dispositivos de supressão de explosões com sistema de monitoramento, eles devem atender às especificações da norma GB/T18154. 7.4 Restrição da pressão de explosão: Ao produzir e manipular pós que podem causar explosões, se não houver dispositivos de contenção de explosões nem medidas de alívio de pressão, todos os equipamentos utilizados no processo devem ser capazes de suportar a pressão excessiva gerada pela explosão interna. Além disso, as conexões entre os diferentes equipamentos, como tubulações e flanges, também devem ter a mesma resistência dos próprios equipamentos. Nas conexões entre equipamentos de alta resistência e equipamentos de baixa resistência, devem ser instalados dispositivos de contenção de explosões. 7.5 Vazamento de pressão 7.5.1 Quando a resistência dos equipamentos utilizados no processo não é suficiente para suportar a pressão excessiva gerada por explosões de poeira em condições reais de operação, devem ser instalados orifícios de alívio de pressão. O tamanho das aberturas de alívio de pressão deve estar em conformidade com a norma GB/T15605 7.5.2. Para equipamentos industriais que possuem tubulações internas, recomenda-se que os parâmetros de projeto permitam suportar uma pressão interna excessiva de pelo menos 0,1 MPa. 8 Prevenção de explosões secundárias 8.1 As conexões dos equipamentos de processo, as portas de inspeção, as barreiras de proteção e as tampas dos orifícios de alívio de pressão devem ser bem seladas. 8.2 Requisitos de limpeza em locais especiais 8.2.1 Em locais onde não é possível evitar completamente a liberação de poeira, como nas áreas onde os materiais em pó entram e saem dos equipamentos de processamento, devem ser adotadas medidas eficazes para controlar a poeira. 8.2.2 Nos locais onde os materiais em pó são manuseados manualmente, também devem ser adotadas medidas eficazes para prevenir a formação de poeira. 8.2.3 Nos locais onde ocorre o embalamento dos materiais, a poeira deve ser removida regularmente. 8.3 Limpeza 8.3.1 Todos os locais de produção e depósitos onde pode haver acúmulo de poeira devem ser limpos regularmente. 8.3.2 Não se deve usar ar comprimido para realizar a limpeza. 8.4 Extinção de incêndios 8.4.1 Deve-se escolher o agente extintor adequado, levando em consideração as propriedades físico-químicas da poeira. 8.4.2 Durante a extinção do incêndio, deve-se evitar que a poeira se levante e forme nuvens de poeira. 8.4.3 Se o material em chamas, ao entrar em contato com água, gerar gases explosivos, não se deve usar água para extinguir o fogo. 9 Proteção individual e resgate 9.1 Proteção individual 9.1.1 Os trabalhadores devem usar equipamentos de proteção individual, de acordo com as disposições da norma GB11651. 9.1.2 Em locais onde são utilizados gases inertes ou gases tóxicos durante o processo de produção, deve haver dispositivos de proteção respiratória para garantir a segurança dos trabalhadores. 9.1.3 Nos locais de trabalho, os trabalhadores não devem usar roupas feitas de fibras sintéticas. 9.2 Resgate 9.2.1 As empresas devem elaborar planos de emergência para situações de explosão de poeira e registrá-los junto às autoridades competentes. 9.2.2 Deve-se organizar exercícios com todos os funcionários, visando treiná-los no uso de equipamentos de combate a incêndios e nos procedimentos de resgate em situações de emergência.
GB12476.1 – Equipamentos elétricos para ambientes com poeiras inflamáveis – Parte 1: Equipamentos elétricos protegidos por invólucros e limitação da temperatura de superfície – Seção 1: Requisitos técnicos para equipamentos elétricos.
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605 – Diretrizes para a redução da pressão em casos de explosões de poeira.
NEQ NFPA 68 GB/T17919 – Diretrizes para o uso de coletores de poeira em locais perigosos devido a explosões de poeira.
GB/T18154 – Requisitos técnicos de segurança para dispositivos de supressão de explosões.
GB50057 – Normas para o projeto de proteção contra raios em edifícios.
GB50058 – Normas para o projeto de instalações elétricas em ambientes perigosos devido a explosões e incêndios.
GBJ16 – Normas de segurança contra incêndios no projeto de edifícios.
3 – Termos e definições
Os seguintes termos e definições são aplicáveis a esta norma. 3.1 Poeira combustível: é uma poeira que, sob certas condições, pode reagir de maneira intensa com oxidantes gasosos, principalmente o ar. 3.2 Áreas propensas a explosões de poeira: São locais onde existem poeiras inflamáveis e oxidantes gasosos, sendo o ar o principal oxidante nesses casos. 3.3 Inertização: técnica que consiste em introduzir uma quantidade suficiente de substâncias inertes em locais onde existe risco de explosão de pó, de modo a fazer com que a mistura de pó perca sua capacidade de explodir. 3.4 Supressão de explosões: É uma técnica de controle de explosões que consiste em extinguir as chamas por meio de ações físico-químicas, impedindo que o pó não detonado participe da explosão. 3.5 Controle de explosões: É uma técnica de controle de explosões que consiste na instalação, em canais onde existem pós inflamáveis, de dispositivos capazes de impedir a passagem das chamas, bem como de bloquear e reduzir as ondas de choque, limitando assim a expansão da explosão a uma área específica. 3.6 Ventilação em caso de explosão de poeira: É uma técnica de controle de explosões que consiste em permitir que os produtos da combustão, de alta temperatura e alta pressão, bem como os materiais que não foram queimados, saiam pelo ponto mais fraco do recipiente que contém a poeira e o ar, antes que a pressão da explosão atinja a resistência máxima do recipiente. Dessa forma, o recipiente não é destruído. 3.7 Explosões secundárias: Quando ocorre uma explosão de poeira, a onda de choque da explosão inicial faz com que a poeira se levante novamente, formando uma nuvem de poeira. Essa nuvem de poeira é então inflamada pelas chamas que seguem, causando explosões sucessivas. 4 Disposições gerais 4.1 As obras de construção, reforma ou ampliação em empresas localizadas em áreas com risco de explosão por poeira devem estar em conformidade com as disposições desta norma. As empresas existentes que não cumprem os requisitos desta norma devem elaborar um plano de medidas técnicas de segurança. 4.2 As empresas devem saber se existem locais em suas instalações onde há risco de explosão de poeira, e devem adotar medidas eficazes para prevenir e controlar tais explosões. 4.3 As empresas devem estabelecer, com base nestas normas e levando em consideração as características dos locais onde existe risco de explosão por poeira, regras detalhadas para a prevenção de explosões por poeira, bem como tabelas de inspeção de segurança. Além disso, é necessário realizar inspeções rigorosas de segurança, de acordo com essas tabelas. As empresas devem inspecionar as oficinas ou setores de produção pelo menos uma vez a cada trimestre, e pelo menos uma vez por mês. 4.4 As empresas devem se esforçar para garantir a segurança no trabalho e para disseminar conhecimentos sobre prevenção de explosões causadas por poeiras. É necessário que os funcionários conheçam o grau de risco associado às áreas onde há poeiras perigosas, bem como as medidas de prevenção necessárias. Os funcionários que trabalham em locais de alto risco devem receber treinamento especializado em técnicas de segurança e procedimentos operacionais. Eles só poderão trabalhar após passarem nos exames correspondentes. 4.5 Em locais de risco de explosão por poeira, deve-se evitar a presença de qualquer tipo de chama não produtiva. 4.6 Equipamentos e instalações relacionados à segurança, ventilação, remoção de poeira, prevenção de explosões por poeira e controle dessas explosões não devem ser substituídos ou desativados sem a aprovação das autoridades responsáveis pela segurança. 5 Estrutura e layout dos edifícios 5.1 Os edifícios que abrigam equipamentos industriais suscetíveis a explosões por poeira, ou que contêm poeiras inflamáveis, devem ser separados dos demais edifícios. A distância de segurança entre eles deve estar de acordo com as normas estabelecidas no GBJ16. 5.2 Os edifícios devem ser de um único andar; seus telhados devem ter estruturas leves. 5.3 Os requisitos estruturais para edifícios de vários andares são os seguintes: 5.3.1 É recomendável que os edifícios de vários andares tenham uma estrutura em forma de esqueleto. 5.3.2 Nos edifícios nos quais não é possível utilizar uma estrutura em forma de esqueleto, devem ser instaladas aberturas nas paredes que atendam aos requisitos necessários para a liberação de pressão em caso de explosão. 5.3.3 Se janelas ou outras aberturas forem utilizadas como meios de liberação de pressão, é necessário realizar cálculos adequados para garantir que elas funcionem efetivamente em caso de explosão. 5.4 Os equipamentos industriais que apresentam risco de explosão devem ser instalados em locais ao ar livre, fora dos edifícios. Já os equipamentos industriais que correm risco de explosão devido à presença de poeira devem ser colocados dentro dos edifícios, em locais elevados e próximos às paredes externas. 5.5 As vigas, suportes, paredes e equipamentos devem ter uma estrutura de superfície que facilite a limpeza. 5.6 Os requisitos para os corredores de evacuação são os seguintes: 5.6.1 A área de trabalho deve dispor de corredores de evacuação. O número e a localização das vias de evacuação devem estar em conformidade com as disposições da GBJ16. 5.6.2 As rotas de evacuação devem contar com sinalização clara e iluminação de emergência. 5.7 Os equipamentos de processo que apresentam risco de explosão devem ser instalados em locais ao ar livre, fora dos edifícios. 6 Prevenção da ignição de nuvens e camadas de pó 6.1 Prevenção da autoignição do pó 6.1.1 Os pós que podem se autoinflamar devem ser resfriados até a temperatura adequada para armazenamento antes de serem armazenados. 6.1.2 Quando grandes quantidades de pós que podem se autoinflamar são armazenadas em condições normais, é necessário monitorar continuamente a temperatura do pó. Se houver aumento na temperatura ou liberação de gases, devem ser tomadas medidas para resfriar o pó. 6.1.3 O sistema de descarregamento deve ter mecanismos para evitar a acumulação de pó. 6.2 Prevenção da ignição causada por chamas e superfícies quentes 6.2.1 Nos locais onde existe risco de explosão de poeiras, devem ser seguidas as seguintes regras ao realizar trabalhos com chamas: – É necessário ter a aprovação de um responsável pela segurança e obter uma autorização para realizar tais trabalhos. – Antes do início dos trabalhos com chamas, é preciso remover as poeiras inflamáveis do local onde serão realizados os trabalhos, além de dispor de equipamentos de extinção de incêndio suficientes. – A área onde são realizados os trabalhos com chamas deve ser separada das outras áreas. – Durante a realização dos trabalhos com chamas, bem como durante o período de resfriamento após a conclusão dos mesmos, não deve haver poeiras entrando no local onde são realizados os trabalhos. 6.2.2 Os equipamentos ou dispositivos que entram em contato direto com poeiras, como fontes de luz e fontes de calor, devem ter suas superfícies a uma temperatura inferior à temperatura mínima de ignição da poeira correspondente.
6.2.3 Nos locais onde existem poeiras inflamáveis, os mecanismos de transmissão dos equipamentos e dispositivos devem atender às seguintes exigências:
– Os rolamentos dos equipamentos de processo devem ser selados para evitar a entrada de poeira. Se houver risco de superaquecimento, deve-se instalar sensores capazes de monitorar continuamente a temperatura dos rolamentos.
– Não é recomendado o uso de transmissões por correia. Se for necessário usar correias, devem ser instalados sensores de diferença de velocidade e dispositivos de proteção contra derrapagem. Esses dispositivos devem garantir a parada automática do equipamento quando ocorrer atrito. 6.3 Prevenção de arcos elétricos e faíscas 6.3.1 Em locais onde existe risco de explosão por poeira, devem ser adotadas as medidas de proteção contra raios, conforme estabelecido na norma GB50057. 6.3.2 Quando há risco de eletricidade estática, devem ser seguidas as seguintes regras: 6.3.2.1 Todos os equipamentos metálicos, invólucros de dispositivos, tubulações metálicas, suportes, componentes, etc., devem ser conectados à terra para evitar a acumulação de eletricidade estática. Nos casos em que a conexão direta à terra não é possível ou não é permitida pelas condições técnicas, pode-se utilizar materiais ou produtos que ajudam a dissipar a eletricidade estática. 6.3.2.2 Os utensílios utilizados para armazenar pós eletrizados e as tubulações utilizadas para transportar pó devem ser feitos de metal ou de materiais que evitem a acumulação de eletricidade estática. 6.3.2.3 Todas as conexões entre tubulações metálicas, como as flanges, devem ser conectadas entre si. 6.3.2.4 Os operadores devem tomar medidas para evitar a acumulação de eletricidade estática. 6.3.2.5 Não se deve utilizar condutores metálicos ou grades conectados diretamente à terra para eliminar a eletricidade estática em ambientes com pó em movimento rápido. 6.3.3 Os equipamentos elétricos utilizados em locais onde existe risco de explosão por poeira devem atender às exigências da norma GB12476.1. 6.3.4 O projeto elétrico desses locais deve seguir as regras estabelecidas na norma GB50058. 6.4 Prevenção de faíscas causadas por atrito e colisões 6.4.1 Quando nuvens de poeira podem ser inflamadas por faíscas geradas por colisões, devem ser tomadas medidas para evitar tais colisões. Além disso, durante as manutenções, devem ser utilizados ferramentas à prova de explosão. 6.4.2 Nos pontos de entrada dos materiais no processo industrial, devem ser instalados ímãs, separadores pneumáticos ou peneiras capazes de remover impurezas presentes nos materiais, evitando assim que essas impurezas entrem em contato com os equipamentos. 6.4.3 Devem ser adotadas medidas eficazes para evitar a geração de faíscas decorrentes do atrito entre pós metálicos como alumínio, magnésio, titânio e zircônio, ou pós que contenham esses metais, com o aço inoxidável. 6.4.4 Não existem medidas de proteção equivalentes às utilizadas em operações com fogo aberto. Não se deve usar discos rotativos e lâminas rotativas para moer e cortar. 6.5 Inertização: Quando as medidas acima mencionadas não são suficientes para garantir a segurança em equipamentos utilizados na produção ou processamento de pós inflamáveis, deve-se recorrer à tecnologia de inertização. 6.6 Ventilação e remoção de poeira 6.6.1 É recomendável que sejam instalados sistemas independentes de remoção de poeira, de acordo com as características do processo produtivo. 6.6.2 Todos os pontos onde ocorre a geração de poeira devem ser equipados com capas de coleta de poeira. 6.6.3 Não deve haver acúmulo de poeira nos canos de ventilação. 6.6.4 A instalação, uso e manutenção dos dispositivos de remoção de poeira devem seguir as normas estabelecidas na GB/T17919. 7 Reduzir os danos causados pela explosão inicial 7.1 Segmentação e isolamento 7.1.1 As conexões dos equipamentos de processo devem garantir que seja possível separar e mover os mesmos com facilidade, sem a necessidade de uso de chamas abertas. 7.1.2 Ao projetar os equipamentos de processo, deve-se levar em consideração o isolamento tecnicamente viável. 7.2 Parada de proteção em caso de explosão Deve-se instalar várias caixas de controle de energia que possam se interligar entre si, dependendo do tamanho da oficina. Em situações de emergência, essas caixas devem ser capazes de interromper imediatamente o fornecimento de energia para todos os motores. 7.3 Supressão de explosões 7.3.1 É recomendável utilizar dispositivos de supressão de explosões para proteção. 7.3.2 Se forem utilizados dispositivos de supressão de explosões com sistema de monitoramento, eles devem atender às especificações da norma GB/T18154. 7.4 Restrição da pressão de explosão: Ao produzir e manipular pós que podem causar explosões, se não houver dispositivos de contenção de explosões nem medidas de alívio de pressão, todos os equipamentos utilizados no processo devem ser capazes de suportar a pressão excessiva gerada pela explosão interna. Além disso, as conexões entre os diferentes equipamentos, como tubulações e flanges, também devem ter a mesma resistência dos próprios equipamentos. Nas conexões entre equipamentos de alta resistência e equipamentos de baixa resistência, devem ser instalados dispositivos de contenção de explosões. 7.5 Vazamento de pressão 7.5.1 Quando a resistência dos equipamentos utilizados no processo não é suficiente para suportar a pressão excessiva gerada por explosões de poeira em condições reais de operação, devem ser instalados orifícios de alívio de pressão. O tamanho das aberturas de alívio de pressão deve estar em conformidade com a norma GB/T15605 7.5.2. Para equipamentos industriais que possuem tubulações internas, recomenda-se que os parâmetros de projeto permitam suportar uma pressão interna excessiva de pelo menos 0,1 MPa. 8 Prevenção de explosões secundárias 8.1 As conexões dos equipamentos de processo, as portas de inspeção, as barreiras de proteção e as tampas dos orifícios de alívio de pressão devem ser bem seladas. 8.2 Requisitos de limpeza em locais especiais 8.2.1 Em locais onde não é possível evitar completamente a liberação de poeira, como nas áreas onde os materiais em pó entram e saem dos equipamentos de processamento, devem ser adotadas medidas eficazes para controlar a poeira. 8.2.2 Nos locais onde os materiais em pó são manuseados manualmente, também devem ser adotadas medidas eficazes para prevenir a formação de poeira. 8.2.3 Nos locais onde ocorre o embalamento dos materiais, a poeira deve ser removida regularmente. 8.3 Limpeza 8.3.1 Todos os locais de produção e depósitos onde pode haver acúmulo de poeira devem ser limpos regularmente. 8.3.2 Não se deve usar ar comprimido para realizar a limpeza. 8.4 Extinção de incêndios 8.4.1 Deve-se escolher o agente extintor adequado, levando em consideração as propriedades físico-químicas da poeira. 8.4.2 Durante a extinção do incêndio, deve-se evitar que a poeira se levante e forme nuvens de poeira. 8.4.3 Se o material em chamas, ao entrar em contato com água, gerar gases explosivos, não se deve usar água para extinguir o fogo. 9 Proteção individual e resgate 9.1 Proteção individual 9.1.1 Os trabalhadores devem usar equipamentos de proteção individual, de acordo com as disposições da norma GB11651. 9.1.2 Em locais onde são utilizados gases inertes ou gases tóxicos durante o processo de produção, deve haver dispositivos de proteção respiratória para garantir a segurança dos trabalhadores. 9.1.3 Nos locais de trabalho, os trabalhadores não devem usar roupas feitas de fibras sintéticas. 9.2 Resgate 9.2.1 As empresas devem elaborar planos de emergência para situações de explosão de poeira e registrá-los junto às autoridades competentes. 9.2.2 Deve-se organizar exercícios com todos os funcionários, visando treiná-los no uso de equipamentos de combate a incêndios e nos procedimentos de resgate em situações de emergência.
Na sala de granulação, os produtos têm formato granular, com diâmetro de aproximadamente 2 mm. Será que essa sala também precisa ser à prova de explosões?