Problema da desmontagem térmica catalítica de grandes placas de vedação
Thread Content
Originalmente, estava previsto que a grande placa de vedação fosse removida ontem, mas, ao verificar o conteúdo do tanque de descarga na parte inferior da torre de destilação, constatou-se que havia apenas óleo. Após verificar o nível do líquido, percebeu-se que os tanques de petróleo bruto estavam cheios a 100%, assim como os tanques de petróleo refinado. Nesse momento, ambos os tanques já estavam enviando óleo para a torre de destilação através das linhas de alimentação! Portanto, a bomba de transferência de óleo é acionada para transferir o óleo para os tanques de óleo bruto, reduzindo assim o nível de líquido nos tanques de óleo bruto e nos tanques de reprocessamento. Ao mesmo tempo, o óleo do fundo da coluna de destilação é transferido para os tanques de óleo pesado e sujo. Depois que não há mais óleo no fundo da coluna de destilação, o ar é introduzido no sistema. Gostaria de saber se existe algum método eficaz, durante o processo de ciclo catalítico de três vias, para garantir que o óleo bruto não entre na coluna de destilação ？ ？ Parece que, para garantir que o nível de líquido em cada tanque importante seja exibido corretamente, é necessário verificar regularmente se há óleo sendo liberado na parte inferior da coluna de destilação. Gostaria de saber se existem outros problemas relacionados ao processo de circulação tripla do equipamento ？ ？
Em geral, quantos catalisadores que contêm platina e paládio uma fábrica substitui por ano?
É necessário que haja sempre alguém de olho aqui, com o objetivo de evitar vazamentos de óleo causados por indicadores de nível imprecisos!
1. Durante a circulação nas três vias externas à coluna, o lodo oleoso sobe e desce pela coluna. No processo de dois estágios, é importante garantir que as duas válvulas estejam fechadas; não é possível ter certeza se uma única válvula não apresenta vazamentos ou não está bem fechada. O proprietário instalou um dispositivo novo; embora o vazamento nas válvulas não seja muito grave, não se pode garantir que a causa esteja exatamente nisso ； 2. Envie alguém para monitorar o vazamento na parte inferior da torre; esse vazamento permite saber se realmente há óleo nessa área. É normal que haja água e vapor no vazamento da parte inferior da torre. No equipamento onde o autor trabalha, o vazamento na parte inferior da torre não é ativado há três ou quatro dias, mantendo-se apenas o sistema de circulação externo à torre. Isso mostra uma confiança excessiva nos instrumentos e válvulas ； 3. Os instrumentos críticos devem ser verificados no local, especialmente durante o período de recebimento de óleo. Níveis dos tanques de reprocessamento e dos tanques de matéria-prima já estão em 100%, o que é realmente preocupante. Se os tanques estiverem completamente cheios de óleo, isso é muito perigoso.
Durante o ciclo de três vias, todas as válvulas nas paredes do tanque de destilação ficam fechadas. A válvula de alívio na parte inferior do tanque de destilação fica aberta o tempo todo, e é necessário verificar sua condição regularmente. Além disso, como é que os vapores de óleo dos tanques de petróleo bruto e dos tanques de reprocessamento de óleo chegam diretamente ao tanque de destilação? Será que, nesse caso, não há óleo saindo pela válvula de alívio no topo do tanque de destilação? Isso com certeza não vai funcionar. O petróleo e o gás precisam ser levados para outro lugar
Um princípio é que, se não houver troca do selo de vapor entre os dois equipamentos, a coluna de destilação não poderá receber óleo. O risco da remoção térmica da placa de vedação é que o ar quente possa entrar na torre de destilação. Instalar uma válvula na linha de volatilização do tanque de rerefino é um bom método, podendo ser utilizado para o ciclo de três vias dos materiais de entrada da coluna de destilação.
A fase gasosa do topo dos tanques de óleo bruto e dos tanques de reprocessamento retorna à coluna de destilação, sem a presença de válvulas entre eles. . .
Agora, as linhas de gás no topo dos tanques de óleo bruto e dos tanques de refino voltam diretamente para a coluna de destilação, sem a presença de válvulas entre eles. Diferentemente de alguns outros equipamentos, onde o gás pode ser direcionado tanto para a coluna de destilação quanto para os tanques de água com óleo, e existem válvulas entre esses pontos. Portanto, quando os dois tanques ficam cheios, o gás vai diretamente da linha de escape para a coluna de destilação
Eu sei disso, mas agora é possível ter certeza de que os dois recipientes estão cheios?
Está confirmado que o tanque está cheio. . . Os instrumentos de medição à distância não são precisos, e também é possível ouvir um som intermitente de gorgolejo vindo da linha de alimentação de ar
Instalar uma válvula na linha de volatilização do tanque de rerefino é um bom método; ela pode ser usada para criar um circuito de três vias como matéria-prima para a coluna de destilação. Como isso funciona? É possível desenhar um esquema simples para explicar o fluxo do processo?
Desenhar um gráfico é um pouco complicado. Trata-se de instalar uma válvula na linha de volatilização do tanque de reprocessamento de óleo; ao fechar essa válvula, fica interrompida a conexão entre o tanque de reprocessamento de óleo e a coluna de destilação. Assim, é possível abrir a válvula de alívio localizada no topo do tanque de reprocessamento de óleo. Matéria-prima de entrada → Bomba de matéria-prima → Trocador de calor da matéria-prima → Tanque de coleta de alimentação → Linha de reabastecimento do tanque de refino → Tanque de refino → Linha de conexão à entrada da bomba de lodo oleoso → Bomba de lodo oleoso → Trocador de calor do óleo → Câmara de água → Linha de descarte do lodo oleoso.
Como o ar entra na torre durante a desmontagem a quente? Efeito chaminé?
Os tubos de óleo e gás dos tanques de petróleo bruto e dos tanques de refino devem ser conectados à coluna de destilação, com válvulas para controlar o fluxo. Além disso, deve-se criar um circuito de circulação externo à coluna, a fim de resfriar o lodo resultante do processamento do óleo e gás