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Os efluentes de tinta provêm principalmente da água utilizada nas câmaras de pintura a jato para lavar o ar presente na área de trabalho. Nessa água, as substâncias presentes na tinta e os solventes orgânicos se acumulam, formando assim os efluentes de tinta. As águas residuais contêm uma grande quantidade de partículas de tinta. A qualidade dessas águas depende dos tintas utilizadas (principalmente tintas nitrocelulósicas, amino, alquídicas e epóxi), dos solventes (como etanol, propano, ésteres e benzenos) e dos aditivos utilizados. I. Fontes de águas residuais de tinta e principais poluentes 1. Fontes de águas residuais de tinta e substâncias nocivas As águas residuais de tinta provêm principalmente dos processos de pré-desengorduramento, desengorduramento, ajuste de superfície, fosfatização e passivação, que fazem parte do tratamento preliminar da carroceria ; Processo de eletroforese catódica e processos de aplicação da camada intermediária e da tinta final. 2. As principais substâncias tóxicas e nocivas presentes nas águas residuais de pintura são as seguintes: tratamento pré-pintura: sulfatos de chumbo, fosfatos, óleos emulsificados, tensoativos, Ni2+, Zn2+. Revestimento de base: filme de tinta eletroestática com baixo teor de solventes, filme de tinta eletroestática sem chumbo, pigmentos, pós, resina epóxi, butanol, éter monobutileno de etilenoglicol, isopropanol, dimetiletilamina, resina de polibutadieno, dimetiletilo, tinta, etc. Revestimento intermediário e revestimento final: solventes orgânicos como xileno e terebintina, filme de tinta, pigmentos, pós. II. Principais causas da geração de efluentes de tinta: os efluentes resultantes do processo de desengorduramento. Para tratar esses efluentes, utiliza-se o método de acidificação como pré-tratamento para a desemulsificação. São adicionados ácidos inorgânicos aos efluentes, de modo que o pH seja ajustado para 2–3. Isso faz com que os sais de ácidos graxos presentes nos emulsionantes se separem dos ácidos graxos. Esses ácidos graxos não são solúveis em água, mas sim em óleo, o que permite a desemulsificação dos efluentes. Além disso, a adição de ácido faz com que os surfactantes aniónicos presentes no líquido residual desengordurante se decomponham facilmente em soluções ácidas, perdendo assim sua estabilidade. Isso faz com que o equilíbrio entre as propriedades lipofílicas e hidrofílicas seja perdido, resultando na emulsãoção do líquido. Após o pré-tratamento, o valor de CODCr diminuiu de 2500–4000 mg/L para 1500–2400 mg/L, com uma taxa de remoção de aproximadamente 40% ; E a concentração de óleo diminuiu de 300–950 mg/L para 50–70 mg/L, com uma taxa de remoção de até 90%–95%. Os resíduos de eletroforese contêm uma grande quantidade de substâncias orgânicas de alto peso molecular. O valor de CODCr pode chegar a 20.000 mg/L. Além disso, esses resíduos também contêm grandes quantidades de resíduos resultantes do processo de eletroforese. Essas substâncias se encontram na água na forma de partículas finas em suspensão ou como colóides com carga negativa. Durante o tratamento, são adicionados poliacrilamida catiônica (PAM) e álcool polimerizado de alumínio (PAC) como coagulantes, aproveitando o efeito de adsorção e ponteamento dos floculantes para remover rapidamente os poluentes das águas residuais. Nos resíduos de eletroforese, é necessário que o valor de pH esteja entre 11 e 12 durante o pré-tratamento, para se obter um bom efeito de precipitação. O CODCr da água após a reação fica em torno de 2000 mg/L. Para os efluentes resultantes da pintura, primeiro se utiliza o reagente de Fenton (H2O2 + FeSO4) para o tratamento prévio, com o objetivo de oxidar e decompor as substâncias orgânicas presentes. A eficiência na remoção do CODCr é de aproximadamente 30%. Em seguida, são adicionados PAC e PAM para promover a coagulação e sedimentação dos resíduos. Com esses dois passos de tratamento, a taxa total de remoção do CODCr pode chegar a 60%–80%, fazendo com que os níveis de concentração passem de 3000–20000 mg/L para 1200–4000 mg/L. A água é descarregada no tanque de ajuste de efluentes mistos. Tanque de clarificação misto para tratamento de efluentes contendo fenol na indústria de tintas. Após a extração e separação dos efluentes da indústria de tintas no tanque de clarificação misto, como a quantidade de água residual é pequena, é possível que ocorra uma eficiente transferência de massa e separação nesse tanque. Assim, uma parte considerável das substâncias nocivas pode ser recuperada de maneira eficaz. Devido às propriedades químicas bastante reativas da formaldeído e do fenol, utiliza-se o agente de extração Fenton para oxidá-los em compostos orgânicos com baixa toxicidade e que são facilmente absorvidos e degradados por organismos vivos. Após a oxidação, o valor de COD pode ser reduzido para menos de 1000 mg/L. Ao mesmo tempo, ele também consegue decompor as macromoléculas orgânicas de difícil degradação em moléculas menores e mais fáceis de serem degradadas, aumentando assim a biodegradabilidade das águas residuais e facilitando o tratamento biológico aeróbico posterior. O tratamento por coagulação permite remover as substâncias em suspensão na água entrante. Os flocos formados pela coagulação ajudam a absorver parte das substâncias orgânicas solúveis, além de permitir a remoção eficaz da cor da água.