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Depois de adicionar tubulações adicionais ao sistema original, devido ao teste inicial de pressão hidráulica, o óleo quente pode não ter sido descarregado de forma limpa antes de ser colocado em uso. Após a entrada em uso da tubulação, constatou-se que um pouco de água permaneceu na nova tubulação, fazendo com que a pressão na saída da bomba de circulação oscilasse muito. O sistema atualmente em uso é uma circulação bidirecional. Uma forma é devolver o óleo após entrar no tanque de expansão do meio térmico e transportá-lo até a entrada da bomba. A outra forma é sugar o óleo diretamente da entrada da bomba e depois descarregá-lo através da bomba. Naquela época, fervi o óleo novamente por uma semana. Após observar que não havia descarga evidente de gás e água, fechei o pequeno circuito de circulação. A pressão de saída da bomba pode ser mantida entre 0,4-0,45Mpa. No entanto, após cerca de 3 semanas de operação, a pressão de saída da bomba caiu para cerca de 0,2-0,25Mpa. Além das soluções propostas abaixo, existem outras soluções? 1. Feche a válvula de escape do tanque de expansão e use nitrogênio para vedação do ar 2. Limpe o filtro de entrada da bomba de circulação
A principal razão é que há água no óleo. À medida que o óleo é trazido para o corpo da bomba, a água vaporiza no corpo da bomba, ou seja, torna-se vapor d'água, fazendo com que a bomba seja evacuada. Neste caso, você pode encontrar um ponto alto para escoar a água ou diminuir a temperatura do óleo. Após a desidratação em ponto baixo, tudo ficará bem.
Causada pela cavitação, tente resolver a cavitação,
Não é recomendável adotar a primeira opção, pois quando a pressão no tanque de expansão aumenta, pode ocorrer sobrepressão em todo o sistema. Como a pressão atendeu aos requisitos anteriores, não deveria ser um problema de água. Você pode considerar a opção 2 e ver qual é o resultado.