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Temos três compressores de dióxido de carbono. O compressor nº 1 consome 58.000 kwh/dia, o compressor nº 2 consome 60.300 kwh/dia, e o compressor nº 3 consome 60.400 kwh/dia. Podemos ver que o consumo de energia do compressor nº 1 é significativamente menor, enquanto os consumos dos compressores nº 2 e nº 3 são maiores. Com a mesma carga e produção diária de ureia, o espaço entre as seções do compressor é de 4,0 mm em todas as partes. Não foram observadas anomalias nas válvulas de ar de cada seção, e a resistência em cada seção também é praticamente a mesma. Então, quais outros fatores influenciam?
Este tópico foi editado pela última vez por *nhai8008 em 06/06/2016, às 07:57. Há pequenas diferenças no curso dos válvulas de ar, e também há diferenças na eficiência do selamento. Isso é ainda mais evidente após o uso prolongado das válvulas de ar. Os espaços entre as extremidades internas e externas do cilindro, bem como a eficiência de selamento dos anéis do pistão, são fatores que influenciam isso. As novas máquinas não conseguem ter parâmetros de funcionamento completamente idênticos, muito menos após o início do funcionamento.
O que foi dito lá em cima é bastante abrangente. Para complementar: a localização dos componentes do sistema varia, estando eles em posições diferentes nas tubulações de entrada e saída. Isso afeta a distribuição do fluxo de ar, o que por sua vez influencia o desempenho do sistema; Além disso, para o mesmo tipo de motor, mesmo que a potência seja a mesma, as diferenças na fabricação e montagem do rotor e do estator podem causar variações no consumo de energia e na eficiência.