Reaproveitamento centralizado de solventes em toda a fábrica, bem como reaproveitamento de solventes à base de enxofre
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O líquido de amônia utilizado no dispositivo de regeneração centralizada de solventes da fábrica é uma solução composta de MDEA. Já o líquido de amônia utilizado no sistema de tratamento do enxofre é um solvente de desulfuração de alta eficiência, importado e protegido por patentes; trata-se, portanto, de dois sistemas de regeneração independentes. Ao projetar, será considerada a adição de linhas de conexão nas linhas de líquido rico e pobre de cada um deles? Colegas, alguém tem um dispositivo projetado dessa maneira? Se houver, esse processo já foi utilizado? Em que circunstâncias é utilizado, e quais são os impactos após sua utilização?
Temos um processo desse tipo, no qual uma das torres de regeneração fica entupida, e então se utiliza outra torre de regeneração para realizar a desulfuração.
Obrigado, Yu Gong, pela resposta. Por favor, a torre de regeneração de vocês fica entupida com frequência? A solução de amônia com enxofre é bastante limpa, então a probabilidade de obstrução é muito pequena. Se for a coluna de regeneração de toda a fábrica que estiver entupida, a coluna de regeneração de enxofre é muito pequena, e a quantidade de enxofre que pode ser regenerado é muito limitada. Esse processo de empréstimo misto não é adequado para a regeneração de enxofre que utiliza solventes importados protegidos por patentes.
A capacidade de design para a regeneração é de 150 toneladas/hora; na prática, a produção real é um pouco superior a 100 toneladas. Já a capacidade de design para a regeneração do enxofre é de 70 toneladas/hora, mas, na realidade, a produção é inferior a 40 toneladas. Portanto, não há problema em concentrar a regeneração do enxofre. De fato, a capacidade de regenerar o enxofre de forma concentrada é insuficiente, mas é possível reduzir adequadamente o volume de circulação do líquido de amônia em cada torre; a torre de dessulfuração do hidrogênio pode parar de circular. No ano passado, fizemos duas viagens de ida e volta. É realmente difícil quando a bomba pequena precisa alimentar a bomba grande, além disso, a pressão da bomba não é suficiente. Por isso, adaptamos temporariamente o sistema, levando a saída da bomba pequena até a entrada da bomba grande.
Dessa forma, o líquido de amina utilizado para regenerar a sulfamida acaba sendo contaminado, com impurezas como pó de carbono entrando no processo de regeneração da sulfamida.