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De 3 a 7 de junho, o Departamento de Equipamentos do Ministério da Indústria e Tecnologia divulgou a lista dos projetos que foram selecionados para participar do programa de padronização abrangente em inteligência artificial e aplicação de novos modelos em 2016. No total, 144 projetos foram selecionados desta vez, divididos em projetos padrão e projetos de novos modelos. Dentre eles, 12 projetos de empresas do setor de petróleo e químicos foram selecionados, incluindo a Sinopec e o Grupo Lanshi. De acordo com as entrevistas realizadas pela imprensa, durante o período do “13º Plano Quinquenal”, muitas empresas do setor petroquímico, incluindo aquelas que foram selecionadas para participar desse plano, adotaram a inteligência artificial como meio importante para promover reformas no lado da oferta e impulsionar a transformação e modernização do setor. Isso foi feito com o objetivo de alcançar uma gestão inteligente da produção, dos equipamentos, bem como da segurança e do meio ambiente. A imagem mostra o reator de reforma contínua “quatro em um”, produzido pelo Grupo Lanshi, sendo enviado para fora da fábrica. (Foto de Ma Jian) Aplicação aprofundada da indústria de refino + padronização das normas. Em 2 de junho, Qin Weizhong, gerente-geral da filial de Jiujiang da Sinopec, afirmou que a manufatura inteligente é muito útil para reduzir custos e superar as deficiências, objetivos defendidos pela reforma do lado da oferta. No entanto, atualmente a manufatura inteligente ainda está em um estágio inicial na indústria petroquímica. A inteligência e a informatização estão concentradas principalmente nas áreas de operações financeiras das empresas, em sistemas de OA e em automação de escritórios. Já no que diz respeito às operações de produção, o nível de inteligência ainda é bastante limitado. Além disso, a maioria dos padrões para softwares industriais essenciais está nas mãos de empresas estrangeiras. “Pode-se dizer que, até o momento, não existe uma definição ou padrão unificado para fábricas inteligentes de petróleo e químicos em todo o mundo. Devido a vários fatores, como sistemas institucionais, a eficácia do uso de diversos softwares e hardwares avançados no setor petrolífero e químico do nosso país ainda não é satisfatória. Além disso, o fenômeno das “ilhas de informação” continua sendo bastante grave. Empresas como a nossa, que não são muito grandes, possuem mais de 60 sistemas de informação de diferentes tipos. ”Disse Qin Weizhong. Qin Weizhong afirmou que o objetivo da Jiujiang Petrochemical para o período “13º Plano Quinquenal” é tornar-se uma empresa de refino e processamento de petróleo de primeira linha, com capacidade de produção de dez milhões de toneladas por ano, e que seja também uma empresa verde e inteligente. Por meio de uma estratégia em três etapas – aprofundamento da aplicação, consolidação de padrões e criação de versões aprimoradas – busca-se criar empresas-modelo de manufatura inteligente no setor industrial de processos, impulsionando assim o desenvolvimento da manufatura inteligente no setor petroquímico da China em direção a um nível mais avançado, inovador e líder. Esforçar-se para alcançar um nível de gestão inteligente até o final do “13º Plano Quinquenal”, possibilitando a integração de conhecimentos e modelos na planejamento das operações e na otimização dos processos de produção. Adotar estratégias proativas e preventivas, aprimorar as decisões de produção e os processos de fabricação, visando a modernização das empresas petroquímicas tradicionais. “Atualmente, a construção da fábrica inteligente de petroquímicos em Xangai já está começando a dar frutos. Em maio deste ano, como uma das 10 subsidiárias da Sinopec, já solicitamos ao ** um financiamento especial para inteligência industrial. ‘Durante o período do 13º Plano Quinquenal, devemos nos basear na plataforma de informação planejada pela Sinopec, levando em consideração as necessidades dos negócios da empresa. Assim, poderemos estabelecer padrões para a interconexão das informações, fortalecendo assim as bases para projetos inteligentes. Dessa forma, os sistemas de informação se tornarão uma plataforma importante para sustentar a competitividade central da empresa. ”Disse Yang Jingjie, diretor do Departamento de Informações da Sinopec Shanghai Petrochemical. Yang Jingjie disse aos jornalistas que, durante o período do “13º Plano Quinquenal”, a principal tarefa das empresas é desenvolver capacidades de organização de produção integrada e eficiente no setor de refino e química, além de capacidades de fornecimento de produtos de qualidade e de forma ágil. Além disso, é necessário ter capacidades de tomada de decisões empresariais e de investimento precisas e excelentes. Através da construção de fábricas inteligentes, aprimorando os sistemas de análise da produção e das operações, melhorando os sistemas de trabalho remoto, além de otimizar e aperfeiçoar os sistemas de gestão de alarmes da empresa e os sistemas de gestão de equipamentos ； Sistemas de fontes de dados integrados, como portal corporativo, PMIS, RSIM, estatísticas gerais de produção, MES, sistema de gestão de laboratórios, ERP e análise de informações de mercado ； Utilizar a tecnologia da internet móvel para melhorar a eficiência no trabalho, utilizar a tecnologia de computação em nuvem para aprimorar as infraestruturas de informação, e utilizar tecnologias inteligentes para impulsionar a construção de sistemas de gestão de tubulações em nível regional. Digitalização tridimensional dos equipamentos + fábricas móveis. A inteligenciação dos equipamentos é uma base importante para a manufatura inteligente no setor petroquímico. Cai Longzhan, chefe do departamento de equipamentos petroquímicos da Sinopec em Shanghai Gaoqiao, disse que, atualmente, a fábrica utiliza tecnologia digital tridimensional para criar uma plataforma digital que permite exibir informações sobre os equipamentos (161 peças e componentes, registros de estoque, parâmetros técnicos, registros de manutenção, etc.), os processos industriais (751 dados em tempo real, 75 pontos de amostragem e 378 dados de análise de qualidade), os dados relacionados a HSE (194 dispositivos de medição e dados de monitoramento ambiental em 8 pontos de descarte de águas residuais), além de vídeos (imagens em tempo real de 32 câmeras de segurança). Isso permite uma melhor gestão da fábrica. “Durante o período do 13º Plano Quinquenal, as empresas aproveitarão a oportunidade de criar fábricas inteligentes para alcançar uma gestão digital e integrada dos equipamentos. Dentre essas ações, neste ano as empresas darão prioridade à desmontagem de equipamentos e à construção de redes subterrâneas, aprimorando continuamente o modelo digital tridimensional de todo o complexo. Além disso, será realizada a desmontagem tridimensional dos equipamentos mais importantes, além do desenvolvimento do modelo digital tridimensional das redes subterrâneas. Segundo se sabe, a partir do segundo semestre de 2013, o Grupo Lanshi iniciou uma parceria com a empresa Digital Dafang. Com base em sua estratégia de desenvolvimento, em seu modelo de gestão e no estado atual de seus negócios, o grupo elaborou um plano abrangente e visionário para a informatização. Foram criados sistemas integrados de CAD/PDM/CAPP/MES/ERP, além de plataformas de pesquisa e desenvolvimento e de gestão. Isso permitiu que todas as subsidiárias do Grupo Lanshi, bem como suas bases e institutos de pesquisa em todo o país, pudessem operar de forma integrada. Além disso, foi possível desenvolver capacidades de fabricação colaborativa distribuída, bem como bases para o desenvolvimento, fabricação e gestão inteligente de produtos. Isso contribuiu para que a pesquisa e desenvolvimento, a gestão de processos e produção, além da gestão empresarial do Grupo Lanshi, fossem totalmente integrados ao conceito de “Internet+”. Assim, foi possível alcançar uma situação em que a indústria baseada na Internet e a manufatura inteligente se tornassem algo normal. “‘Durante o período do “13º Plano Quinquenal”, a construção da infraestrutura de informática do Grupo Lanshi deve seguir as diretrizes desse plano, levando em consideração as condições reais da empresa e a estratégia de desenvolvimento “Made in China 2025”. É necessário investir mais recursos nesse setor, buscando maneiras de combinar “inteligência” e “capacidades” para transformar a Lanshi em uma empresa modelo de manufatura inteligente. Dessa forma, será possível alcançar um desenvolvimento inovador nos modelos de gestão e na produção, elevando assim a competitividade geral da empresa. ”Disse Yang Jianzhong, presidente do conselho de administração da Lanxi Group. Segundo se sabe, atualmente o Grupo Lanshi está se esforçando para desenvolver a capacidade de sua fábrica em Qingdao, além de aperfeiçoar os projetos de construção e as fábricas móveis de grandes dimensões. Com o uso de tecnologias digitais como a coleta de grandes volumes de dados e a análise online, o grupo busca melhorar os serviços pós-venda, como a atualização de equipamentos, a otimização dos processos e a gestão dos equipamentos. Os produtos passam a ser equipamentos energéticos de grande porte e de alta qualidade, tornando-se cada vez mais inteligentes, projetados de forma mais eficiente e disponíveis como conjuntos completos. Assim, o Grupo Lanshi pretende se tornar um fornecedor completo de soluções para projetos do tipo EPC. LDAR seguro + integração em situações de emergência. Wu Haijun, gerente-geral da Shanghai Sinopec Petrochemical Co., Ltd., afirmou que, durante o período “13º Plano Quinquenal”, o setor deve adotar a produção inteligente e seguir um caminho de desenvolvimento sustentável. “Em 2007, a SAIKO foi a primeira empresa no país a adotar o método de gestão LDAR, com o objetivo de reduzir e evitar emissões de vazamentos. Existem cerca de 230 mil pontos de vedação na Siko, o que é um número muito grande. Diante desse problema, o LDAR pode ser de grande ajuda. A SAIKO investiu um total de 15 milhões de yuans em tecnologia LDAR, pois a implementação dessa tecnologia reduz as perdas causadas por vazamentos. Até agora, já foram obtidos 9 milhões de yuans em receitas, e esse retorno continua a aumentar. Esses são os benefícios que a inteligência artificial nos traz. ”Disse Wu Haijun. “No próximo passo, também precisamos trabalhar para aumentar a eficiência da força de trabalho. Por exemplo, usar robôs ou manipuladores para a carga e descarga de materiais. Atualmente, a empresa SAIKO transporta mais de 1 milhão de toneladas de materiais sólidos por ano. Se for possível substituir os trabalhadores por máquinas, isso não apenas aumentará a eficiência, mas também contribuirá para a saúde dos funcionários e para uma melhor gestão do armazenamento. ”Disse Wu Haijun. “A manufatura inteligente desempenhará um papel cada vez mais importante no aprimoramento dos níveis de gestão da segurança e do meio ambiente. Por um lado, ela permite melhorar ainda mais a capacidade de prevenção dos riscos associados aos processos HSE ； Por outro lado, é possível aprimorar significativamente funcionalidades como a coordenação em situações de emergência e a simulação de acidentes, permitindo assim o comando eficaz de todas as etapas durante um acidente na empresa, o que eleva consideravelmente sua capacidade de resposta a emergências. ”Disse Liang Bing, chefe do departamento de supervisão de segurança do setor de segurança e meio ambiente da Maoming Petrochemical. Atualmente, a implementação de soluções inteligentes para HSE nas empresas petroquímicas está em andamento acelerado. Em maio deste ano, a unidade de polipropileno nº 2 da Yangzi Petrochemical concluiu a atualização do seu sistema de alarme para gases inflamáveis. Todos os 32 dispositivos de alarme foram substituídos por novos modelos de alarme sonoro e luminoso para gases inflamáveis, sendo que os sinais de alarme são enviados diretamente ao DCS. Assim que o nível de gás inflamável no local excede o limite, o alarme emite um som e uma luz de alerta. A estação de operação DCS na sala de controle exibe automaticamente uma tela com informações sobre o alarme de gás inflamável, permitindo que os operadores identifiquem a localização do problema imediatamente e tomem medidas rápidas para eliminar o risco.