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Esta postagem foi editada pela última vez por Engenheiro Rebelde em 09/06/2016 às 15:24. Para contextualizar: há um equipamento selado que opera com filtragem intermitente; o cake de filtração é o produto, e o que está sendo filtrado é uma suspensão. A questão é a seguinte: durante o processo de filtragem, constatou-se que o produto desejado se filtrava no líquido resultante da filtragem. Como o equipamento é selado, e o material é introduzido e retirado de forma intermitente, não é possível observar a situação real lá dentro. Pergunta: Quais são os principais fatores que influenciam a formação dos filtros em forma de pão? Há também descrições e cálculos para matérias-primas químicas, mas parece que não são muito aplicáveis; deve se tratar de um filtro de leito compressível, com filtração a pressão constante. Como operar para reduzir o vazamento de material? Para não prejudicar a leitura de todos, as respostas do autor são feitas no formato de comentários.
O vazamento de material acontece principalmente no início do processo de filtragem, não é? No início, ainda não se forma um filtro completo, e por isso ocorre o vazamento. Talvez aumentar a concentração da suspensão inicial possa ajudar
No início da filtragem, a permeabilidade do pano de filtro era muito alta, o que fez com que não se formasse nenhum resíduo de filtragem. Recomenda-se realizar uma filtragem preliminar por um período de tempo, para que os materiais mais grossos sejam removidos primeiro. Somente após as amostras retiradas na saída estarem dentro dos padrões é que se pode passar para o processo normal de extração. Nos estágios posteriores, vazamentos podem ocorrer devido a problemas no pano de filtro